技（jì）術（shù）文（wén）章——www.91潔技術文章（zhāng）

海生物的附著量（liàng）和艦船在港灣相（xiàng）對停靠的時間成正比，停靠的時間越長，附著的量就越大，經常航行的艦船則附著較少。[查看詳情]

在超（chāo）聲波作用下一般的（de）除油、防鏽、磷化等隻（zhī）需兩三分（fèn）鍾即可清洗完成，速度比傳統方法可提高幾（jǐ）倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準。[查看詳情]

去除工件毛刺的方（fāng）法很多，尤（yóu）其液壓控製係（xì）統閥類等（děng）高精（jīng）度要求的工件，一般工藝不僅花費大量時（shí）間和精力，且很難達到令人滿意的效果。高壓水去毛刺以水為媒介，利用它的瞬間衝擊力來去除加工後產生的毛刺和（hé）飛邊（biān），同時可達到清洗的目的。[查看詳情]

橡膠模具清洗方法種類介紹

橡膠模具（jù）的清洗方法大致可歸納為手工除垢、機械除垢、化學除垢、電蝕除（chú）垢及原位清洗等。隨著新技術的應用，又出現（xiàn）了超聲除垢、激光除垢等方法。[查看詳情]

工業除塵器的防爆措施有哪些

除了（le）生（shēng）產企業車間要提（tí）高防火防爆措施之外，除塵器本身在設計上也應該遵循一定的原則，需要對除塵器進行特殊處理，增加除塵器的防爆能力，以保證除塵器的正常運行、確（què）保（bǎo）生產的安全。[查看詳情]

高壓噴槍操作人員使用安全注意（yì）事項

操作噴（pēn）槍人員必（bì）須經過高（gāo）壓噴槍（qiāng）安全（quán）操（cāo）作培訓，熟練掌握高壓噴槍使用方法及注意事項。必須專人操作，熟悉全（quán）部（bù）的裝置（zhì）和控製件，嚴禁（jìn）無關人員操作（zuò）設備。[查看詳情]

高壓清洗機高壓泵的保養維護技巧

高壓泵使用壽命的長短，與平（píng）時的維護保養，液（yè）壓油的數量和質量，油液清潔度有很大關係。[查看詳情]

金屬表（biǎo）麵（miàn）除鏽方法分析對比

目（mù）前國內采用的金（jīn）屬表麵除鏽方法主要有化學清洗、機械除鏽、手工除鏽這三種方法。[查看詳情]

高壓清洗機噴嘴結構（gòu）和材質的合（hé）理（lǐ）匹配

噴嘴是（shì）高壓清洗機對外做功的最直接執行元件，噴嘴的選型和材質等直接影響高壓清洗機的性能及清洗效果。[查看詳情]

高（gāo）壓清洗機在管殼式冷凝器（qì）清洗中的應用及注意問題（tí）

使（shǐ）用立式冷凝器高壓清洗機清洗冷凝器傳熱管，傳熱管內壁（bì）除垢率達95%以上，同時對被（bèi）清洗物(傳熱管)表麵（miàn）不會造成損傷、並且無腐蝕、無漏氨（ān）現象發生。並且使用高壓清洗（xǐ）機清洗管殼式冷凝器，可以在設備不停機的狀況下進行清洗，大大降低了運（yùn）行成本。[查看詳情]

金屬切削毛刺去除的方法

影響去毛刺的（de）因素很（hěn）多，但歸納起來主要是零件加工條件和加工要求。因此，在選擇去毛刺方法時，首先應考慮被（bèi）加工零件的生產批量（liàng）、材料特性、結構形狀、尺寸大小、加工精度，產生毛（máo）刺的位置、大（dà）小等各因素。[查看詳情（qíng）]

超聲波清洗機的（de）選擇要點

超聲清洗機的頻率從28 kHz到120 kHz之間，應該使用水或者是水清洗劑，這樣由空穴作用引（yǐn）起的物理清洗力顯然會對低頻有利。但是一般情況下我們會使用28～40 kHz左右（yòu），因為對產品的狹縫（féng）、小間隙、深孔（kǒng）的零件清洗會比較好用，如果（guǒ）用40 kHz以上高頻情況會更好。[查看詳情]

超聲（shēng）波清洗技術的（de）工（gōng）藝特點

由於超聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔，因此超聲波清洗適用於帶有盲孔、深（shēn）孔（kǒng）、彎孔、空（kōng）腔、狹縫的幾何（hé）形狀特別複雜的中小型（xíng）零件或裝配件。[查看詳情]

合理匹配對高（gāo）壓水射流（liú）清洗效率的影響

在設計和實際（jì）使用中，影（yǐng）響高壓水射流清洗效率的因素有很多：壓力（lì）、流（liú）量、高壓管路（lù）中壓力損失、噴（pēn）槍噴頭的設計等。[查看詳情]

高（gāo）壓水飛機表麵（miàn）清洗的注意事項

隨著飛機數量和飛行（háng）次數的不斷增加，清洗（xǐ）作業也越來越多。飛機每一塊蒙皮對水壓的要求都不同，經常清洗飛機，不僅（jǐn）清洗掉了沉積在飛機表麵上的汙染物和腐蝕（shí）產（chǎn）物，而且能發現輕微的腐蝕（shí）和其它可能（néng）存在的損傷。[查看詳情]

熱水高壓清洗機的日常保養方法（fǎ）

由於使用熱水高壓（yā）清洗機的成本費用（yòng）會比使用冷水高壓清洗機的高，所（suǒ）以從節約成本的角度考慮，有（yǒu）針對性選擇適當的設備。[查看詳（xiáng）情]

熱水高壓清洗機的常（cháng）見故障與解決方法

高壓清洗機可分為冷水、熱水和蒸汽三種類型，冷水式清洗機隻能用冷水（shuǐ）清洗，而熱水式的清洗機既可以（yǐ）用熱水清洗，也可以用冷水清洗，是兩用型的。熱水高壓清洗（xǐ）機在去除油汙方（fāng）麵有特殊的優勢（shì），適用於食品加工業、飼料加（jiā）工企業、化工行業等企業的設備（bèi）和油汙（wū）管道的清洗。[查看詳情]

熱水高壓清洗機安全操作的注意（yì）事項

電機驅動熱水（shuǐ）高壓清洗機在使用前將機具電源插（chā）頭（tóu）插在（zài）三相電源（yuán）插座（zuò）上然後（hòu）打開噴槍，啟動，檢查風機轉向是否正確，否（fǒu）則需要調整電源接線，待旋轉方向正確後，方可（kě）運行。[查看詳情]

空化射流清洗機水下作業安全規程

空化（huà）射流裝（zhuāng）置所選用（yòng）的空化軟管，應（yīng）與空化射流係統的最高工作壓（yā）力（lì）相匹配。空化軟管上應清楚（chǔ）地標明其（qí）牌（pái）號及可（kě）承（chéng）受的安全工作壓力，嚴禁在高於製造廠推薦的安全（quán）工作壓力的情況（kuàng）下使用（yòng）。[查看詳情]

機場跑道除膠方法（fǎ）對（duì）比

常用的除膠方法有超高壓水衝洗法、拋丸衝擊法、化學除膠法和打磨除膠法。本文我們對這幾種除膠方法的優缺點進行（háng）一下比較。[查看詳情]

影（yǐng）響超聲波清洗效果的幾大因素

標準超（chāo）聲波清洗設備（bèi）由超聲波發生器(超（chāo）聲波電源)、換能器及其它（tā）的輔助係統（tǒng）三部分組成，但超聲波清洗效果的影響因素卻是多（duō）方麵的。本文主（zhǔ）要介紹影響超聲波清洗效果的幾大因素。[查看詳（xiáng）情]

空預器在線（xiàn）高壓水清洗係統工作中的注意事項

高壓衝洗水（shuǐ）係統一旦（dàn）帶壓（yā），冷水就進入空預（yù）器煙氣側，進行吹灰器(高壓（yā）衝（chōng）洗水槍（qiāng）)進退操作（zuò）或吹灰槍(高壓衝洗水槍)退出到位後，重點監視高壓衝洗水泵出口壓力變化情況。[查看詳情]

空化射流打擊效果的影響因素

空化射流技術（shù）是將空化作用（yòng）引（yǐn）入到高壓水射流（liú）而形成的一（yī）種高壓水射流（liú）技術，同等條件（jiàn）下（xià）空化射流更具破碎和（hé）切割能力。其原理是通（tōng）過控製壓力、流速等參數（shù）使水流束經過空化噴嘴時產（chǎn）生大量的空化泡（pào），利用空（kōng）化泡在材料表麵的狹小區（qū）域內潰滅產生高達140～170 MPa的微射流衝擊，達到清理設施表麵附著物（wù）和汙（wū）垢層的目的。[查看詳情]

如何讓高壓水（shuǐ）射流在地源水井清洗中達到最優效果

高壓（yā）水射流已經廣泛應用（yòng）於各領域，以其很強的衝擊動（dòng）能，連續作用在（zài）被清洗表麵，從而使垢物剝離，達到清洗目的，高壓水射流清洗技術在清洗行（háng）業也有著不可（kě）替代的優勢。[查看詳情]

高壓水混凝土鑿毛在鐵路箱梁（liáng）施工中的（de）優勢比較

超高壓（yā）水射流在進行混凝土鑿毛（máo）工（gōng）作時沒有（yǒu）振動、噪聲和灰塵；機械化施工程度高，施工速度（dù）快，對老混凝土的（de）擾動幾乎沒有，處理（lǐ）麵凹凸均勻性好。[查看詳情]