工(gōng)业除尘设备行业应用大全
布(bù)袋除尘器(qì)是通(tōng)过除尘布袋收集粉尘,可分为机械振动型袋(dài)式除尘器、大气反吹型袋式(shì)除尘(chén)器和脉(mò)冲喷吹型袋式除尘(chén)器三种,主要用于(yú)分离工业生产中的颗(kē)粒粉尘和微细粉尘粉尘(chén)。[查看详情]
高压(yā)水射流(liú)破碎混凝土(tǔ)的优(yōu)点(diǎn)
传统机械(xiè)式破碎(suì)产生很大(dà)的噪音和粉(fěn)尘,对周围环境造成很大的影响。和其他类型的破碎方式相(xiàng)比,水力清拆混凝土更快速、更高效、更精准,施工周期更短,也就意味(wèi)着它具有更多(duō)的经济(jì)优势。[查看详情]
工业储罐残留物清洗清理
工业储罐需要定期清洗,如(rú)果没有及时(shí)清洗造成沉积物堆积,可能导致效(xiào)率(lǜ)降低、缩短使用寿命。www.91洁三维高压水工业储罐清洗系统包括高压泵、清洗设(shè)备、牵引装置、控制操作(zuò)系统等。www.91洁自动清洗(xǐ)系统(tǒng)充分利用高压水射流清洗技术,对被清洗设备内结垢和附着物以及堵塞(sāi)物进行彻底地切削、破碎、挤(jǐ)压、冲刷达到完全清洗的目的。[查看详情]
高压清洗机在(zài)管道清洗时的注意(yì)事项
选购管道清洗设备时要根据管道实际情况和施(shī)工环境计算高压清洗机的水射流压力,来选(xuǎn)用设备类型。还要详细审查企业的设计制造资质和产品质量,不能一味地比较价格,这样对使用者来讲设备的安全可靠(kào)性有一定风(fēng)险。[查看详情]
有轨电车建设加速 轨道槽清洗有妙招
有轨电车是在轨(guǐ)道上行驶的轻型轨道(dào)交通车辆,采用槽型轨。由(yóu)于有轨电车轨道截面特殊形状,车辆正常运行时,轨道槽内会积(jī)累(lèi)不同的(de)沉积物,随着沉积物的(de)增加,直接影响列车的行车安全,我公司研(yán)发的多功能轨道清洗车,专为解决轨道槽沉积物的问题。[查看详(xiáng)情]
反应釜粘壁的解决方法
反应釜内壁、换热器及焊缝等处理不好容易(yì)挂胶,设备结构不合理发生死(sǐ)角过多,加料管处是一个不易搅拌到死角,由于管口局部浓度大,也容易造成粘壁。[查看详(xiáng)情]
高压水射流清洗(xǐ)安全注意(yì)事(shì)项
使用(yòng)高压清洗机前要先检查高压(yā)软管是否能够(gòu)正常工(gōng)作,软管要放置在人员较少且(qiě)比较安全的地方;不(bú)要在凹凸不平的地面上拖拉软管,以免造成损(sǔn)伤。[查看详情]
工业除尘器过滤材料汇总
工业除(chú)尘设备的处理方式主要有湿式(shì)收尘、布袋除尘、静电除尘等几种,同(tóng)时我们还要(yào)对工业除尘器的过滤材料(liào)有所了解,以便选(xuǎn)择更适合的(de)工业除尘设备。[查看详情]
酿造(zào)业发酵罐的全方位(wèi)高压水清洗方案
三维旋转喷嘴配合三维旋转喷嘴定位机构按设定的轨迹(jì)运(yùn)行实现公转和自转,360度球面覆盖、对射(shè)流点的冲击清洗确保罐体(tǐ)内壁的彻底清洁,实现自动化清洗作业。[查看详情]
工业清洗日益(yì)细化 三维(wéi)旋转水射流清洗技术前景广阔
www.91洁将三维旋转水射流清洗技术成功应用在反(fǎn)应釜(fǔ)清洗、铁路罐车清洗、多晶硅还原炉钟罩清洗、储罐清洗等,并研(yán)发(fā)成套自动化清(qīng)洗系统,为各应用客户(hù)降(jiàng)低人工成本,提高清洗质量和效率(lǜ),生产更加安全、环(huán)保。[查看详情]
道路交通标志线清除(chú)方法都有哪些?
有些标线清(qīng)除(chú)方(fāng)法虽然可(kě)以将标线去除(chú)干净,但会对路面造成损坏(huài),影响道路景观,增加了道路养护成本。同时考虑到不同道路标线清除方法对交(jiāo)通的影响程度、所需(xū)要的作业时间以(yǐ)及环境的影响程度均有不同。[查看详情]
多功能柔性磨料水射流切(qiē)割装置
www.91洁(jié)多(duō)功能柔性磨(mó)料(liào)水射流(liú)切割(gē)装置,采用拆(chāi)装(zhuāng)组合式,分为水(shuǐ)路系统、砂路系统及动作执行机构三部(bù)分。多(duō)功能柔性组合式切割器用来在平面或者(zhě)弧面上切割直线,切割器主要由两部分组(zǔ)成,行走机构及切(qiē)割装置行走轨道。[查看详情]
多晶硅生产设(shè)备(bèi)清洗的(de)意义
油脂、水分、氯离(lí)子残留、金属氧化物、氯化物、灰尘及其他杂质,对多晶硅的纯度影响极(jí)大。在多晶硅设备制造、安装和多晶硅生产过程中清洗是十分重要的部分,要(yào)按多晶硅生产工艺,对不(bú)同洁净度要求、不同材质的设备采用不同的清(qīng)洗(xǐ)方法。[查看详情]
高压水混凝土拉毛(máo)操作注意事项
由于高压水射流(liú)具有很大的(de)冲击力,喷射到人体上会造成很大的伤害。操作(zuò)人员(yuán)应该认真按照标准操作方(fāng)法进行操作,保证设备正常运转,减少故障,也能防止事故(gù)发(fā)生。[查看详情]
机械加工中影响毛刺变化的主要(yào)因素
毛刺的形成依赖于工件与刀具在切(qiē)削(xuē)过程中(zhōng)的相对运动。影响毛刺生成及(jí)变化的主要因素有工件材(cái)料、切削用量、刀具参数和加工方法等。各(gè)因素(sù)之间互相影响、互相制约。[查(chá)看(kàn)详情]
石油储罐需要清洗吗?为(wéi)什么要清(qīng)洗(xǐ)?
油罐的清洗对于避免油(yóu)罐的事故具(jù)有重要的意义。在当今(jīn)时代,高压水射(shè)流清洗设备具有清洗(xǐ)质量好、无污染等(děng)特点,已被油罐清洗行(háng)业(yè)广泛应用(yòng),可将迅速彻底地将内外壁上的结垢(gòu)、金属氧化物和其他(tā)附着物清(qīng)除。[查看详情]
化工反应釜清洗的注意事项(xiàng)
反应釜准备清洗时,应将其中的(de)可燃气体和易燃、易(yì)爆、有毒气体全(quán)部排出。易燃、易爆、有(yǒu)毒液体倒(dǎo)空(kōng)后,还应用惰性气体吹扫。[查看详情]
液压阀体高压(yā)水去毛刺参数(shù)选择
毛刺具有厚度(dù)、硬度、形状3个要素,去毛刺的难(nán)易程度主(zhǔ)要取决于毛刺的厚度(dù)和(hé)毛刺存在的位置(zhì)。高压水去毛刺技术的关键参数是压力、流量和喷嘴结构,其次是作用力和反作用力等。[查看详情]
船体污损特点(diǎn)及水下船体清洗技术(shù)介(jiè)绍
造(zào)成船体污损的三大(dà)关键海生物(wù)分别是生物粘液(yè)或者淤泥,海(hǎi)藻海草类和甲壳类。对于船舶来说,海洋污损生物会吸附在船体上,不仅破坏(huài)美观性,更导致船舶航行速度放缓,燃(rán)料成本、维修(xiū)成本由此(cǐ)而上升。[查(chá)看详情]
高效率低能耗:静电式焊接烟尘除尘净化系(xì)统
静电除尘设备属于高效除尘设备,工作时含尘气体从净化器的入风口进入,通过一个足以使气体电离的(de)静电场,产生大量(liàng)的正负离子和电子并使粉尘荷电,荷电(diàn)粉(fěn)尘(chén)在电场力作用下向集尘极运动并在集尘板上沉(chén)积(jī),从而达到粉尘和气体分(fèn)离的目(mù)的。[查(chá)看详情]
高压水射流(liú)管道清洗参数选择
管道清洗方案要根据被清洗管道的技术要求和基本参数为基础的,受管道输送物料(liào)的性质、运行工况及清管周期(qī)等因(yīn)素的影响,清洗参数的选(xuǎn)择也不同。[查看详情]
更实用的热水高压清洗机——即热式(shì)电加热清洗(xǐ)机
www.91(gāo)洁公司的即热(rè)式电加热清洗机,改变了传统的电加热清洗机的水箱蓄水加热方式(shì),管道流水(shuǐ)通过即时加热,10~15°的冷水通过瞬时加(jiā)热,出水温度可以达到60~85°的恒定温度(dù)。从而保证了(le)清洗(xǐ)热水的及时稳定供应。[查看详情]
高压水(shuǐ)混凝土自动破碎机在旧桥改造(zào)桥面翻新(xīn)中的(de)应用
高压水混凝(níng)土自动破碎机破除混凝土面层具有(yǒu)准确性高、施(shī)工速度(dù)快、施工质量好、对既有板梁(liáng)结构影响较(jiào)小及对环境影(yǐng)响小等优点。高压水射(shè)流技(jì)术被证实可以有效地运用于桥梁的路面铺(pù)装翻修工程。[查看详情]
丙烯酸乳液聚合反应釜自动清洗系统
www.91洁自动反应釜清洗系统具体(tǐ)清洗流(liú)程是三(sān)维(wéi)旋转喷头(tóu)伸缩机构安装在反应釜入孔上,伸缩杆伸进反(fǎn)应釜内,伸缩(suō)机(jī)构可采用手动、电动、液压等控制,使伸缩杆在反应釜内伸缩和沿反应釜内壁周围方向移(yí)动,伸缩杆在移动中可以避开反(fǎn)应(yīng)釜内的障碍物(wù)。高压(yā)水射(shè)流从旋转的喷嘴中喷射出(chū),当清洗喷头水平旋转时,水射流形成的旋转力矩带动喷嘴在垂直面内旋转。[查看(kàn)详情(qíng)]
【双效合一】数控高压水去毛刺加工清洗线
对于需要精加(jiā)工的零件来说,简单(dān)的清洗是不能满(mǎn)足要求的,除毛刺后依然需要精清洗。www.91洁数控高压水去毛刺加(jiā)工清洗线以流水线(xiàn)形式(shì)布置,高效、便捷、高质量的完成加工任务,完(wán)全能满(mǎn)足用户对产能效率及质量的要求。数控清洗除毛刺机系统分为(wéi):数控除毛刺系统、零件清洗系统、零件输送、零件吹干烘干系(xì)统。[查看详(xiáng)情]
010-64437473
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