www.91洁数控高压水去毛刺机在压铸件去毛刺中的应用
德(dé)高洁数控压铸件去(qù)毛刺机采(cǎi)用高压水作为去除加工后(hòu)残留毛刺的工具,对于(yú)压铸件去毛(máo)刺(cì)尤其是精密零件去毛刺是目前业内最为领先的技(jì)术。[查看详情]
工业清洗系(xì)统(tǒng)湿式清洗的分类
工业清洗系统根据清(qīng)洗(xǐ)媒(méi)介的不同,可分为湿式清洗和干式清洗。干式清洗(xǐ)如激光(guāng)清(qīng)洗、紫外线(xiàn)清洗(xǐ)、等离子清洗、干冰清洗(xǐ)等在高精尖工业技术领域得到快速发展。传统的清洗方式大多为湿式清洗,在液体介质中进(jìn)行的清洗。[查看详情]
怎样评价工业清洗系统的优劣
工业清洗系(xì)统设计的基础就是要根据清洗对象上的污垢情况以及对清洁程度(dù)的要求。首先要了解(jiě)清(qīng)洗对象(xiàng)上污(wū)垢的性(xìng)质、数量以及附着(zhe)和污染的形态等情况,以便考虑使用(yòng)哪些清洗力并正确地加以组合。[查看详(xiáng)情]
www.91洁不断创新终成工业超高压清洗机领域中流砥柱
从高压清洗机到超高压清洗机再到高压水清洗系统,单一的高压清洗设备并不足以应对更多的市场需求,高(gāo)压(yā)清洗技术要更(gèng)好的(de)发展,还要配合更(gèng)多(duō)技术(shù)上的创新(xīn),使其能够发挥更大的作用。[查看详情]
www.91洁轨(guǐ)道交通清洗车公路铁路如履(lǚ)平地
www.91洁公司研发的公铁两用多功能轨道清洗车,能实现轨道槽、路基、转(zhuǎn)辙(zhé)器及沿线周(zhōu)边设施的(de)日常清洁(jié)维护,可(kě)做到公(gōng)路、铁路两用,如履平地一般。这款德(dé)高洁轨道清洁车是我国第一台自主研发(fā)的公铁两用(yòng)轨道清洗车。[查看详情]
毛刺对液压阀的危害
液(yè)压(yā)传动以其无极变速、传递均匀(yún)、平稳等优点被广泛应用。阀类元件要(yào)有(yǒu)较高的灵敏性和(hé)可靠性,如毛刺去除不(bú)净,当液压系统工作时,由于毛刺脱落可能造成元件动作不灵(líng)或者卡紧(jǐn)现象,降低其所在系统的可靠性和稳定性。[查看详情(qíng)]
全自动去毛刺设备——数控高压水去毛刺机
数控(kòng)高压水(shuǐ)去毛刺机最大(dà)的特点是高压水射流(liú)主机的电器控制系统与钻削加工中心信(xìn)号相连,由钻削加工中(zhōng)心传(chuán)递信号给高压水射流主机的电器(qì)控制系统,使设备操作更(gèng)精准安(ān)全。[查看详情]
空预器在线高压水清洗(xǐ)系统工作中的注意(yì)事(shì)项
高(gāo)压冲洗水(shuǐ)系统一旦带压,冷水就进入空预器烟气侧,进行吹灰器(高压冲(chōng)洗水枪)进(jìn)退操作或吹灰枪(高压冲洗水枪)退出到位后,重(chóng)点监视高压冲洗水泵出口(kǒu)压力变化情况。[查看详情]
自动爬壁船舶除锈机器人——修船业的“卸妆”神器
北京www.91洁清洁设备有限公司针对大型船舶船体除漆除锈,设计并制造出船体爬壁机器人,在船体除锈工作(zuò)中不仅节能环保,最重要的是能够做到“即除即(jí)干”不返锈,实现快速(sù)施工。爬壁(bì)机器人搭载除锈(xiù)清洗器作业,行走机(jī)构、附壁机构、射流装置、真空系统以及智能化控制系统设计于一体,适用于大面(miàn)积钢制表面除锈工(gōng)作,可同时解决行走、附壁(bì)、射流三个问题。[查看详情]
高效(xiào)搪(táng)玻璃搪瓷反(fǎn)应釜清洗设(shè)备——全自动反应釜清洗系统
www.91洁自动化(huà)反应釜清洗(xǐ)系统集合了高(gāo)压水(shuǐ)射流、管道工程(chéng)、现代控制系统等多学科技(jì)术或(huò)应用(yòng);其原理是利用(yòng)高压水射流的动能将反应釜内壁及搅拌器表面上的坚硬(yìng)垢物击碎,从而彻底剥离并清除掉。[查看详情]
油桶清洗如何实现自动化(huà)作业
碱液油桶清洗(xǐ)线主要分为两部分:油桶搬运传送升降(jiàng)线(简称“传送线”)和清洗工(gōng)作平台。传送线为方管(guǎn)钢结构焊接配装滚轮传(chuán)动与(yǔ)升降平台组(zǔ)合(hé),工作平台钢结构焊接(jiē)圆形平台,工作平台通过电机传动(dòng)。[查(chá)看详情]
新一代柔性自动化手段高压水去毛刺技术
高压水(shuǐ)射流(liú)去毛刺,顾名思义是以水为媒介,高压水从特质的喷嘴中喷射出去,压能被转化为动能,产生的高速射流(liú)强烈冲击到靶件上,利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边,同时可达到清洗的目的。[查(chá)看详情]
高压喷淋清洗在造纸成型网上的应用
纸机成型网(wǎng)的清洗使用高压喷水管清洗成型(xíng)网,可以除去与成型网有高亲(qīn)和(hé)力的污物。一般来说,高压喷淋管需(xū)要连续工作,所以多安装在成型网外侧即纸副侧,尽可能远离胸辊且最靠近成型网回程(chéng)端,从而(ér)有足够时间与距离来消除因高压针(zhēn)形清洗而引起的湿条纹现象。[查看详(xiáng)情]
空化射(shè)流打击效果的影响因(yīn)素
空化(huà)射流技术是将空化作用引入到高压(yā)水射流(liú)而形(xíng)成的(de)一(yī)种高压水射流技术,同(tóng)等条件下空化射流更具破碎(suì)和切割能力。其原理是通过控制压力、流速(sù)等参数使水流束经过(guò)空化喷嘴时产生大量的空化泡,利用空化泡在材料表面的狭小区域内(nèi)溃灭(miè)产(chǎn)生高(gāo)达140~170 MPa的微射流冲击,达到清理设施表面附着物(wù)和污垢(gòu)层(céng)的目(mù)的。[查看详情]
锅炉(lú)水垢的有效清洗方式——高压水射流清洗
长期以来传统的清洗方(fāng)式如机械方法(刮、刷)、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时会出现(xiàn)很多问题:不能彻底清除水垢等沉积物,酸(suān)液对设备造成(chéng)腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐(fǔ)蚀,最终(zhōng)导致更换设备。[查看详情]
如何让高压水射流在(zài)地源水井清洗中达到最优效果
高压水射流已经广泛应用于各领域,以其很强的冲击动能,连续作用在被清洗表面(miàn),从而使垢物剥离,达到清(qīng)洗目的,高压水射流清洗技术在清洗行业也有着不可替代的优势。[查看详情(qíng)]
高压水混凝土凿毛在铁路箱梁施工中的优势比较(jiào)
超高压水射(shè)流在进行混凝土凿毛工作时没有振(zhèn)动(dòng)、噪声和灰尘;机械化施工程度高,施工速度快,对老混凝土的扰动几(jǐ)乎没有(yǒu),处(chù)理面凹凸均匀性好。[查看详情]
自动化油罐清(qīng)洗(xǐ)系统 让工业清洗更安(ān)全(quán)高效
www.91洁三维桶罐清洗(xǐ)系统自动化程度很高,实现了储油罐全过程(chéng)密闭清洗,工艺更加合理,而且整个工(gōng)程造价非常低,具有清洗(xǐ)时间短、安全(quán)、罐底油回收率高、社会效益及经济效益(yì)显著的特点。[查看详情]
www.91洁多晶硅还(hái)原炉钟罩(zhào)清(qīng)洗系统及清洗注意事项
多晶硅还原炉内的(de)残留物及清洗液具有(yǒu)腐蚀性,同时(shí)清洗(xǐ)中残留氯硅烷会发生(shēng)水解伴有氢气产生,容易产生爆鸣燃烧。因此,现场操作中,需要做好安全(quán)防护措施。[查看详情]
空化射流打(dǎ)击效果的影响因素
空化射流技术是(shì)将(jiāng)空化作用引入到高压水(shuǐ)射流(liú)而形(xíng)成的一种高压水射流技术,同等条件下空化射流更具破(pò)碎(suì)和切割能力。[查看详情]
多晶硅还原(yuán)炉内主要污染物及清洗工艺
还原炉沉积多晶硅是间歇操作,一个运行周期结束后需要打开钟罩(zhào)收割硅棒,然后进行基盘清理,再装硅芯进行下一个周期的化学气相沉积(jī)。因(yīn)此,想(xiǎng)提高设备(bèi)运转率(lǜ)、降低能耗,选择方(fāng)便、快捷、处理效(xiào)果好的清理工艺尤为(wéi)关键。[查看详情]
空压机风镐凿(záo)毛与高压水无损凿毛在铁路(lù)箱梁中的应用对比
高压水射流混凝土凿毛是(shì)运用液体增压原理,通过高压泵将动力源的机械能转换成压力能,具(jù)有巨大压(yā)力能的(de)水在通过小孔喷(pēn)嘴,再将压力能转变成动能(néng),从而形成高速射流。[查看详情]
槽型轨道清洁利器(qì)——多功(gōng)能轨道清洁车
北京www.91洁清洁设备有限公司研发的公铁两用轨道清洁车采用世界先进的水(shuǐ)射(shè)流(liú)技术和负压空气动力系统相结合;用全新的清洗理念完成轨道(dào)槽及周边清洗作业,整个作业过(guò)程(chéng)在环保(bǎo)、低噪音、无污染的舒适环(huán)境(jìng)中完成。[查看详情(qíng)]
工业清洁发展的必然之势——自动(dòng)化(huà)清洗
自动化清洗系统使工业清洗具有节能、高效、降耗、安全、稳产的特点,在(zài)提高产品质量、加(jiā)快生产速度、延长设备使用寿命、降低环境污染、整洁美化工作环境等(děng)方面使工业(yè)清洁行业迈出向前(qián)发展的关键步伐。[查看详情]
超(chāo)声波清洗技术在汽车涂装(zhuāng)预处理中的应用原理
超声波清洗技(jì)术是一种(zhǒng)绿色、高效的清洗方法,特别适(shì)用于(yú)清洗表面形状复杂、具有多孔道及(jí)多缝隙的工件。超声波清洗技术是清洗白车(chē)身最有效的方法(fǎ),它不仅能够(gòu)清洗白车身外表面和内表面,还能够清除白车身较为复杂部位以及缝隙、空腔、孔道中的各类油污(wū)、铁粉、铁屑等杂物,其清洗效率高达95%以上,具有其他清洗方法所不(bú)能替代的优点。[查(chá)看详情]
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