高壓水射流管（guǎn）道清洗（xǐ）參數選（xuǎn）擇

管道是石油化工等行業中主要的運輸和（hé）存儲工具，管道在長周期運行過程中無可避免地會（huì）因運輸流（liú）體物性及流動參數的變化（huà）而形成大量的汙垢，並附著於管道內部及管道流動變化區域。汙垢使得管道內有效輸送截麵積變小，從而降低管道（dào）的實際運輸能力，甚至造成運輸管線的停運。因此，管道的清洗對保證管道的運輸及工藝生產至關重（chóng）要（yào）。

目（mù）前，高壓清洗機已經（jīng）成為（wéi）各企業管道（dào）清洗作業的優選設（shè）備，能夠為企業節約大量的資源與財力。高（gāo）壓清洗機分為壓力機組、清洗噴嘴與高壓軟管以及輔助設備等部分組成，管道清洗方案要根據被清洗管道的技術（shù）要求和基本（běn）參數為基（jī）礎的，受管道輸送物料的（de）性質、運行工況及清管周期等（děng）因素的影響（xiǎng），清洗參數的（de）選擇（zé）也不同。
 
清管周（zhōu）期：工程中常用理論計算的方法，將可允許壓降作為管道（dào）是否需要清洗（xǐ）的標準，利用軟件計算管道（dào）的理論清洗周期。

清洗介質：水作為清洗介質，可以使被剝離（lí）下的汙垢（gòu）隨水流排（pái）出，防止汙垢再次吸附到管體形成二次汙（wū）染。在清洗過程中，可以根據需要在（zài）水中添加堿類、合成洗滌劑、表麵活性劑（jì）等來增強對油性汙垢的親和（hé）力、降低水的表麵張力，從而增強（qiáng）對被清洗汙垢的浸潤能力，提高水的清洗效果。

射流（liú）方式：為連續射流，可以（yǐ）避免水錘效應。

流量範（fàn）圍：泵壓的大小決定著附著層的破（pò）壞程（chéng）度，壓力過大容易破壞被清（qīng）洗基（jī）體和產生不必要的能量浪費（fèi），壓力過小（xiǎo）則不能達到清洗效（xiào）果。流量的恰（qià）當與否（fǒu）同樣關乎清洗效率和效果，因而選（xuǎn）擇壓力和流量的匹配（pèi）是至關重要的。

壓力與流量（liàng）匹（pǐ）配（pèi）表
 

清洗對象（xiàng）	壓力(MPa)	水流量(L/min)
大型排汙管道	30 ～ 50	150 ～ 200
煤氣煙道及輸油管道	50 ～ 70	70 ～ 110
製糖設備、管道	50 ～ 70	50 ～ 80
化肥廠管（guǎn）道	50 ～ 80	50 ～ 80
極堅硬的矽酸鹽類附著層	100 ～ 140	80 ～ 100
油井套管	60 ～ 70	60 ～ 70