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首頁 > 技術文章

磨料水射流鐵路貨車車體除鏽（xiù）係統

時間：2015-03-19     來源： 北京www.91潔清潔設備有限公司

磨料水射流是（shì）自19世紀80年代迅速發展起來的一種新技術，和傳統加工技術（shù）相比，它具有加工時無工具磨損、無熱影響，反作用（yòng）力小、加工柔性高等優點，目前已被廣（guǎng）泛應用到多種加工行業，用於加工陶瓷、石（shí）英、複合材料等多種材料。
 
磨料水射（shè）流除漆除鏽技術是在高壓純水射（shè）流（liú）基礎上發展起來的，和高壓純水射（shè）流相比所需壓力更低，為10 MPa左右。其原理如下：
 
噴砂作業
 
磨料水射流（liú）清洗（xǐ）是在高壓純水射流基（jī）礎上發展起來的利用由噴（pēn）嘴小（xiǎo）孔高速噴出的混有細小磨料粒子（zǐ）的普通自來水作用於工件表麵，通過磨料粒子的高速碰撞剪切（qiē）作用達到磨（mó）削去除材料，通過（guò）控製混合液噴射時的（de）壓力、角度及（jí）噴射時間等工藝參（cān）數來定量清洗工件表的工藝。工藝應用在（zài）鐵路貨車表麵處理（lǐ）即除鏽（xiù）、除漆及汙物，高壓磨料水射流（liú）生產線和一整套處理新（xīn）工藝（yì），提高了貨車表麵處理質量（liàng）和處理速度，降低了工人的勞動強度，對表麵處理所采用的介質水和磨料進行回收處理並循環（huán）使用，成本（běn）低且對環境無任（rèn）何不良影響。
 
磨料水射（shè）流鐵路貨車（chē）車體除鏽（xiù）係（xì）統組成介紹：
 
工作係統由儲水箱、高壓泵、除鱗噴頭、集砂池、磨料螺旋輸送裝置、攪拌均化器、沉澱池和水過（guò）濾器等組成。
 
貨車磨料水射流係統結構圖
 
一、高壓泵及儲水箱
 
儲（chǔ）水箱用來給高壓泵提供水源，水箱容量大於8 t，安裝高（gāo）度不低於（yú）3 m，便於確保儲水箱的水位高度，材質為鋼板。高壓泵（bèng）用來對儲水（shuǐ）箱的水增壓，係統壓力大小控製由高壓泵電機變頻調節。
 
二、噴槍
 
每套係統由4個除鱗噴槍組成，每2個除鱗噴頭構成1組，每組除鱗噴頭成空間45°布置，每組除鱗（lín）噴頭的上方及左右邊設置（zhì）擋砂收集板，便於磨料的收集和防止砂水飛濺。
 
三、集砂池
 
在除鱗噴槍（qiāng）下方區域挖一集砂池，用（yòng）以收（shōu）集噴砂時噴射出的水和磨料。集砂池（chí）表麵用水泥鋪設，集砂池長4 m，寬3 m，深1.0～1.5 m。為便於（yú）懸浮汙水流（liú）走，在集砂池的上部開有溝槽，與沉澱池（chí）相連。整個集（jí）砂池上設有格柵用以攔阻大的漆皮及髒物（wù）等雜物進入集砂池。
 
四、過濾器
 
由於高壓泵壓力較高，水（shuǐ）質懸浮物必須控製，而噴砂後從集砂（shā）池溢流的懸浮汙水含（hán）有大量的細小顆粒，為保證高壓（yā）泵及係統的正常工作，在泵前加裝反衝洗過濾器。
 
五、電控係統（tǒng）
 
電控係統由電控箱、電纜及套（tào）管（guǎn）組（zǔ）成。用以控製高壓泵、汙水泵的起停和壓力大小。
 
六、滾筒篩
 
滾筒篩是磨料石英砂的（de）篩選（xuǎn）設備，保證大小合適的（de）石英砂能提供係統（tǒng）所有。
 
磨料水射流是磨料顆粒與高速流動的水混合後經噴頭而形成的高能束射流，由於在高速水（shuǐ）中混入了一定數量的磨料顆粒，從而改變了射流的流動特性和對物體的作用方式，將連續水射流（liú）的等速核對物體的靜壓作用改（gǎi）變為對物體的高頻衝蝕和錘、剝、磨削作用，大大提高了射流（liú）的工作效率（lǜ），對任（rèn）何厚的（de）鏽（xiù）蝕層及氧化皮，包括A、B、C、D鏽蝕等級在內的均可處理（lǐ）幹淨（jìng），露出金（jīn）屬本體隻要射流能達到，形狀複雜的機（jī）械零件均可（kě）處理。處理後機械性能不變。水衝蝕力（lì）強、壓縮比小、不易擴散、磨料加速時（shí）間長，能量利用率較（jiào）傳統工藝大大提高，同時表（biǎo）麵、油（yóu）、鏽（xiù）、鹽、脫模劑一次性清除，表麵無任何附著物，無需再（zài）進行其它處理，可直接電鍍、發藍、氧化和塗層處（chù）理，而且被噴表麵有微觀的均勻凹坑，表麵積大大增加，塗層結合力強，附著力（lì）質量明顯提高，機械零件、鑄件經高壓水射流噴砂機（jī）噴砂後，表麵小缺陷容易暴露出來，有助（zhù）於對零件裂紋的檢查和探傷，因此應用範圍非常廣泛，適宜（yí）大範圍推廣。

 

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