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SD ATC全自動高（gāo）壓水除鱗係統

時間：2015-03-24     來（lái）源： 北京（jīng）www.91潔清潔（jié）設備有限公司

在熱軋校直（zhí）鋼材（cái）的過程中，鋼材表麵（miàn）的爐生氧化鐵皮（pí）(俗稱鱗皮)是影響鋼材表麵質量的（de）主要原因（yīn）之一，由於它的存在致使鋼材表麵產（chǎn）生凹坑、麻（má）點、氧化鐵（tiě）皮壓入等多種缺（quē）陷，給鋼（gāng）廠和使用方帶來了較（jiào）嚴重的（de）經濟損失和潛在的危（wēi）害，並極大削弱了廠家產品的市場競爭力（lì）。為了解決（jué）這一問題，國內外廠家已應（yīng）用多種除鱗方法，例（lì）如破鱗機除（chú）鱗、氣體除鱗、蒸氣除鱗、鋼絲刷除鱗、振動除鱗、高壓水除鱗等。但是這些方法之中有的（de）成本偏高，有（yǒu）的除鱗效果差，還有的適應性不強，隻有采用高（gāo）壓水除鱗具有適用鋼種範圍廣（guǎng）、除淨率高、綜合成本低等（děng）優點（diǎn）。在熱態除鱗中得到了廣泛（fàn）的應用，目前已成（chéng）為當今除鱗方法的首選。
 
北京德（dé）高潔清（qīng）潔設備有限公司研發並製造的SD ATC高壓水除鱗係統主（zhǔ）要用於（yú）清除坯料在加（jiā）熱過（guò）程中產生的爐生氧化鐵皮和軋件軋製過程中產生的（de）二次氧化（huà）鐵皮，進而提（tí）高鋼板的（de）表麵質量、減（jiǎn）小軋輥磨損（sǔn）及提（tí）高鋼板的機械性（xìng）能。其原理如下：
 
當待（dài）除鱗的鋼材在通過除（chú）鱗點時，由高壓泵產生的高壓水經過高壓（yā）噴嘴形成高速射（shè）流束打擊（jī）鋼（gāng）材表麵，在高壓水（shuǐ）射流的衝蝕、剝離及熱爆效應的作（zuò）用下，致使鱗皮迅速從鋼材表麵脫落下來，從而完成除鱗工作。在除鱗（lín）過程中，打擊力（lì）及疊加量和水量是三個（gè）主要性能（néng）指標，其直接關係到除鱗質（zhì）量的好壞。氧化鐵皮沒有去（qù）除幹淨主要是高壓水對鋼板表麵氧化鐵皮的打擊力不夠（gòu）。由於生產鋼（gāng）種不（bú）同，清除氧化鐵皮時所（suǒ）需要的打擊力也不相同，合金鋼（gāng）大於普碳（tàn）鋼，而一些（xiē）含Nb、Cr、高合金鋼氧化鐵皮非常黏而（ér）致密，需要有更高（gāo）的衝擊力和水壓才能得（dé）到滿（mǎn）意（yì）地（dì）清（qīng）除效果。
 
高壓水射（shè）流除鱗
 
SD ATC高壓水除鱗係統設計（jì）初（chū）始參數：
 
坯（pī）料截麵尺寸：150×150 mm、165×160 mm、180×220 mm；坯料長3000 mm；出爐溫度1150～1200 ℃；除鱗輥道速度1 m/s；鋼（gāng）坯材質為軸承鋼、合金鋼；除鱗點1個(除鱗環2套)；軋製節奏（zòu）120 支/h；坯料4 麵除鱗（lín），氧化鐵皮除淨率100%；采（cǎi）用24 h工作製；除鱗後（hòu）鋼坯的表麵溫降≤20 ℃。
 
SD ATC高壓水射流除（chú）鱗係統方案為柱塞式高壓泵＋變頻器＋除鱗閥（fá）＋噴水裝（zhuāng）置。
 
除鱗工（gōng）藝設置：
 
加熱爐出口至粗軋機之（zhī）間設置1個除鱗點，靠近加熱爐一側，完成鋼坯4麵除鱗，全自動化控製。
 
德（dé）高潔高（gāo）壓水熱態除（chú）鱗生產線
 
SD ATC高壓水射流除鱗係統經廠家投用1年多以來，運行穩定，氧化鐵皮去除效果好，鋼材表麵質量和軋輥孔型使用壽命顯著提高，取得了較好的效果，非常適合（hé）在國內推（tuī）廣應用。
  • 標簽：
  • 全自動高壓水除鱗係統（tǒng）
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