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首頁 > 技術文章

高壓水射流鑄件型殼清洗技術與其它清洗技術相（xiàng）比的優勢

時間：2015-09-25     來源： 北京www.91潔清潔設備有限公司

在當今（jīn）社會，鑄造行業在型芯清理（lǐ）方麵（miàn）具有以下三種完全不同的工藝方法可以選擇。第一種就是超（chāo）聲波（bō）清洗技術，第二種則是（shì）幹冰清洗技術（shù），第三種就是高壓水射流清洗技術。這些方法中哪個更適用、更好、費用更低、效率更高，則取決於要清理的（de）零件的表麵結構和材料質量。簡而言之，就是取決於（yú）哪個更有效。下麵我們主要（yào）介（jiè）紹高壓水射流鑄件型殼清洗技術與其它（tā）清洗技術（shù）相比的優勢。
 
一、超聲波清洗
 
超聲波清（qīng）洗（xǐ）機
 
超聲波清洗主要是將要清理的(模具（jù）)零件浸入溫度稍高的清理池中。在大多數情況下，清理池中的水混有堿液。經（jīng）過調製的強烈的超聲波脈衝導致產生空穴（xué）效應，即會從（cóng）模具（jù）或者鑄件表麵上除（chú）去砂粒。這樣的清理過程具有（yǒu）的優點是要清理的模具不再需要完全分解，總共隻需花兩小時（shí）就能（néng）使工件再次作好投入生產的準備。缺點則是涉及到質量、所花的時間和清理作業對（duì）環境的影響（xiǎng）。由於清理作業之後狹（xiá）縫噴嘴後麵的出氣槽仍留有殘砂，因此總是（shì）需要再次進（jìn）行處理。這樣（yàng）就會花費（fèi）額外的時間，從而進（jìn）一步延長已經很長的生產時間周期。在需要更換化學負荷很重（chóng）的清理溶（róng）液時，也會對環境保（bǎo）護產生負麵的影響。
 
二、幹冰清洗
 
幹冰顆粒
 
幹冰細小、凍結的二氧化碳顆粒（lì）被當作一種"清理彈藥"。這種溫度低達-79℃的顆粒（lì）在被射到（dào）要清理的零件表麵之前，需經過計量後被送進壓縮空氣（qì）流中。這是一種對零件的物（wù）理作用，其結果是將砂粒從零件上除去。丸粒本身隻具（jù）有“冷卻衝擊”的作用，並借助衝（chōng）擊的力（lì）量起（qǐ）到分離的作用。考慮到如此強烈的冷卻作用，非常（cháng）快的收縮效果就會發生在基體表麵（miàn）上和砂粒層上。這樣就造成（chéng）殘留的（de）砂粒與基體表麵脫離，其結果隻能是砂粒被吹掉，或者被吸走。幹冰清理的主要優點是不會留下清理介質的蒸發殘留物。
 
幹冰清理法的缺點是使用於冰的（de）成本費用很高，另一個是清理作用隻有較淺（qiǎn）的表麵效果。清理顆粒不能達到較深的結構部位（wèi）實現底部（bù）清理（lǐ），從而造成清理不徹底。這就意味著，此類模具(或零件)本來（lái）就不能（néng）用（yòng）這種清理工藝，或者隨（suí）後需要使用進一（yī）步成本很高的清理（lǐ）方法。幹冰（bīng）清理以小時為單位的時間（jiān）周期還是比較長的。
 
三、高壓水射流清洗
 
高壓水射流是一種高度集中的非淹沒射流，由噴嘴噴射出的水流可（kě）分為原始段和基本段兩部分。原（yuán）始（shǐ）段水流中間密實呈錐形，這部分水流為等速核，保持射流速度不變。由等速核尖（jiān）端（duān）到滲（shèn）氣邊界層消（xiāo）失的一段水流為基本段。清砂主要是利用基本段。高壓清洗機清砂主要是靠高（gāo）壓水射（shè）流的衝刷、楔劈及切割作用來實現的。當砂型(芯)強度較低（dī）時，噴射的水流依靠其衝擊力，大（dà）麵積地將型砂（shā）破碎削落；當砂型（xíng）(芯)強度較高時，射流像一把（bǎ）利斧將砂型（xíng）(芯)劈開（kāi）。
 
高壓水射流鑄件型殼清理
 
高（gāo）壓水射流清洗技術對型芯（xīn）清理（lǐ）的（de）效率很高，並且具有（yǒu）對鑄（zhù）件表麵無磨損、環保無汙染（rǎn）、工作簡易便捷等特點，可對不同（tóng）鑄件選擇不同的高壓噴嘴進行有針對（duì）性（xìng）的清砂，並且易實現全自動清砂。
 
自動清理裝置（zhì）的關鍵技術是（shì）機器人導向、轉動（dòng）和在密封清理室（shì）內的（de）高壓水流噴（pēn）嘴。該裝置（zhì）由一個機械臂（bì）操控，將芯盒表麵沿著按（àn）精確（què）編排好程序路徑（jìng）移動，以便將砂塵從很深的底部（bù）衝走。高達2000 bar的工作（zuò）壓力可以根據需要作有規律的變化。這種水力清理法可（kě）以用於單個鑄型，甚至可以清（qīng）理複雜的鑄型。為（wéi）了確保關節式手臂機器人連同（tóng）它的噴嘴一起，能夠以最佳的方式到（dào）達需要清理的每一個地方，機械手被用於操縱芯盒部件進入正確的位置。所有這些步驟都是完全自動進行（háng）的，並且構成了（le）一個（gè）主作鏈。卸下芯盒的射砂蓋，分開芯盒的上、下部分，將芯盒工具排（pái）列（liè）在關節式手（shǒu）臂（bì）機器人的麵前，以及隨後將（jiāng）清理過的模（mó）具部件再組合在一起。在清理之後立即用一種防鏽劑對模具作防鏽塗膜處理，並用壓縮空氣快（kuài）速幹燥。
 
由此可見，高壓水射流（liú）鑄件型（xíng）殼清洗技術適（shì）用（yòng）於清理大中型特別（bié）是結（jié）構複雜（zá）的鑄件，並且此設備具有操作簡單，生產效率高等特點。大大提高（gāo）了企業的工作（zuò）效率和經濟效益。
  • 標簽：
  • 高（gāo）壓水射流鑄件型殼清洗技術（shù）
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