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首頁 > 技術文章

高壓水射（shè）流除鏽技術在修船業的推廣瓶頸

時間：2015-02-22     來源： 北（běi）京www.91潔清潔設備有限（xiàn）公司

對船體和（hé）船舶構件進行除鏽是（shì）修船企業一項十（shí）分重要（yào）的工作，多年來，我國修船企業一直采用氣（qì）動磨（mó）料噴射除鏽方法（fǎ），即噴砂除鏽。這一方（fāng）法是借助壓縮空氣動力將磨料噴射到工件表麵（miàn），借助磨料的衝擊力和摩擦力（lì）把表麵的雜質（zhì）、雜色及氧化層清除掉，同時可使表麵粗化，使表麵殘餘應力並提高硬度。但是（shì），噴砂除鏽法最大的缺陷在於（yú）操（cāo）作過程中揚起的灰塵會造成（chéng）大氣汙染，同時對（duì）作業者身體也會有（yǒu）一（yī）定損害。正（zhèng）是鑒於這一缺陷（xiàn），西方許多國家早已出台法律，明令禁止采用（yòng）噴砂除鏽法進行作業。
 
超高壓水射流除鏽
 
高壓水除鏽技術興起於上（shàng）世（shì）紀60年代，歐美和日本船舶企業從上世紀70年代末開始應用這一（yī）技術。這一技（jì）術（shù）的原理（lǐ）是由高壓泵產生高壓水經噴頭（tóu）噴（pēn）射出高速水流，對除鏽對（duì）象進行衝蝕、剝蝕（shí）、切除、打擊（jī）以達到除鏽（xiù）目的。與噴砂除鏽相比，高壓（yā）水（shuǐ）除鏽法具有速度（dù）快、清潔（jié）率高、不損壞被清潔物（wù）、應（yīng）用範圍廣、不汙染環境等特點。目前，高壓水射流（liú）除鏽已經成為先進造船國家主要的除鏽技術。
 
而在我國，高壓（yā）清洗機早已實現國產化（huà），在石油化工、冶金、電力等行業這一設備也被普遍采用。不過，修船業卻尚未廣泛認可這一技術，船舶表麵清洗工作仍然是由傳統（tǒng）的噴砂清洗來實（shí）現，少（shǎo）數企業購進高（gāo）壓清洗（xǐ）機用於除鏽（xiù）僅用於（yú）船舶構件（jiàn）或船舶局部，如壓載艙的除鏽清（qīng）洗。
 
事實上，我國船舶業界一直在進行“無塵除鏽（xiù）”的研究（jiū）工作。目前，造船業已經通過轉變造船模式，在建立綠色塗裝房方麵獲得突破。修船業之所以遲遲未廣泛采用這一技術，是（shì）由（yóu）於存在一些障礙。據一些使用過高壓清洗機進行除鏽的修船企業反映，這一技術除（chú）鏽的實用性不（bú）強，用高壓水對船體表麵進行除（chú）鏽不能產生粗糙度（dù），還（hái）容易產生閃鏽，對油漆（qī）也提出更多要求。此外，使用高壓清洗機除鏽還需征得船東的認（rèn）可，如（rú）果船東出於某些因素不能接受，船廠也無法使（shǐ）用。價格也是必須考慮（lǜ）的問題。
 
然而（ér），沒人能（néng）否認高壓水射流（liú）除鏽（xiù）替代噴砂除鏽是早（zǎo）晚的事（shì）。隨著我國對環境保護的（de）日（rì）漸重視和相關（guān）法規的出台，噴砂除鏽技術必將退出曆史舞台。多（duō）數修船（chuán）企業已（yǐ）經（jīng）認識到，綠色修船不僅是企業節能減排的需要（yào），也是企業社會責任的體現。
 
爬壁機器人
 
北京www.91潔清潔設備有限公司為了（le）解決（jué）高壓水射（shè）流除鏽技術在修船業的推廣瓶頸，開發了高壓水射流艦船環保節水除白係統，這是一種淨化分離裝（zhuāng）置固定的負壓回收爬（pá）行式機械人除白係統，該係統的誕生有效解決了閃（shǎn）鏽的問（wèn）題，由於在除鏽的過程中除鏽空間內保持著一定的真（zhēn）空度，超高壓水射流以一定（dìng）的角度從噴頭中噴出衝擊在鋼板上，使鋼板表麵產生約80℃的高溫，這樣在除（chú）鏽過程中鋼板表麵的水滴很快被蒸發，從而達到了利用水除（chú）鏽而不產生返鏽的目的。
  • 標簽：
  • 修船（chuán）業
  • 除鏽技（jì）術（shù）
  • 高壓水射流
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