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首（shǒu）頁 > 技術文章

高壓水油（yóu）田油管清洗線

時間：2015-02-15     來源： 北京（jīng）www.91潔清潔設備有限公司

一（yī）個油田的最（zuì）核心部門就是采油廠，而每個采油廠大約有（yǒu）近（jìn）千（qiān）口油井，每口油井都要（yào）使用大量的采油管。由於（yú）原（yuán）油中含有重油（yóu）等雜質，而這些雜質在輸送過程中往往會粘附在管壁，就會大大降低原油的傳送效率，同時又造成巨大的能源浪費。所以，定期清除油管內外壁（bì）的雜質，是保證每個油田正（zhèng）常生（shēng）產（chǎn）進行的一大課題。
 
油田油井管
 
傳統清除雜質的方法是在堿池內煮，用以（yǐ）脫掉粘（zhān）附在管內外壁上的油垢。但是這種方法不僅效率低、而且能源消（xiāo）耗（hào）大、勞（láo）動強度（dù）高。高壓水油田油管清洗線將可以使繁雜的油管清洗和（hé）絲扣（kòu）效驗工藝實現機械化。
 
由於油管投入使用前要進行試壓、探傷調直和修複，所以（yǐ）對一（yī）般油井油管來說需要先（xiān）清蠟、再清垢，而對（duì）熱采油井管（guǎn）來說，隻需要清垢。油管（guǎn）內的蠟（là）質層厚度一般是在（zài）l mm直到全部蠟（là）堵，油垢一般也在1～5 mm之（zhī）間。目前我國使用的油管一般長1O m，外徑74 mm，內徑61 mm。清蠟要求將（jiāng）管內壁的蠟全部清洗幹淨，清（qīng）垢要求直達管內壁（bì）並且可以通過。
 
北京www.91潔清潔設備有（yǒu）限公司設計並製（zhì）造的高壓水（shuǐ）油田油管清洗線清洗效率可達到日清洗油管250根(時間為8小時)，清洗過程（chéng）可進行全自動和半自動切換，並且出管能傳輸到其它生（shēng）產線入口。
 
高壓水油田（tián）油管清洗線
 
高壓水油田（tián）油管清洗線由進水增壓過濾係統、高壓（yā）水發生係統、加熱係統、自動上料係統、清洗執行係統、探傷和絲扣效驗係統、汙水沉降分離淨化（huà）處理係統、電氣動控製係統等（děng）組成。清除油田采油管和輸熱（rè）水管內壁的汙垢一般要求加壓到700～1400 bar左右，其實運行（háng）壓力85O bar時即可（kě）以滿足幾乎所有結（jié）垢管（guǎn）汙垢的破壞力要求（qiú），而一般性汙垢在油田采油廠鋼管（guǎn）廠自動清洗線上用700 bar壓力就（jiù）可清除，對有些油管（guǎn）接頭處的硬垢還需另外處理。通過我們（men）實驗和實踐，在壓力850 bar條件下，72 L/min流量可以保證12個噴嘴（zuǐ）三段布置同時工作，通過加大（dà）旋轉清潔麵可以獲（huò）得很好的清洗效果。
 
需要注意的是，當（dāng）850 bar水射流噴射使用的水溫達到40～60 ℃時，冷洗除垢與清蠟同時進行沒有問題。但（dàn）如果環境（jìng）溫度在O～15 ℃時，此時使用冷水清洗就（jiù）不可能實現，所以清垢時需將水溫加熱並保持（chí）在15～20 ℃之間。但當清蠟溫度要求高於（yú）40 ℃以上時，最（zuì）佳溫度（dù）應在120～150 ℃之間，所以采用冷（lěng）熱複合清洗是在低溫環境下清洗（xǐ）的最佳選擇。噴射方式上可采用多層複（fù）合（hé）噴（pēn）嘴，這種多層複合噴嘴有斜（xié）向前（qián）45 ℃角的6個噴孔，斜（xié）向後（hòu）45 ℃角的6個噴孔（kǒng），並且可選配向前（qián）45 ℃角的4個（gè）噴孔進行熱清洗，溫度最（zuì）高可達150 ℃。
  • 標簽：
  • 油田油管清（qīng）洗線
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