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高壓水（shuǐ）射流煤礦大（dà）型金屬構件除（chú）鏽係（xì）統方案

時間（jiān）：2015-11-17     來源： 北京www.91潔清潔設備有限公司

煤礦大型金屬構件的鏽蝕不僅浪費鋼材而且威脅安全（quán），因此在對設（shè）備進行大修時，金屬防腐處理是必須的環節。傳統的除鏽（xiù）工藝是采用化學浸泡甚至人工敲擊，具有勞動強度大、環境汙染嚴重的缺點。鑒於此，北京www.91潔清潔設備有限公司推薦采用高壓水（shuǐ）射（shè）流（liú）工藝對礦（kuàng）用不同（tóng）規則形體的大型金屬構件防腐前的預處理作業，通過試驗證明，金屬構件在防腐前經過超高（gāo）壓水射流預處理後（hòu）再進行防腐，其漆膜附著力增大，防腐效果增強，抗蝕能力提高了3倍，使（shǐ）用壽命大大延長。之前我們介紹了《高效環保煤（méi）礦（kuàng）大型機械除鏽（xiù）設備—DJS 2200/25ES超高壓清洗機（jī）》，下麵主要介紹高壓水射流煤礦大型金屬（shǔ）構件除鏽係統方案。
 
輪對（duì）除鏽
 
高壓水射流煤礦（kuàng）大型金屬構件除鏽係統方案：
 
首先確定清洗煤礦（kuàng）機（jī）械設備的作業範圍，回收上井的機（jī）械設備尺寸（cùn）絕（jué）不會大於罐籠核定尺寸，也就是設備的長一般不（bú）會超4 m、寬不會超過3 m、高不會超過3 m。
 
超高壓水射流除鏽
 
一、除鏽係統整體方案
 
為了將水射（shè）流送到需要除鏽的每一（yī）個（gè）點（diǎn）上，我們采（cǎi）用三維工作小（xiǎo）車，以解決高壓水噴頭的較大後座力問（wèn）題，由工作小車承（chéng）載（zǎi）並（bìng）切換平麵清洗器進行大麵積作業和噴槍—旋轉噴頭進行補噴和複雜表麵作業。三維工作小車與被清洗設備平行移動，並可以（yǐ）實現以下三種運動：垂直升降1.5 m用於外側麵作（zuò）業；水平伸臂2 m用於端（duān）麵作業（yè）；控（kòng）製平麵清洗器偏（piān）轉0～90度用於直角平麵作業（yè）。並配以相應的流水溝和沉澱池解決產生的煤泥（ní）問題。
 
二、平麵（miàn）清洗器及旋轉噴頭
 
選（xuǎn）擇適當型式（shì）的噴頭，在保證除鏽效率方麵非（fēi）常關鍵。對不同形狀的除鏽對象，可針對性地選擇（zé）設計不同型式的噴頭。設備中較（jiào）為規整的麵，采用（yòng）直徑50 mm的平麵清洗器，足以勝（shèng）任絕大部分麵積（jī）的除鏽；對少部分邊角，可用小直徑（jìng）旋（xuán）轉（zhuǎn）噴頭補噴。針對設備構造（zào）較為複雜的麵，可先用直徑30 mm左右（yòu）的小直徑平麵清洗器完成平麵（miàn）部分除鏽；再用特（tè）製多孔旋轉噴頭對凹槽部分除鏽（xiù）。多孔旋轉（zhuǎn）噴頭在旋轉（zhuǎn）的（de）同時形（xíng）成軸向射流和徑向（xiàng）射流，這樣就
可以同時對一個三麵體甚至五麵體內腔進行作業，上述執行機構的關鍵是旋轉接頭，其超高壓旋轉密封為平麵間隙形式。
 
三、高壓閥與噴槍
 
高壓閥是係統的（de）機械控製機構，具體如下：
 
1、安全閥（fá）
 
泵壓超過額定壓力的1.1～1.15 倍時，安全閥就會起跳卸（xiè）壓，確保泵（bèng）機組安（ān）全。故障排除後，安（ān）全閥複位則可以重新啟用。
 
2、電控氣動溢流（liú）閥（fá）
 
控製高壓水射流係統在高壓與常壓間切換。
 
3、電控氣動截止閥
 
控製高壓水路的通斷，該（gāi）閥多（duō）台（tái）聯用（yòng），即可起到換（huàn）向閥（fá）的作用。噴槍實質上是噴頭與閥的（de）組合，該閥為溢流型閥，即有2個流道(槍管)，為溢流管與高（gāo）壓管。扣（kòu）緊扳機，使閥芯關閉（bì）即溢流（liú）通道關（guān）閉，流體自高壓槍管至旋（xuán）轉噴頭噴射作業，此時係統在高壓工況；當鬆（sōng）開板機、閥（fá）芯開啟（qǐ），流體直接從溢流流道常壓溢出，非常安（ān）全。
 
實際（jì）應用表明，高壓水射流除鏽技術在煤礦行業的（de）應用（yòng），不僅提高了大型機（jī）械設備（bèi）防腐效果，增強了抗蝕能力（lì），而且減少了（le）工（gōng）人勞動強度，提高了（le）工作效率。
  • 標簽：
  • 高壓（yā）水射流
  • 煤礦大型金屬（shǔ）構件除鏽
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