在前些年，高壓清洗機隻限於洗潔、去垢、除鏽、去毛刺等清洗的應用。但隨著技術的不斷發展，高壓清洗機（jī）對環境無汙染的特性也越來越（yuè）為人們所重視，應用範圍（wéi）也日益廣泛，涉及到鐵路、交通、機械、工程、市政、建築、化工、民用等（děng）領域，特別是能夠用於常規方法難以清（qīng）洗的工程（chéng），如有毒、放（fàng）射性、作業環境不能有靜電產生以及易發生爆炸危險（xiǎn）物的清洗作（zuò）業。

 

高壓清洗機一般由高（gāo）壓水泵（bèng）、高壓膠管、調壓閥、高壓噴槍和高壓噴嘴等部件組成。高壓清洗（xǐ）機（jī）是以水（shuǐ）為工作介質，通常，動力驅（qū）動泵通過對水完成一個吸、排過程，將普通的水轉化為高壓低流速的水，然後輸送到（dào）高壓管路，使其以（yǐ）一定的能量到達高（gāo）壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得（dé）多，因（yīn）此到達高壓噴嘴的水要想通過噴嘴必須加速。這樣，噴嘴就可以把高壓低流速（sù）的（de）水轉變為低壓高流速（sù）的射流（liú）。噴出的高壓水射流切（qiē）向或正向衝擊被清洗物體（工件）的（de）表麵上就（jiù）稱為射流作業。高壓水射流衝擊物體初期，也就是射流束與結垢物表麵接（jiē）觸（chù）最初（chū）的幾微秒內，高壓水射流的衝蝕效果（guǒ）最（zuì）好。水以極高的速度衝擊固體表（biǎo）麵，這種衝（chōng）擊現象和（hé）炸藥在物體表麵爆炸的現象十分相似，破壞主要發生在脆性物體內。水的（de）衝擊速度（dù）越大，產生的破（pò）壞力（lì）也就越大，因為衝擊速度大，應力脈動作（zuò）用（yòng）時間長，裂紋有充分的時間擴展。高（gāo）壓水射流（liú）對固體表麵的破壞不僅是正向的衝擊作用，而且有切（qiē）向的衝蝕作用（yòng）。射流射向固體壁後轉化為切向流，這種高速切向流（liú）挾帶著被剝離下來的物（wù）質顆粒一起衝刷新露出的結（jié）垢（gòu）表麵，提高了清洗（xǐ）效果。此外，固體表麵有裂隙時，高壓水射流還（hái）能產生水楔作用，加速（sù）裂隙的發展並擴（kuò）大裂縫（féng），有助於垢層（céng）的剝離，提高除垢效果（guǒ），從而達到（dào）清洗破碎目的（de）。下麵主要（yào）介紹高（gāo）壓清洗機在石油（yóu）石（shí）化（huà）行業中的應用。

 

高壓（yā）清洗機（jī）在石油石化行業中應用射流形式主（zhǔ）要有以下四種：

 

1、磨料射流：

 

高（gāo）壓清（qīng）洗機噴砂清洗利（lì）用的就是磨料射流。磨（mó）料射流有兩種類型，一是磨料（liào）水射（shè）流，一是磨料漿體（tǐ）射流。磨料（liào）水射流是通（tōng）過噴嘴形成的高壓水和磨料相互混合，形成固液（yè）兩相流；而磨料漿體射流是預先將磨（mó）料（liào）、水和添加劑混為漿體再通過噴嘴噴出（chū）。磨料水射流又（yòu）分為前混合式和後混合式。目前，兩種方式（shì）的磨料水射（shè）流清（qīng）洗（xǐ）都有（yǒu）一定的發展，其中後（hòu）混合式（shì）磨料水射流清洗應用更為廣泛（fàn）。

 

2、空化射流：

 

表麵物質的破碎主（zhǔ）要（yào）利用的（de）是（shì）空化射流。空化是一種複雜的流體動力現象。例如水在高速運動中，沿（yán）物體某處的局部壓力低（dī）於該處的飽和蒸（zhēng）汽壓力時，不僅溶在水中的空氣會溢出，而（ér）且水自（zì）身也開始汽（qì）化，形成許多空泡。這些空泡達到高壓（yā）區時會崩潰，同時產生的壓縮波或者微射（shè）流（liú）對附（fù）近固體表麵的破壞性極大。空化現象應用在清洗中，極有利於表麵物質的破碎。

 

3、脈衝射流（liú）：

 

油田管線、儲罐、換熱器（qì）等（děng）的（de）清洗主要利用脈衝射流來進行清洗。高壓清洗機需要配備專用的脈衝（chōng）噴嘴，高壓水通過（guò）脈衝噴嘴便會形成脈衝射流。脈衝射流能產生斷續大結構的渦流環，渦流環的發展、壯大及破裂都可以導致射（shè）流速度的脈動，使得脈衝射流在衝擊物體（tǐ）表麵時有較大的壓力變化。由於瞬間衝擊壓力的增（zēng）大，使得脈衝射流的破碎能力得到大大增強。 脈衝射流（liú）比連續射流的破碎能力要大得（dé）多（duō）。自振脈衝射流就是由於能（néng）產生較大的瞬時衝擊壓力，使得射流破碎水垢的能力加強。並且減少（shǎo）了破碎塊的“壓持效應”，使得垢屑清除速度更快，進一步提高了射流（liú）的工作效率。脈（mò）衝射流清洗對一些化學及其它物理方法無（wú）法清除的致密堅硬的水垢有良好的清洗效果，清洗速度快。主要適（shì）用於（yú）油田管線、儲罐、換熱器等的清洗。

 

4、帶電氣溶性（xìng）射流：

 

帶電氣溶性射流清洗是（shì）一種新興的射流清洗技術。高壓水射流被壓縮空氣破碎成水滴經高速噴嘴而形成氣（qì）溶性射流。高壓直流電場（chǎng）施加於超（chāo）聲速噴（pēn）嘴與低壓噴嘴之（zhī）間，使氣溶性液流粒子帶（dài）電，形成帶電的氣溶性射流。所以帶電氣溶性射流通過三種作用來進行清洗，清洗效（xiào）果得以大大增強。