高壓（yā）清洗機屬於環保型清洗設備，主要工（gōng）作介質是純水（shuǐ），其原理是通過高壓水泵將普通的自來水加壓到（dào）數百乃至一（yī）千多個大氣壓後再通過小孔（kǒng）徑的（de）高壓噴嘴噴射（shè）出的一股（gǔ）能量高度集中的射流束（shù），也就是我們常（cháng）說的高壓水射流，利用高壓水射流直接衝擊被清洗物即（jí）可（kě）達到清洗（xǐ）目的。由於高（gāo）壓清洗機是以水作（zuò）為工作介（jiè）質進行清洗作業，其間無需添加任何化學（xué）藥劑，所以對環境沒有任何汙染。

 

 

由於我們日常所用的水都（dōu）屬於（yú）“硬水”，硬（yìng）水指的是含有（yǒu）鈣(Ca)鎂(Mg)鹽類等礦物質的水，河水、湖水、井水和泉（quán）水都屬於硬水，而自來水是由河水、湖水等水源經過沉降（jiàng），去除泥沙，殺菌消毒後得到（dào）的，也（yě）屬於硬水，鍋爐形成水垢的主要原因是水經過高溫、高壓的不斷（duàn）蒸發濃（nóng）縮，最終沉澱出化合物和雜（zá）質等堅硬（yìng）的混合物，這就是我（wǒ）們常說（shuō）的水垢。鍋爐（lú）經過長時間使用後，就會產（chǎn）生水垢（gòu）、鏽蝕等問題，這些問題的出現（xiàn）就會使鍋（guō）爐傳熱性變差，容易使鋼板（bǎn）、管道因過熱而被燒損，在鍋爐壓力的作用下，爐（lú）管還會發生（shēng）鼓包，甚（shèn）至產生（shēng）爆炸等問題。而且（qiě）傳熱性變差還會導致燃料消耗增加，運行成本費用增加，鍋爐工作效率降低等問題。例（lì）如：水垢的導熱係數要比（bǐ）鋼材小很多，當受熱麵結垢後必然導致傳熱受阻，為（wéi）了（le）保證鍋爐（lú）的工作效果，必須提高火側的溫度，從（cóng）而使向外輻（fú）射及排煙造成熱損失。由於鍋爐的工（gōng）作壓力不同，水垢的（de）類型及厚度不同，所浪（làng）費的燃料數量也（yě）不同（tóng），根據（jù）我們的試驗和計（jì）算，水垢的厚度和損耗燃料有如下（xià）比例： 當（dāng）水垢厚度(S)≥1mm時，浪費燃料（liào）5～13%；水（shuǐ）垢厚度(S)≥2mm時，浪費燃料13～18%；水（shuǐ）垢厚（hòu）度(S)≥3mm時，浪費燃料18～26%。因此，鍋爐結垢後，應該馬上采取必要的方法除垢。

 

目（mù）前多數企業大部分還在使用化學清洗劑清洗鍋爐，由於化學清洗劑中（zhōng）含有酸、堿、鈍化劑等化學試劑，在清洗過（guò）程中，會產生刺激性味（wèi）道，對操（cāo）作人員勢必造成（chéng）安全隱患，而且帶有腐蝕性的藥劑，除了會傷害（hài）操作人（rén）員的皮膚（fū）以外，還會腐蝕被清洗物，並且化學試劑（jì）還（hái）會給環境（jìng）帶來很大的汙染，清洗過後的廢液很（hěn）難處理，危害人們的健康（kāng）。高壓清洗機的出現改變了鍋爐清洗方法首選化學清洗的現狀。

 

 

高壓清洗機是由高壓水泵，進（jìn）水軟管、高壓管路、高壓水槍和專用高壓清洗噴頭等組成。高壓清洗機是以水（shuǐ）為（wéi）介質，通過各式的高壓清洗噴頭可以使水產生多束、多角度、強度各異（yì）的高壓水（shuǐ）射流。水經高壓（yā）水泵加壓（yā）至500-1000bar後（hòu），經高壓管路輸送至工作麵上的執行（háng）機構，由於高壓清洗噴（pēn）頭上（shàng）的高壓噴嘴孔徑要比高壓管路的直徑小得多，因此到（dào）達高壓噴嘴的水要想通過噴（pēn）嘴必須加（jiā）速。高壓水由噴嘴射出後形成一束極細而又具（jù）有強大打擊能（néng）力的高壓水（shuǐ）射流，將受熱麵上的結垢剝離（lí），衝走。對清洗對（duì）象的內部結垢如鏽（xiù）蝕、氧化鐵皮、化學殘留物、樹脂或者（zhě）油漆等，采用（yòng）高壓清洗機進行清洗、破碎、擠壓及（jí）衝刷不論是（shì）清洗效率、效果都非常好，而且不需要使（shǐ）用任何化學（xué）藥劑、熔劑或（huò）腐蝕劑，安全又環保（bǎo）。

 

綜上所述，我們介紹了鍋（guō）爐清洗的必要（yào）性和高壓清洗機清（qīng）洗鍋爐的特點，高壓清洗機（jī）具有使用範圍廣、清洗速度（dù）快、效果好、節能省水、成本低、無（wú）汙染環境、易（yì）於機械化、自動化等（děng）特點，由此（cǐ）可（kě）見，高壓清洗機（jī）是鍋爐清（qīng）洗行業的首選清洗設備。