寶鋼/首鋼驗證！www.91潔自動化高壓水係統（tǒng）解決光整機工作輥清洗難題

冷軋熱鍍鋅鋼（gāng）板因其良好的機械性能、抗腐蝕性、表麵質量得到了廣泛的的應用，光整作為目前熱鍍鋅鋼（gāng）板生產的關鍵工藝，作（zuò）用是消除退火（huǒ）帶鋼的屈服平台、改善帶鋼的力學（xué）性（xìng）能及帶鋼的（de）平直度，使帶鋼表麵具有一定的粗糙度，提高塗層的粘附力，還能存儲一定量（liàng）的油脂（zhī），在深衝加（jiā）工（gōng）時，有利於衝模的潤滑。

在冷軋熱鍍鋅板生產（chǎn）過程中，熱鍍鋅鋼板經過（guò）光整機（jī）工作輥擠壓（yā），工作輥輥麵易粘附鋅粒，質地（dì）較軟的鋅（xīn）（合金）會將有一（yī）定粗糙度的工作輥麵局（jú）部填（tián）平，致使輥麵（miàn）局部粗糙度減小，經過軋製（zhì）的帶鋼表麵會周期性地出（chū）現一小塊或一小片反射（shè）率較（jiào）強的亮印，也就是工作輥印痕（hén），嚴重影響帶鋼的表麵質量，所以必須對工作輥輥麵進行清潔，以消除輥（gǔn）麵粘鋅、減少輥印及其他缺陷、提高熱鍍鋅（xīn）板生產質量。除此之外，對光整機工（gōng）作輥的清洗維護，也可（kě）起到延長光整機工作輥運行時長，減少工作輥更換的次數，降低企業生（shēng）產成本的目的。
 
目前，針對光整機工作（zuò）輥的清潔有（yǒu）刷輥和高壓水清洗兩種方（fāng）式，由於刷輥清理會增（zēng）加工作輥的磨損（sǔn）、破壞工作輥輥麵的粗糙度、降低帶鋼表麵質量、加快工作輥的更換頻率、增加輥耗等缺（quē）點（diǎn）被高壓水射流清洗方式取代。

高壓水清洗技術是利用高壓水泵站產生的高壓水經噴嘴噴出，成為高速水射流（liú）打擊軋輥表麵上附著的鋅（xīn）層，水（shuǐ）對鋅層滲透、剪切、壓縮、破碎並引起裂紋擴散和水楔作用，造成大量裂縫擴散，從（cóng）而將軋輥表麵汙（wū）垢清除掉。采（cǎi）用高壓水射（shè）流對光整（zhěng）機工作輥輥麵進行清洗，無（wú）需接觸（chù）光整機（jī）工（gōng）作輥輥麵，能夠實現工作輥零磨損，又因其是以水為清洗介質，具有無汙染、無腐蝕、無損傷、操作簡單，便於實現機（jī）械化、自動化等優點，在冷軋熱鍍鋅線光整機工作輥的清洗中備受青睞。

www.91潔根（gēn）據冷軋熱鍍鋅光整機運行工況，結合高（gāo）壓水清（qīng）洗技術，自主研發並投入使用了（le）一（yī）款自動化高壓水光整機在線清洗係統，係統由高壓水往複執行機構、高壓水泵站係統及相關（guān）的控製設備組成（chéng），係統操作簡單、自動化程度高、勞（láo）動強度小，能夠實現光整機工（gōng）作輥的高效率、高質量在線清洗工（gōng）作，維持穩定的生產工藝需求，提高軋輥使用壽命。

清（qīng）洗時由高壓水泵站為（wéi）高壓水往複執行機構上噴嘴提供高壓水，在帶鋼運行過程中，高壓水往複執行機構沿工作輥輥身連續往複運行，並向工作輥表麵噴射（shè）高（gāo）壓水射流來（lái）清潔輥麵，係統設有缺水安全保（bǎo）護（hù），當高壓（yā）泵進水壓力不足時（shí），設備自動停機，可以避免在缺水狀態下工作（zuò）從而（ér）損壞高壓泵，且係統運行不會對光整機及輥麵的更換（huàn）造成任何影響。
 
www.91潔自動化高壓水光整機在線清洗係統，所有關鍵部件（jiàn）包括：高壓（yā）柱塞泵（bèng）、調（diào）壓閥、安全閥、壓力表、過濾（lǜ）器等均（jun1）從歐洲泵（bèng）業集團進口，配以出口型電機及ABB一次性控製元件，其餘附件均為國內知（zhī）名（míng）品牌（pái）產品，由國內專業泵閥安裝技術人員裝配完成，確保係統運行可靠（kào），性能優越。

目前，www.91潔自動化高壓水光（guāng）整機在線清（qīng）洗（xǐ）係統在（zài）寶鋼、首鋼（gāng）、唐鋼等鋼鐵廠的軋輥在線清洗中投入（rù）使用，並經過多（duō）年的實際應用，驗證了這套係統（tǒng）的（de）成熟穩定可靠（kào）。由此看出，係統憑借其人性化、自動化、功（gōng）能化的係統設計，搭配穩定可靠的硬件配置，為鋼廠提供了一套安（ān）全、環保、高效的冷（lěng）軋熱鍍（dù）鋅線光整機（jī）工作輥清洗解決方案。