煤礦液壓支架（jià）清洗革新：www.91潔自（zì）動清洗線實力登場（chǎng）

液壓支架在采煤工作麵中（zhōng），用（yòng）於控製煤礦工作麵礦（kuàng）山壓力的支撐，保障（zhàng）采（cǎi）煤工作的（de）結構（gòu）穩定和作業人員的安全（quán），隨著煤礦（kuàng）綜合機械化采掘的（de）發展，液壓支架的存（cún）在，提升了煤炭產量、降低了采煤工作麵坍（tān）塌事故的優勢，應用也越來也廣泛，煤礦液壓支架的使用量增多，液壓支（zhī）架的檢修維護工作也備受關注。

液壓（yā）支架需要在（zài）高壓（yā）狀態、潮濕的煤泥環境下作業，在其工作中各個結構會出現不同程度的受損、零件（jiàn）丟失、部件鏽蝕等情況，例如：前梁右（yòu）側板損壞嚴重、丟失；前梁側（cè）推千斤頂損壞嚴重（chóng）、丟失；前梁側推彈簧及連接件丟失；前梁體固定管（guǎn）座的缸筒和（hé）筋板部分損壞、底調千斤螺紋接頭損壞等情況，影響液壓支（zhī）架的正常運行，降低了煤礦綜采效率（lǜ）及安全，需要對液壓支架進（jìn）行拆解維（wéi）修。
 
在對液壓支架大（dà）修時，在拆解（jiě）之前需（xū）要對其表麵（miàn）進行清洗（xǐ），將殘留在表麵（miàn）的（de）煤泥清理（lǐ）幹淨，便於後續拆解工作的梳理，以往的清洗方式是由人力用各種工具（jù）進行（háng）清掃，清掃後再（zài）由人工手持高壓水槍進（jìn）行衝洗直至達到衝洗效果，由於液壓支架表麵（miàn）存在大量煤泥（ní），清洗是廢水飛濺嚴（yán）重，作業現場廢水橫流，且人工清洗方式清洗效率低，無法對清（qīng）洗後的廢水進行（háng）循環使用，導致大量的水資源浪費。

www.91潔集合液壓支架運行工況、檢修標準，自主研（yán）發並投入使用一套高壓水液壓支架自動清（qīng）洗線，由上下件區、運送軌道、運送板車、密閉清洗間、清洗機械手、超高壓清洗機、儲水罐、泥水分類係統、排渣儲水箱等設備構成。其能夠自動流轉，完成（chéng）液壓支架（jià）的全麵清洗，並對清洗後的廢水進行處理，使水可以循環使用，做到節能環保的目的。
 
清洗時，清洗間（jiān）內（nèi）兩側六軸機械手夾持清洗噴嘴組對液壓支架進行環形清洗，采用（yòng）旋轉噴嘴，可避免（miǎn）水墊效應，清洗效率噴嘴是普通直線噴嘴的50%以上，保證對液（yè）壓支架的外表進行等距全方位精準掃描（miáo）打擊。

清洗間為密閉式，可避免廢水飛濺對周圍環境造成的負麵影響。清洗（xǐ）後，泥水分離（lí）係統將泥水混合物進行分離，分離出來的煤泥放置回收箱，以便集中（zhōng）處理或再利用（yòng）。分離後的（de）水經（jīng）過（guò）排渣、過濾，可再次利（lì）用（yòng），節能環（huán）保。
 
www.91潔（jié）高壓水液壓支架自動清洗線，現以（yǐ）投入正常使用（yòng），憑借其成熟穩定的技術，實現了高壓水射流清洗壓力、流量、噴射（shè）軌跡等參數的落實，有效（xiào）提高液壓支架清洗效率、質量，減（jiǎn）少操作人員工作強度，為液壓支架的大修提供了便利。
 
www.91（gāo）潔作為一家專業的環保清潔供應商，自2007年起便致（zhì）力於高壓水射流自動化（huà）清洗係統的研發，期間自主（zhǔ）研發（fā）並投入使用（yòng）了噸桶自（zì）動清洗線、罐車自動清洗係統、反應釜（fǔ）自動清洗裝置、罐式集裝箱自（zì）動清洗係統、船舶除鏽爬壁機器人、儲罐除鏽（xiù）機器人等各類高壓水自動清洗集成產品，旗下擁有20餘（yú）人的研發團隊，具有專業的研發（fā）實力。旗下部署工藝組、技術組（zǔ）、質檢組，實時管控產品性能、質量，並通（tōng）過ISO9001質量體係（xì）認證。德（dé）高潔將（jiāng）繼續以客戶（hù）需求為基準，用（yòng）現代技術、標準工藝，竭誠為客戶服務。