一种综采液压支架自动（dòng）清（qīng）洗系统及其工作（zuò）方法
时间：2024-03-06 16:53:00作者：LeeZhou来源：www.91洁清洁设（shè）备
综采液压支架（jià）是用来（lái）控制采煤工作面矿山压（yā）力的结构物，采面矿压以外载的形式作用在（zài）液压支架上，在综采液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若综采液压支架的各支承（chéng）件合力与顶板（bǎn）作用（yòng）在综采液压支架上的外载合力正（zhèng）好同（tóng）一直线，则（zé）该综采液压支架对此采面围岩十分适应。
综采（cǎi）液压支架的可靠程（chéng）度对综采工作面的安全生产影（yǐng）响很大，为避免液（yè）压（yā）支架在使用时因故障频发而影响作业、出现安全隐患等情况，综采液压支架（jià）在使用一（yī）段时间后需要进行检修维护工（gōng）作，这里先需要对支架的外（wài）表面进行清洗，去除液压支（zhī）架表面煤泥、锈蚀等污垢，便于检修（xiū）工作的（de）顺利进行。
目前，我（wǒ）国的综采液压支架修理单位普（pǔ）遍（biàn）采用人工清（qīng）洗综采液（yè）压支架，由（yóu）于综（zōng）采液（yè）压支架结构复杂，清洗面比较多，该方法必须有2~5人一起协同作业，同时人工清洗时煤渣和杂物会向四周飞散而掉落，不便于收（shōu）集及处理，导致作业现场废（fèi）水横（héng）流，并且（qiě）具有工人劳动强度大、耗水量大、效率低、清（qīng）洗效果不理（lǐ）想等（děng）缺点。
为解决液压（yā）支架清洗难题，德（dé）高洁（jié）提（tí）供一种自动机械代替人工清洗（xǐ）的方式，以提高清洗效率和质量，并（bìng）减少（shǎo）人工参与（yǔ），且对环（huán）境污染小。www.91洁高压水液压支架自动清洗线，由下件区、运送轨道、运（yùn）送（sòng）板车、密闭（bì）清洗间、清洗机械手、超（chāo）高压清洗机（jī）、储水罐、泥水分离系统、排渣储水箱等设备构成。
1、清洗前（qián），启动液（yè）压支架自动清洗线，液（yè）压支架由（yóu）牵引板车自（zì）动行进（jìn）至清洗工位（wèi）；
2、清洗（xǐ）时，由两侧六（liù）轴机械手夹持清洗喷嘴组（zǔ）对液压支架进行环形高压水清洗，高压水射流巨大的打击力，快速并剥（bāo）离液压支架表（biǎo）面的尘土、油污等污垢，清洗（xǐ）时喷嘴自旋转，保证对液压支架的外表进行等距全方位精准扫描打（dǎ）击（jī）；
3、清洗后，泥水分（fèn）离系统对清（qīng）洗废水（shuǐ）进（jìn）行泥水（shuǐ）分离，分离后的水可进行循环利用，减少水资源的浪费，降低清洗成本；
4、整个清洗工作均在（zài）密闭式清洗（xǐ）间进行，可有效避免人工清洗时煤渣和杂物四处飞溅问题，清（qīng）洗过程中可避免废水横流，实现清洗现（xiàn）场环境的（de）整洁。
德（dé）高（gāo）洁高压水液压支架通过式自（zì）动清洗线操作简单、自动化程度高，相比人工清洗，自动化设备减少了对工作（zuò）人员的劳动强度，工作人员只需进行设（shè）备的操作和监控，不再需（xū）要亲自进行刷洗或喷洒（sǎ），整体提高了清洗效率和（hé）质量，减（jiǎn）少（shǎo）劳动（dòng）强度，提高作业安全性。
www.91洁作为一家专（zhuān）业的环（huán）保清洁供应商，自1994年起便致力于高压水射流技术的研究及发展，期间自主研发并投入使用了一系列（liè）高（gāo）压水射流（liú）成（chéng）套设备，包括高压清洗机（120~2800bar）,容器自动清洗系统（吨桶、反应釜、罐车（chē）、还原炉钟罩等）、液压支架（jià）自（zì）动清洗（xǐ）系统、高压水船（chuán）舶除（chú）锈机器人、高压水储罐除锈机器人、高压水拉毛机、高压水列车清洗、高压水轮对除锈系统等，可满足不同行业不同领域的环保清洗需求，公司拥有20余人研发（fā）团队，旗（qí）下（xià）部署工艺组、技术组、质检组（zǔ）实时管控产品性能、质量（liàng），并通过ISO9001质量体系认证。长期服务于国企、军工、外资（zī）、上市公司等500强企业，www.91洁将继续（xù）以客户需求为基准，用现代技术、标准工艺，竭诚为客户服务。
综采（cǎi）液压支架的可靠程（chéng）度对综采工作面的安全生产影（yǐng）响很大，为避免液（yè）压（yā）支架在使用时因故障频发而影响作业、出现安全隐患等情况，综采液压支架（jià）在使用一（yī）段时间后需要进行检修维护工（gōng）作，这里先需要对支架的外（wài）表面进行清洗，去除液压支（zhī）架表面煤泥、锈蚀等污垢，便于检修（xiū）工作的（de）顺利进行。
目前，我（wǒ）国的综采液压支架修理单位普（pǔ）遍（biàn）采用人工清（qīng）洗综采液（yè）压支架，由（yóu）于综（zōng）采液（yè）压支架结构复杂，清洗面比较多，该方法必须有2~5人一起协同作业，同时人工清洗时煤渣和杂物会向四周飞散而掉落，不便于收（shōu）集及处理，导致作业现场废（fèi）水横（héng）流，并且（qiě）具有工人劳动强度大、耗水量大、效率低、清（qīng）洗效果不理（lǐ）想等（děng）缺点。
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1、清洗前（qián），启动液（yè）压支架自动清洗线，液（yè）压支架由（yóu）牵引板车自（zì）动行进（jìn）至清洗工位（wèi）；
2、清洗（xǐ）时，由两侧六（liù）轴机械手夹持清洗喷嘴组（zǔ）对液压支架进行环形高压水清洗，高压水射流巨大的打击力，快速并剥（bāo）离液压支架表（biǎo）面的尘土、油污等污垢，清洗（xǐ）时喷嘴自旋转，保证对液压支架的外表进行等距全方位精准扫描打（dǎ）击（jī）；
3、清洗后，泥水分（fèn）离系统对清（qīng）洗废水（shuǐ）进（jìn）行泥水（shuǐ）分离，分离后的水可进行循环利用，减少水资源的浪费，降低清洗成本；
4、整个清洗工作均在（zài）密闭式清洗（xǐ）间进行，可有效避免人工清洗时煤渣和杂物四处飞溅问题，清（qīng）洗过程中可避免废水横流，实现清洗现（xiàn）场环境的（de）整洁。
德（dé）高（gāo）洁高压水液压支架通过式自（zì）动清洗线操作简单、自动化程度高，相比人工清洗，自动化设备减少了对工作（zuò）人员的劳动强度，工作人员只需进行设（shè）备的操作和监控，不再需（xū）要亲自进行刷洗或喷洒（sǎ），整体提高了清洗效率和（hé）质量，减（jiǎn）少（shǎo）劳动（dòng）强度，提高作业安全性。
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