冷軋光整機工作輥麵清潔的方式有哪些？

隨著工業的不斷發（fā）展，冷軋薄板產品的應用越來（lái）越廣泛（熱鋅度產品），在汽車製造、家電、五金等工業產業中大量使用（yòng）， 其市場需求量也在逐（zhú）步增加（jiā），冷軋廠的建設同步增多，光整機是冷軋線中的一個重要設備，是熱（rè）鍍鋅產品生產線的重要組成部分，帶鋼（gāng）經冷軋及退火後，還要通過光整機進行小變形光整，以消除屈服（fú）平台，改善機械性能，同時控製帶鋼的表麵形貌和板（bǎn）形。由於光整是決定成品帶鋼板形（xíng）的最後一道工序，因此光整機就成了熱鍍鋅線不可或缺的重要工藝設備。
 
一、光（guāng）整機的組（zǔ）成部（bù）分

光整機的（de）設備機組包括：光整機、前張力輥、液壓設備、氣動（dòng）係統、後張力輥等。光整機設備由設備主體、傳動裝置以及換輥係統等構成。光整（zhěng）機係統一般是由入口張（zhāng）緊輥與出口張緊輥係統構成，在實際的生產過程中，光整機有兩個重要作用，一（yī）個是將（jiāng）工作輥（gǔn）的粗糙度傳遞到帶鋼的表麵；另一個是提供給帶鋼所需（xū）要的延伸（shēn）率。光整機的控製模式主要有兩種，包括延伸率控製和軋製力控製。

二、如何（hé）對光整機進行正確清（qīng）洗作業

隨著市場對熱鍍鋅產品（pǐn）品質的要求越來越高，光整機（jī）的日常維護變（biàn）得至關重要，在光整機工作中，不僅需要及時（shí）調整因震動故障（zhàng）導致（zhì）的問題，光（guāng）整機工作輥輥麵的清洗（xǐ）也值得關注，因為光整機工作一段時間後（hòu），工作輥輥（gǔn）麵易粘附鋅粒（lì），會在帶鋼表麵產生很明顯的輥（gǔn）印， 這（zhè）會嚴重（chóng）影響帶鋼（gāng）的表麵質量， 故須及時對工作輥輥麵進行清潔，以（yǐ）消除輥麵粘鋅。而（ér）對工作輥（gǔn）的清潔方式決定了能否較長（zhǎng）時間（jiān）保持輥麵的粗糙度。

目前，光整機工作輥（gǔn）清潔設備有兩種（zhǒng），即刷輥和高壓水清洗裝（zhuāng）置。

1、刷輥

刷輥是通過其輥麵（miàn）直接接觸運（yùn）轉中（zhōng）的工作輥表麵，去除工作輥輥（gǔn）麵的粘鋅（xīn）。然而在（zài）生產中發現，一旦刷輥（gǔn）投入，則會加快工作輥的磨損（sǔn），造成其輥麵（miàn）粗糙度大幅（fú）下降，而複製於帶鋼後，帶鋼（gāng）表麵粗糙度則不能滿足後續用戶深衝和塗漆等的（de）需求。輥麵粗（cū）糙度的快速降低會導致頻繁（fán）更換工作輥，這是增加輥（gǔn）耗的一個主（zhǔ）要原因。如何保證工作輥（gǔn）表麵粗糙度，降低軋輥消耗，對生產廠降低生產（chǎn）成本，提高成材率具有重要（yào）意義。

2、高壓水清洗裝（zhuāng）置

隨著技術的不斷發展，刷輥逐漸被高壓水清洗裝置取代，使用高壓清洗技術不僅規避（bì）了刷輥清（qīng）洗帶來的副作用，同時對工作輥輥麵的損傷也很小。高壓水清洗具有範（fàn）圍廣，無死角/殘留；高效、環保。高壓水自動清洗裝置的利用，通過自動控製，實現高效高壓水清（qīng）洗，從而有效防止工作輥粘鋅情況發生。
 
www.91（gāo）潔冷軋線光整機自動清洗係統由（yóu）高壓水軋（zhá）輥清洗係統與光整機清（qīng）洗設備組成，係統通過高壓水清洗技（jì）術，實現自動化清理（lǐ）作業，具有自動化程度高，操作簡單等特點。光整機清洗（xǐ）係統設備，整套設備部件由國內專業泵閥安裝技術人（rén）員裝配完成（chéng），確保係統運行可靠，性能優越。

工作輥（gǔn）清潔過程中（zhōng），利用高壓泵產生的高壓水通過噴（pēn）嘴噴出，形成高壓水射流（liú）擊打軋輥輥麵，水對鋅層滲透、剪切、壓縮（suō）、破碎，並引起裂紋擴散和水楔作（zuò）用，造成大量裂縫擴散，從而將軋輥表麵汙垢清除掉。不僅能夠提高光（guāng）整機帶表麵品質，同時提升了冷軋軋輥的使用周（zhōu）期，降低生產成本。