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高壓清洗（xǐ）機（jī）進水（shuǐ）腔密封失效的原因分析

時間：2013-06-29     來（lái）源： http://www.bodabxg.cn

河（hé）南某氧化鋁廠現有高壓清洗（xǐ）機7台，工作壓力從800bar到1500bar不等，主要用於（yú）氧（yǎng）化鋁生產流程中各類槽體、罐體和管道等（děng）內部高硬度結疤的（de）清洗。在2012年底，該廠一台規格型（xíng）號為6001型的高壓清洗機進水腔部位出現密封失效問題，導致缸體泄漏，無法正常（cháng）使用。後經北（běi）京www.91潔清潔設備有（yǒu）限公司工作人員進行分（fèn）析和多次改進處理（lǐ），泄漏問（wèn）題最終得以解決。經（jīng）過迄今為止近10個月的現場作業檢驗，效果良（liáng）好。
 
標準高（gāo）壓清洗機缸體結構示意圖
 
該高壓清洗機為三缸並列型結構，密封失效（xiào）發生在1#缸下部的進水腔（qiāng）密封（fēng）處。根據該設備的（de）日常維護（hù）保養記錄和實地拆卸測量，我們得到以（yǐ）下兩組數據：
 
1、6001型高壓清洗機自2003年10月投入使用至今，推力密封塊的拆卸次數達23次(更換進水腔至缸體出水口處各密封點的（de）密封圈)；
 
2、我們分別用精確度為0.01 mm的內、外徑（jìng）千分尺，多點測量推力密封塊與進水腔的直徑，得到推力密封塊密封（fēng）部（bù）位的最（zuì）小尺寸為φ99.90 mm，進水腔與推力密封塊配合處（chù）的最大尺（chǐ）寸為φ100.85 mm。
 
分析上（shàng）述兩組數據可知，由於推力密封（fēng）塊拆裝頻繁，並且有時拆裝方法不甚合理，因（yīn）此造成推力密封塊密封部位和進水腔配合部位（wèi）的（de）嚴重磨損，二者之（zhī）間由過渡配合變（biàn）為間隙配合，且間隙最大值（zhí）高達0.95 mm。由此導致配合處O型密封圈不起作用，最終造成密封失效、進水腔中的（de）水由間隙處外溢，進而在缸體（tǐ）與推力平衡塊的結（jié）合（hé）麵出現泄漏現象（xiàng）。
 
綜上所述，我們介紹（shào）了高壓清洗機進水腔密封失效的原因分析，為了（le）預防類似問題的發生，北京www.91潔清潔設備有限公司提醒廣大用戶（hù），在為高壓清洗機更換進水腔至缸體出水口處各密封點的（de）密封圈後，一定要在進水腔內壁塗抹（mò）防咬劑，再進行（háng）裝配，以最（zuì）大限度地改善兩（liǎng）相（xiàng）對（duì）滑動麵的滑動效果，減輕裝配時摩擦力對零部件的（de）磨損破壞。最後，還要將有關零件的改動情況按技（jì）術標準化的要求繪出圖紙，存檔備（bèi）查。
  • 標簽：
  • 原因分析
  • 高壓清洗機
  • 進水腔密封失效
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