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首（shǒu）頁 > 技術文章（zhāng）

液壓元件的清理和清（qīng）洗

時間：2018-07-23     來源（yuán）： 北京www.91潔清潔設備有限公（gōng）司

液（yè）壓係統正常工作的首要條件是係統（tǒng）內部必須清（qīng）潔。在新設備運行（háng）之前，或設備經過（guò）大修之後，液壓係統（tǒng）難免遭到汙染。零部件在生（shēng）產製造過程中毛刺、切屑、飛邊、灰塵、焊（hàn）渣、油汙等汙染物（wù）依然不可避免，為了保證液壓係統的（de）正常運行（háng），前期元（yuán）件的（de）清理和清洗工作非常重要。下（xià）麵我們介紹液壓係統常用的幾種清洗（xǐ）方法。
 
液壓閥
 
1、機械（xiè）噴（pēn）洗法
 
機械噴洗法是將清洗液在適當溫（wēn）度下加壓，經噴嘴噴至（zhì）零件表麵，這種方法適用於批（pī）量零件的清洗。
 
2、加溫浸洗（xǐ）法
 
加溫浸洗法是（shì）將清洗液加熱至70～80°，浸洗5～15min，也可以在清洗液（yè）中添加一定量的添加劑，以提（tí）高去汙防鏽的效果。
 
3、蒸汽清洗法
 
蒸汽清洗法是用有機溶劑在高溫高壓作用下，清除油汙層。
 
4、超聲波清洗法
 
由於超（chāo）聲波的能量能夠穿透細微的縫隙和小孔（kǒng），因此超聲波清洗對帶有盲孔、深孔、彎孔、空腔、狹縫的零件清（qīng）洗效果更好。同時，網狀工裝籃裏可以同時將多個中小型零件浸到清洗液裏（lǐ）進（jìn）行清洗，裝（zhuāng）配件也（yě）無需拆（chāi）卸可直接進行清（qīng）洗。對一般的除油、防鏽、磷（lín）化等工藝過程，在超聲波作用下隻需要2～3 min即可完成，其速度（dù）比傳統方法可提高幾倍，甚至幾十倍（bèi），清洗清潔度也能達到最高級別。
 
超聲波（bō）清洗機（jī）
 
www.91潔有噴淋清洗機、超聲波清洗機、零（líng）件清洗機等多（duō）款零件清洗設備，可以適用於（yú）不同零件（jiàn）的（de）清洗工（gōng）作。
 
對於液壓元件上的毛刺問題，可以采用高壓水射流技術（shù）進行毛刺的清除。高壓水除毛刺技術非常（cháng）適用於液壓元件的毛（máo）刺去除，利用水射（shè）流的瞬間衝擊力來去除加工後（hòu）產生的毛刺（cì）和飛邊，同時可達到清洗的目（mù）的。
 
www.91潔數控高壓水去毛刺機，高效清除零件內孔毛刺，節（jiē）能（néng）、環保、無汙染，自動（dòng）化程度高。www.91（gāo）潔數控（kòng）高壓水自動去（qù）毛刺機以（yǐ）高壓水射流為動力（lì）源，由（yóu）機床部分、過濾係統、高壓水（shuǐ）係統和電氣控製組成（chéng）。經過四級過濾的純淨水經過高壓（yā）設備產生高壓水射（shè）流，經過噴嘴的高壓水射流一邊旋轉、一邊打擊（jī）零件內孔上的毛刺，從而（ér）將毛刺清除（chú）幹（gàn）淨。數控高（gāo）壓水自（zì）動去毛刺機噴（pēn）嘴噴射角度可根據（jù）零件加工要求定製，搖籃可高精度電腦數控搖籃360º旋（xuán）轉（zhuǎn）精準定位。
 
高壓水去（qù）毛刺機噴嘴（zuǐ）
 
www.91潔憑借多年技術經驗，研發了集數控除毛刺（cì）機（jī）、超聲波清洗、零件輸送、零件吹幹和零（líng）件烘（hōng）幹為一體的通過式（shì）除毛刺機。以流水線形式布置，效率高、定位精準、可靠（kào）性（xìng）高、操作簡便，將零件（jiàn）除毛（máo）刺和零件清洗完美結合，完全能滿足用戶對產能效（xiào）率及質量（liàng）的要（yào）求。
  • 標簽：
  • 去毛刺（cì）
  • 液壓元件
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