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高壓(yā)清洗機在(zài)鋁板帶材清洗中的應用
時間:2018-01-11 來源: 北京www.91(gāo)潔清潔設備有限公司
鋁合金產品以其越來越優越的性能使得應用範圍不斷擴大,同時對鋁合金產品的質量要求也越(yuè)來越高,尤其表麵質量的要求(qiú)更加嚴格。
航空(kōng)航天、家用電器、裝飾材(cái)料及飲料行業等對鋁帶、箔的需求(qiú)越來越大,帶來了PS基(jī)材、鋁塑帶、電容器箔、製罐料等高精度鋁板帶材的快速發展。這些產品對平直度、潔淨度要求非常嚴格,理想的表麵質量離不開清洗(xǐ)設備,使用高壓清洗機(jī)清(qīng)洗,不僅能安全有效的對相(xiàng)關的鋁製材料進行清洗,還能有效的提升鋁加工(gōng)的工作效率和質量(liàng)。

高精(jīng)度鋁帶材通(tōng)常是采用全油冷卻潤滑軋製的,因軋輥與(yǔ)鋁板表麵摩擦和碾壓,其表麵會產生細微(wēi)的(de)氧化鋁粉脫落和吸附,其表麵殘留大量的軋製(zhì)油和(hé)鋁粉,對鋁板帶複合、塗裝等成品加工造成不利影響。對於板形要求較高鋁帶材還要進行拉彎矯直(zhí),如果帶材表麵未經清洗,變形時氧化鋁粉脫落,隨著油汙一起黏附在張力輥的輥麵,使輥麵產生磨損,並造成鋁板略傷,從矯直工藝考慮,對帶(dài)材表麵殘留物(wù)進行清洗(xǐ)是必須(xū)的(de)。
高壓清洗機清(qīng)洗鋁板帶就是利用高壓水射流對帶材(cái)表麵進行非接觸式噴洗,使材料(liào)表麵的鋁粉油汙(wū)溶(róng)解(jiě)脫落到清洗介(jiè)質中,而後再經過擠幹(gàn)輥擠幹和高壓空氣吹掃,或者是高溫空氣烘幹,以獲得潔淨幹燥的鋁帶材。在清洗的過程中,要(yào)根據(jù)鋁(lǚ)製材料的結構形態和使用性能,對高壓水射流的相關設備進行(háng)選擇,如選擇噴嘴的(de)數量、結(jié)構、水管長度以及水的溫度(dù)等。

由於(yú)高壓清洗機的工(gōng)作壓力取決於(yú)高壓泵,所以清洗壓力(lì)的選擇同高壓泵額定壓力的選擇有著非(fēi)常緊密的聯係。從理論上講,高壓泵的額定壓(yā)力越大,轉換成動壓力和射流速(sù)度也越大(dà),打擊(jī)力也隨之增大,清(qīng)洗效果越好。但需(xū)要注意的是,動壓力與汙垢的破(pò)壞強度有關,當(dāng)動壓(yā)力達(dá)到(dào)一定數(shù)值後,再增加泵的額定壓力,清洗效果提高就很小了。因此要充分考慮設備成本、清洗效(xiào)率、清洗速度等相關因素的影響,最終選定清洗壓力和高(gāo)壓(yā)水泵型號。
噴嘴直徑的大小決定其流量大小,因此可根據需要的流(liú)量選擇(zé)噴(pēn)嘴。對於被清洗的鋁帶材,由於其板麵較寬,要選(xuǎn)擇合適的噴射角度及噴嘴的數(shù)量。一般選擇用耐壓液體噴霧扇型噴嘴(zuǐ),噴嘴孔徑的選擇是由流量決定(dìng)的,噴(pēn)射角度25度、40度最為合適。
在鋁(lǚ)板帶清洗(xǐ)應用中,高壓清洗機具有清洗質量好、清洗成本低、效(xiào)率高、對環境(jìng)無汙染、安全性高、應用範圍廣等優點。
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