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高效蒸發器清（qīng）洗工藝—高壓水射流清（qīng）洗工（gōng）藝

時間：2013-04-17     來源： http://www.bodabxg.cn

蒸發器傳統的清洗方法是采用人力拉捅硬杆（gǎn）穿過管子或機械鑽孔方式，雖然成（chéng）本較（jiào）低，但效率卻很差，並且經常發生鋼釺卡阻在（zài）列（liè）管中無法取出，造（zào）成此管為永久“死管”。另外（wài），列管即（jí）便（biàn）鑽開，管壁也不光滑，仍然有一些（xiē）垢物“疤痕”，再生產時汙垢很快會粘附其上（shàng），增（zēng）加了堵塞機會（huì），完全（quán）達不到（dào）工藝（yì）要求。經過一段時間後不得不再次清（qīng）洗，嚴重影響了正（zhèng）常生產（chǎn）。因此，迫切（qiē）需要一種高效、實用的（de）清洗工藝。
 
北（běi）京（jīng）www.91潔清潔設備有限公司是一家專業清潔環保設備供應商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵（chén）係統已積累了十多年的業內寶貴經驗，為（wéi）了（le）解（jiě）決（jué）油脂化工廠蒸發器結垢問題，我公司使用（yòng）DP 400/45EM高壓清（qīng）洗機對某油脂（zhī）化工廠蒸發器進行了清洗試驗，並取得了良好的效果。
 
DP 400/45EM高壓清洗機
 
油脂化（huà）工廠蒸發器清洗試驗：
 
該油脂化工廠浸出車間蒸發係統（tǒng）長管蒸發器管束設計管徑為20 mm，長6 m，蒸發麵積為71 m²，管壁結垢平均厚達6 mm，由於（yú）結垢物是熱的不良導（dǎo）體，致使熱交換率遠遠低於50%。在實際操作過程中，混合油（yóu）升溫變得非常困難，並且蒸發速度緩慢、蒸汽耗量增大，以至於（yú）蒸發器管束已到了非（fēi）清洗不可的地步（bù）。
 
高壓（yā）水射流油脂化工廠（chǎng）蒸發器清洗（xǐ）試驗
 
我們首先在測試車間進行了蒸發器鋼管內積垢的清洗試驗，試驗取自蒸發器的鋼管，鋼管幾何尺寸為外徑20 mm、長6 m、壁厚3.0 mm。清洗試驗采用了多種壓力級別，最小壓力為200 bar，最高壓力為（wéi）400 bar。當壓力（lì）為（wéi）200 bar時，僅有少量垢質剝落；壓力達到300 bar時，垢質開始小（xiǎo）麵（miàn）積剝落；當壓力達（dá）到400 bar時，垢（gòu）質（zhì）開始（shǐ）大麵（miàn）積剝落，除垢效果非常理想，鋼管內（nèi）壁清洗得（dé）幹（gàn）幹淨淨。試驗後，經過檢（jiǎn）測，管子外徑無膨脹，內徑無損傷。
 
試驗表明，DP 400/45EM高壓清洗機用於油脂廠蒸發器等換熱設備（bèi）的清洗，具有工效高、成本低、無腐（fǔ）蝕、無環境汙染等優點，有很高的實用價值。
  • 標簽：
  • 清洗
  • 工藝
  • 蒸發器
  • 清洗工（gōng）藝
  • 高壓水射流
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