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高效凝汽器循（xún）環水係統清洗設備—DI 350/23EM高壓清洗機

時間：2014-04-23     來源： 北京www.91潔清潔設備有限（xiàn）公司

凝汽（qì）器是發電（diàn）廠的重要（yào）輔機之一，是電廠熱力循環中（zhōng）的重要一環，對整個電廠（chǎng）的安全、經濟運行（háng）都有著決定性的影響。
 
根據調查資料的統計，我（wǒ）國現有中小型熱電站幾百家，各類蒸（zhēng）汽鍋爐凝汽設備的結垢堵塞現象一直是一個難於解決的問題。由於工作空間和陳舊的清垢方法的限製，鍋爐凝汽設備（bèi）得不到及時的疏通，因（yīn）而造成大麵（miàn）積（jī）結垢，傳熱（rè）狀（zhuàng）態日趨惡化，係統無法達到理想的真空狀態，使得係統熱（rè）效率（lǜ）明顯下降，甚至造成停產事故，特別在熱電廠和大型化工廠等一些經（jīng）濟效益較高（gāo）的企業中造成的（de）經濟損失是很大的。因此在凝汽器運行中（zhōng），要根據凝（níng）汽器端差情況，及時清洗汙垢，以提高機組運行的經濟性。
 
凝汽（qì）器清洗
 
防（fáng）止凝汽器換熱麵（miàn）積聚汙垢的方法一般集中在改善冷卻水特性上，主要有氯（lǜ）化處理、爐煙處理、加酸處理和無（wú）試劑處理等。但（dàn）不（bú）管采用何種方法，凝汽器換熱麵的汙垢還是會積聚（jù）起來。因（yīn）此，清（qīng）洗汙垢必須是常（cháng）效的機製。對清洗汙垢的要求是清洗效果好、消（xiāo）耗小、不損（sǔn）傷凝汽器、盡量（liàng）少影響或不影響機組正常運行。目前主要的清（qīng）洗方法有化學清洗、機械清洗、水力清洗、熱力清洗及人工捅（tǒng）刷（shuā）清洗等，但這些清洗方法都具有工作效率低、清洗質（zhì）量差、工人勞動強度大等缺點，均不能令人滿意。
 
高壓水射流（liú）清洗（xǐ）技術是目前世界上新興的高新節能技術。高壓（yā）清洗機則是根據該技術（shù）衍（yǎn）生出的清洗（xǐ）設備，它的用（yòng）途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業清洗領域。其（qí）工作（zuò）原理主要（yào）是通過高壓（yā）泵將普通的純淨（jìng）水加壓到數百乃至一千多個大氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出（chū）的（de）一股能量高度集中的射（shè）流束（shù），也（yě）就（jiù）是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有衝（chōng）刷、楔劈（pī）、剪切、磨削等複合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落並衝走，從而實現垢層與本體的分離。因為高壓清洗機是以水為介質（zhì），因（yīn）此具（jù）有無腐蝕、無汙染等特點，目前在一些領域已（yǐ）逐步替代了化學、機械等（děng）清洗方法。
 
高壓清洗機（jī）目前（qián）在我國電力係統中的應（yīng）用還處於初級階段（duàn），但帶來（lái）的經濟效益非常可觀。某發電廠汽輪機組凝（níng）汽器銅管使用高壓清洗機清洗後，使凝汽器真空度由清洗（xǐ）前的89-90%提高到93%以（yǐ）上（shàng），排氣溫度由 45°C下降到39°C。國外在80年代初就進行研究和實驗使用高壓清洗機清洗凝汽器，並在實際應用中取得了非常好的（de）效果。高壓清洗機的在電廠的應用不隻局限於（yú）清洗凝汽器，還可以用於清洗冷油器、發電機空冷器、汽（qì）輪機轉子及隔板等。
 
針對上述情況，我公司（sī）采用各種型（xíng）號壓力的高壓清洗機對凝汽器銅管進行了清洗測試，最終推薦采用DI 350/23EM高（gāo）壓清洗機。
 
DI 350/23EM高壓清洗機（jī）
 
DI 350/23EM高壓清洗機的（de）主要（yào）參數介紹：
 
基本參數：
型號：DI 350/23EM
工作（zuò）壓力(bar)：350
工作流量(l/min)：23
泵轉速(r/min)：1450
電機轉速(r/min)：1500
電（diàn）源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：15
啟動（dòng）控製方式（shì）：Y-△
最大（dà）進水溫（wēn）度：45°
缺水（shuǐ）保護：是
尺寸L*W*H：1150x770x980mm
重（chóng）量(kg)：230
運轉時間：連續運行
保證：12個月
高（gāo）壓管長（zhǎng）度(m)：20
槍控自動停開機：是
 
實驗證明，DI 350/23EM高壓清洗機是凝汽器清洗最佳的清洗設備，它比以往（wǎng）任何清洗（xǐ）方法都省錢省力，而且對設備除（chú）垢徹底、無損傷、又不（bú）會汙染環境，可（kě）謂一舉多得。
  • 標簽：
  • 凝汽器（qì）
  • 清洗設備
  • 高壓清洗機（jī）
  • DI 350/23EM
  • 循環水（shuǐ）係統（tǒng）
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