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高壓水射流（liú）噴丸技術的由（yóu）來及原理介紹

時（shí）間（jiān）：2013-11-20     來源： 北京（jīng）www.91潔清潔設備有限（xiàn）公（gōng）司（sī）

近（jìn）些年來，高壓水射流技術的發展非常迅速，應用也越來越廣，目前與激光束、電子束、等離子束統統稱為高（gāo）能束加工技術。
 
在上個世紀80年代，Zafred第一次提出了水射流噴丸強化的思想，高壓水射流技術的應用也由原有的清洗、切割、除鏽等發展到表麵加（jiā）工(表麵（miàn）處理和表（biǎo）麵噴丸（wán）)，從此高壓水射流技術在噴丸強化領（lǐng）域樹立了新的篇章，也就是我們現在（zài）所說的高壓（yā）水射流噴（pēn）丸技（jì）術（shù）。此後，Blickwedel和Tonshoff等（děng）人研（yán）究還發現高（gāo）壓水射流噴丸強化技術和（hé）傳統的噴丸技術具有相同的加工工藝和性能效果，並且還克服了（le）傳統噴丸技術成本高、工藝設備安裝困難、表麵粗（cū）糙度（dù）增加以（yǐ）及環境汙染等缺點，真正做到了高效（xiào）、高能、環保及安全衛生。以下主（zhǔ）要介紹高壓水射流噴（pēn）丸強化技術的原理（lǐ）。
 
高壓水射流噴丸強化技術（shù）
 
高壓水射流噴丸強化技（jì）術的（de）原理：
 
高壓水射流噴丸強化（huà）技術的（de）原理（lǐ）將攜帶巨（jù）大能量的高壓純水射（shè）流或混入磨料的混合水射流束，然後按一（yī）定的方式高速噴射到金屬零構件（jiàn）的表麵，使表層材（cái）料在再結晶溫度下（xià）產生（shēng）塑性變（biàn）形，從而獲得一定厚度的噴丸表麵強化層，在表麵獲得理想的組織和應力分布。
 
噴砂裝置
 
另外，由於工（gōng）件的疲勞破壞（huài）都是先從表麵形成裂紋（wén）開始，而這種裂紋（wén）又（yòu）是交變的（de）拉應力造成的，噴丸強化後剛好在表麵形成殘餘壓應力，抵（dǐ）消了一部分零件工作過程中產生的拉（lā）應力，從而可以提高零件的疲勞壽命。高壓水射流衝擊表麵時，在工件表麵（miàn）和次表麵層產生塑性變（biàn）形層，從而在表麵產生殘餘壓應力和促進次表麵的加工硬化。若變形層相對厚，則被噴工件的交變疲勞壽命就會得到（dào）提高，所（suǒ）以噴丸（wán）後加工硬化層的增加（jiā）和殘餘壓應力的補充是噴丸加（jiā）工最（zuì）理想的結果。
  • 標簽：
  • 原理
  • 介紹
  • 高壓水射流（liú）噴丸（wán）技術
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