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高壓清(qīng)洗機在電解錳剝離中的應用(yòng)
時間:2014-04-15 來源: 北京www.91潔清潔設備有限公司
目前,國內所有(yǒu)的電(diàn)解(jiě)錳(měng)除板工作都是由人工手動敲(qiāo)擊來完成的,但這種方式具有工(gōng)作效率低、勞動強(qiáng)度大、工人工作環境惡劣等缺點。工作人員長期處在多灰塵,大噪音的惡劣環境中,對其身體健康也存在潛(qián)在(zài)的威脅。另外,人工手動敲板工(gōng)作(zuò)不僅會對身體(tǐ)健康存在威(wēi)脅,同時人工敲擊也會對錳板造成不同(tóng)程度的損傷,有些錳板由於受到重力的敲擊,陰極(jí)板上麵(miàn)會留有凹凸不平的敲打痕(hén)跡,這(zhè)樣對其使用壽命就(jiù)大打折扣了,甚至還會造成永久性的損壞。為此,北京www.91潔清(qīng)潔設(shè)備有限公(gōng)司在經過研(yán)究試驗之後,推出(chū)了使用(yòng)高壓清洗(xǐ)機進行高壓水射(shè)流剝離陽極板(bǎn)電解錳的方法,並取得了滿意的效果。

高壓水射流清洗技術是目前世界上新興的高新節能技術。高壓清洗機則是(shì)根據該技術衍生(shēng)出的(de)清洗設備,它(tā)的用途非常廣(guǎng)泛,幾乎橫跨了所有的工(gōng)業清洗領域。其(qí)工作原理主要是通過高壓泵將普通的純淨水加壓到數百乃至一千多個大氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的(de)射流束,也就是我們常說的高壓水射流,高壓水射流具有衝(chōng)刷、楔劈(pī)、剪切、磨削等複合破碎作用,可立即將結垢物打碎脫落並衝走,從而實現垢層與本體的分(fèn)離。因為(wéi)高壓清(qīng)洗機是以水(shuǐ)為介質,因此具有無腐蝕、無汙染等特點,目前在一些領域(yù)已逐步替代了(le)化學、機械等(děng)清洗方法。高壓(yā)清洗機在電解錳剝離中的工藝流程如下:
我們采(cǎi)用振動破碎+高(gāo)壓水射流清洗(xǐ)的係統(tǒng)方案;剝(bāo)離麵為陽(yáng)極板的兩麵;係統的控製與操作(zuò)為半自動化,單板依次進行剝離。

出槽的陽極板組放(fàng)在準備區呈豎直懸吊狀態,每次起(qǐ)吊一塊陽極板至剝離區,定位後陽極板下降,光電檢測儀探測到信號後開啟振(zhèn)動裝置,同(tóng)時關閉卸荷閥,隨後高壓清洗機開始工作,陽極板在下降過程(chéng)中先被(bèi)振(zhèn)動裝置在產(chǎn)品表麵產生初始裂紋,再被高壓(yā)水(shuǐ)射流噴射剝離,全板剝離(lí)後陽極板(bǎn)上升,離開剝離裝(zhuāng)置,光電檢測儀探測到陽極板已離開後發(fā)出信號,停止振動裝置,同時開啟卸荷閥,等待下一塊陽極板吊入。
1、水的工藝流程
自來水經電(diàn)動球閥進入(rù)水箱(水(shuǐ)箱過濾器),經管道泵(前置泵)將水加壓至0.02 MPa,送(sòng)至高壓(yā)泵增(zēng)壓至工作壓力,噴射後的水流至沉澱池,沉澱後的(de)清水由泵(bèng)送回水箱(xiāng)循環使用。
2、剝離運行狀態
當光電檢測儀檢(jiǎn)測到陽極板信號時,通過PLC控製的振動裝置開(kāi)始運行,同時卸荷(hé)閥關閉,高壓清(qīng)洗機開始進(jìn)行噴射剝離作業(yè)。
3、準備時運行狀態
當光電檢測儀無信號時,振動裝置停機,同時卸荷閥打開,高壓清洗(xǐ)機(jī)停機實現卸壓。下一次剝離轉入剝離運行狀態,如此交替循(xún)環,直至剝離工作結束。
試驗表明,該方法對(duì)鈦材本體無損傷,噴射(shè)方向應順著電極板溝槽方向,產(chǎn)生初始裂(liè)紋後可加快(kuài)剝離速度,因此采用高壓清洗機剝離陽極板電解錳是完(wán)全可行的。
- 標簽:
- 高壓清(qīng)洗機(jī)
- 電解(jiě)錳剝離
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