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首頁 > 技術文章

高壓清洗機在煉油催化裝置油氣管（guǎn）線的清洗方（fāng）案改善

時間：2013-08-10     來源： 北京www.91潔清潔設備有限公司

由於煉油催化裂化裝置沉降器（qì）至分餾塔之間的油汽管線在生產過程（chéng）中（zhōng），油（yóu）汽管線內壁（bì）容易結焦，因此要定期進行清洗。而使用高壓清洗（xǐ）機（jī）清洗油氣管線具有清洗速度快、質量好、無（wú）粉塵、無汙染、工期短、費用低等諸多優點（diǎn），目前已成（chéng）為各大煉油廠的首選清洗方案。詳情請參照《煉油廠催化裝置油氣管線傳統清洗方法與高壓清洗機清洗方法的（de）優缺（quē）點比較（jiào）》。
 
北京www.91潔清潔設備有限（xiàn）公司自從對煉油廠催化裝（zhuāng）置油氣管（guǎn）線清（qīng）洗項目立項以來，經過實施方案的製定、工裝的設計、裝備的研製、器材的準備、工廠的試（shì）驗，曆（lì）經數月，克服了種種難題，最終自主設計了一套煉油催化裝置油氣管線清洗方案，該清洗方案經過國內多家煉油廠應用，均取得了令人滿意（yì）的效果。之前我們介紹（shào）了《高壓清洗機清洗煉油廠催化裝置油氣管線的工藝流程介紹》，以下主要介紹高壓清洗（xǐ）機在煉油催化裝置（zhì）油氣管線的清洗方案改善。
 
高壓清洗機在煉油催化裝置油氣管線的清洗方案改善：
 
1、在實施的清洗方案中（zhōng），首先（xiān）確定的就是高壓清洗機的壓力及流量，我公司經（jīng）過大量試驗，最終確定了兩款型號主機，分別為DP 900/73EM和DJS 1400/109EM。
 
DP 900/73EM高壓清洗機
 
DP 900/73EM電動高壓（yā）清洗機壓力為900 bar，流量為73 L/min；DJS 1400/109EM電動高壓清洗機（jī）壓力為1400 bar，壓力為109 L/min。
 
2、清洗頭壓力等級和（hé）高壓泵（bèng）壓力等級相適應並運轉可靠。
 
3、腳踏控（kòng）製閥（fá）壓力等級和高壓泵（bèng）壓力等級配套且滿足控製要求。
 
4、腳踏控製閥前後高壓軟管壓力等級和高壓泵壓力等（děng）級對應，內徑為10 mm。為減少壓（yā）力損失（shī），方便作業，縮短清洗時（shí）間（jiān），上水管可采用（yòng）內徑為12 mm的（de）厚（hòu）壁鋼管，固定在裝置框架上，將高壓水直接引至（zhì）56米標高平台處（chù），再用短（duǎn）的高壓軟管與腳踏閥（fá）聯接。
 
5、清洗用雙噴嘴采用（yòng）了13°角，直徑為1.2 mm、1.5 mm或1.75 mm的硬（yìng）質合金噴嘴。
 
6、為簡化工藝和工裝，縮（suō）短工期，可在頂部（bù）彎（wān）頭處開孔引入清洗噴頭，底部彎頭處開孔排渣。
 
7、油氣管線上下水平段的清洗，視其長（zhǎng）短可采用手工清洗或是設（shè）置專用（yòng）工裝自動（dòng）清洗。
 
8、視結焦（jiāo）厚度和硬度的大小、清洗的（de）難易，確定清（qīng）洗噴頭（tóu）在清洗範（fàn）圍（wéi）內往複的頻率，定點清洗的時間以及清洗噴頭（tóu）升降(進退)的速度與距（jù）離。
 
北京（jīng）www.91潔清潔設（shè）備有限公司目前已為多家煉油廠共計20餘（yú）套催化裂化裝置提供了數十台高壓清（qīng）洗機用以解決上述問題，均取（qǔ）得了（le）令人滿意的效果。
  • 標簽：
  • 油氣管線
  • 清洗方案
  • 高壓清洗機
  • 煉油催化裝置
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