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首頁(yè) > 技術文章

高壓清(qīng)洗機與傳統清洗方法清洗導熱油碳化結焦垢的優缺點比較

時間:2012-10-28     來源: http://www.bodabxg.cn

現今,導(dǎo)熱油加熱代替了傳統的直接加熱方式和蒸汽等熱載體加熱方式,使得我國很多工業企業(yè)獲得了明顯的經濟效(xiào)益。導熱油在現代工業運行(háng)過程中,通常在熱交換係統設備中液相強製(zhì)循環加熱(rè)使用。在這種運(yùn)行狀態中,導熱油容易發展縮(suō)聚反(fǎn)應形成粘度高的高分子化合物,又(yòu)容易發(fā)生熱(rè)裂解(jiě)形成容易揮發的小分(fèn)子化合(hé)物和碳的單體。這些高分子化合物、積碳、殘炭、設備表麵的鐵鏽及其他雜質(zhì)混合形成了(le)導熱油的碳化結焦垢。這種碳在熱交換器的管內很容易沉積、粘附在管內壁中,長期運行會降低(dī)換熱效果,嚴重時更會造成設備的損壞,甚至造成人員傷亡。所以,必須定期對其進行清洗。那麽(me),如何選擇合適的清洗設備成了關鍵。
 
傳統(tǒng)清洗導熱油碳化結焦垢的方法:
 
1、化學清洗(xǐ)
 
化學清洗法是用化學藥劑在一定(dìng)的(de)條件下(xià)與(yǔ)垢進行化學或物理反應,以除去汙垢。而對於導熱(rè)油產(chǎn)生的焦垢,大多采(cǎi)用有機溶劑清洗,主要作用原理是物理溶解,但是在實際操作中會存在清洗效果不理想、清洗費用高及環境汙染等缺點。另(lìng)外,當(dāng)鏽垢嚴重堵塞(sāi)管路時,便無法清(qīng)洗。
 
2、人工清洗
 
人工清洗常用的方法是用鋼釺撬、榔頭砸、電錘鑽等方(fāng)法,其效果都不理想,存在(zài)對設備(bèi)易損壞、工人勞動強度大、清洗(xǐ)效果不明顯等缺點。
 
為了(le)找到合(hé)適的清洗設備,北京www.91潔清(qīng)潔設備有限(xiàn)公司為客戶經過反(fǎn)複試驗,最終發現(xiàn)采(cǎi)用高壓清洗機進行清理作業是非常合適的。以下是化學清洗和人工清洗以及使高壓清洗機清理的清(qīng)洗效果對比。
 
高(gāo)壓清洗機與傳統清洗方法清洗導熱(rè)油碳化結(jié)焦垢(gòu)的優缺點比較:
 
1、化(huà)學清洗
 
采用化學清洗方法清洗導熱油碳化結(jié)焦垢的優點是清洗效果較好、勞動強度較小,但清洗費(fèi)用非常高,采用有機清洗劑需(xū)要大約100元/m²,無機清洗劑則在80元/m²左右(yòu)。另外,化學清洗必(bì)然產生廢液和藥劑(jì)本身的揮發,對(duì)環境極易造成汙染。
 
2、人工清洗(xǐ)
 
采用(yòng)人工用鋼釺撬、榔頭砸、電錘鑽等方法清理導熱油碳化結焦垢的優點是清洗費用很低(dī)、環境(jìng)汙染很小,但缺點也很明(míng)顯,具有清理效果差、清洗效率低以及勞動強度大。
 
3、采用高壓清洗機清洗
 
高壓水射流管道清洗作業示意圖
 
采用高壓清洗(xǐ)機清洗導熱油碳(tàn)化結焦垢具備了化學清洗和人工清洗的優點,而沒有(yǒu)兩者的缺點。高壓水射流是以(yǐ)衝壓,楔劈及剪切的複合作用方(fāng)式將管內的導(dǎo)熱油碳化結焦垢擊碎,並通過流體的(de)推拉作(zuò)用,將(jiāng)垢(gòu)物從管孔排出,這種清洗方式具有清洗效(xiào)果好、清洗費(fèi)用低、環境汙染小、清洗效率高、勞動強度(dù)低等一(yī)係列優點,是非常值得推(tuī)廣的高壓清洗設(shè)備。
 
經過以上三種方法對(duì)比後,我們可以看出使用高壓清洗機清洗導熱油碳化結(jié)焦垢的優勢。由此可見,高壓清洗(xǐ)機的推廣應用一定是今後(hòu)企(qǐ)業發展的勢必所趨。
  • 標簽:
  • 傳(chuán)統
  • 清洗(xǐ)
  • 方法
  • 比較(jiào)
  • 導熱油
  • 碳化結焦
  • 高壓清洗機
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