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一、设（shè）备概述
长（zhǎng）期以来，毛刺问题一直都没有得到很好的解决，尽管在零件加工工艺里采取了去除毛刺工序，但从未要求严格解决毛刺问题；另外（wài）有一些精度很高或造型很复杂的机械零件去除毛刺（cì）难度很大，比如，液压伺服阀（fá）倒圆角半径达0.002 mm，某些多路阀壳体有很多交叉孔、台（tái）肩孔、盲孔等。随着（zhe）人们对产品性能、外观等的（de）要求（qiú）越来越高（gāo），毛刺已经成（chéng）为影响产品性能的直接或潜在因素，例如，形位精度、尺寸精度、表面粗糙（cāo）度、液压元件的漏油、曲轴轴瓦的刮伤、齿轮传动的噪声、零件的装配、裂纹的源头、回路短路等。由（yóu）此可见，“毛刺（cì）虽小（xiǎo），危害很大（dà）”。
MT5029数控（kòng）高压水去毛刺机以高压水射流作为清洗介质，在加工中心基础上衍生的一（yī）款设备，用于清除机加工过程中粘连在工（gōng）件内孔处的毛（máo）刺。适（shì）合铝合金等各种材质的（de）机加工零（líng）件。www.91洁MT5029数控高压水去毛刺机共分为四大部（bù）分：机床部分、过滤系统、高压水系统、电气控制。
二、设备介绍
1、机床部分
以加（jiā）工中（zhōng）心为基础，使用BT40通用刀柄作为高压水喷头（tóu）载体，配以自（zì）制刀库换刀系统。去毛刺喷头的加工行程(XxYxZ)700×500×500，刀库内可安装6把BT40高压清洗喷头。高精度（dù）电脑数（shù）控分度盘（pán）可让工件一次加工三面，提高加工精度和加（jiā）工效率。
2、过（guò）滤系统（tǒng）
整套系分为接水口铁丝网（wǎng）、沉淀过渡油水（shuǐ）分离、离心过滤、精密过滤器（qì）等四级过滤，终端出水过滤（lǜ）精度为5μm。
3、高压水系统（tǒng）
采用意大利国际泵业集（jí）团的铸钢柱塞泵，高技术密封填料，工业陶瓷柱塞，工（gōng）业曲轴动力端，飞溅润滑系（xì）统，可长时（shí）间连续运转。
4、电气控制
采（cǎi）用德国西门子SINUMERIK数控机床专用配（pèi）置及技术，9英寸触（chù）摸屏显示。
三（sān）、设备（bèi）特点（diǎn）
1、选用原装进口意大利国际泵业集团柱塞泵及（jí）阀组（zǔ）、工业陶瓷柱塞、高技术密封填料、不锈钢阀组，动力源采（cǎi）用飞溅润（rùn）滑曲轴（zhóu）传动。
2、采用变频电机驱（qū）动方式，压力、流量可以根（gēn）据需要调节电机频率，保证压力和流（liú）量的（de）自动化（huà）调节和控制。
3、安全阀，过滤器，高（gāo）压枪，动力喷嘴等关键部件原装进口，并配有进水稳压（yā）泵（bèng），ABB元器件控制箱，装备缺水保（bǎo）护系统，电气安全保护（hù）系统齐（qí）全，整个（gè）设备配置铝合金外罩，使设（shè）备不仅美观坚固同时保证快速散热，降低（dī）噪音。
4、采用台湾制高（gāo）精（jīng）度丝杠滑轨，间隙小、运（yùn）行（háng）稳（wěn）定（dìng），配以西（xī）门子伺服马达及西（xī）门子智能（néng）数控操作系统，定位精准，操作简便。电器控制系统采（cǎi）用PLC控制，液晶屏显（xiǎn）示。即是一（yī）个完整的电控系统，但同时又和ZH5120C立式钻削加工中心信号相连，保（bǎo）证设备提供额定压力和流量的水（shuǐ）射（shè）流。同时可对高压水射流（liú）主机的运行状态实施时时监控，以提醒（xǐng）用户（hù）及时关停高压水射流主机（jī），避免设备造成（chéng）损坏。
四、设备优势
1、www.91洁MT5029数（shù）控高压水除毛（máo）刺机以高（gāo）压水（shuǐ）为工作介质，杜绝了传统刀具、滚磨等（děng）方式对精密（mì）零件造成（chéng）的损伤。
2、完善的电器控制（zhì）系统、智能防护系统，保障了设备的（de）稳定运（yùn）行，可杜绝因操作不当或疏忽所造成的生产事故。
3、三坐标数控执行机构定位精准，操作（zuò）简单。
4、配备水循环过滤净化系统（tǒng），节能（néng）环保、降低成本。
五、技术参数
高（gāo）压水泵站部分：意大利国际泵业集团柱塞泵及阀组
压力：350～1000 bar
流量（liàng）：15～50 L/min
功率：15～45 kw
机床部（bù）分（fèn）：
刀（dāo）柄型号(清洗喷头)：BT40
刀柄数量：6把(选配)
喷嘴喷射角度：根据（jù）零件加工要求定制
摇篮：高精度电脑数控分度360º旋转精准定位
加工(清洗)范围：700×500×500×±90º
设备（bèi）外形尺寸(L*W*H)：4.5 m×3.3 m×2.4 m
设备总占地：约15m²
六、视频演示
长（zhǎng）期以来，毛刺问题一直都没有得到很好的解决，尽管在零件加工工艺里采取了去除毛刺工序，但从未要求严格解决毛刺问题；另外（wài）有一些精度很高或造型很复杂的机械零件去除毛刺（cì）难度很大，比如，液压伺服阀（fá）倒圆角半径达0.002 mm，某些多路阀壳体有很多交叉孔、台（tái）肩孔、盲孔等。随着（zhe）人们对产品性能、外观等的（de）要求（qiú）越来越高（gāo），毛刺已经成（chéng）为影响产品性能的直接或潜在因素，例如，形位精度、尺寸精度、表面粗糙（cāo）度、液压元件的漏油、曲轴轴瓦的刮伤、齿轮传动的噪声、零件的装配、裂纹的源头、回路短路等。由（yóu）此可见，“毛刺（cì）虽小（xiǎo），危害很大（dà）”。
MT5029数控（kòng）高压水去毛刺机以高压水射流作为清洗介质，在加工中心基础上衍生的一（yī）款设备，用于清除机加工过程中粘连在工（gōng）件内孔处的毛（máo）刺。适（shì）合铝合金等各种材质的（de）机加工零（líng）件。www.91洁MT5029数控高压水去毛刺机共分为四大部（bù）分：机床部分、过滤系统、高压水系统、电气控制。
二、设备介绍
1、机床部分
以加（jiā）工中（zhōng）心为基础，使用BT40通用刀柄作为高压水喷头（tóu）载体，配以自（zì）制刀库换刀系统。去毛刺喷头的加工行程(XxYxZ)700×500×500，刀库内可安装6把BT40高压清洗喷头。高精度（dù）电脑数（shù）控分度盘（pán）可让工件一次加工三面，提高加工精度和加（jiā）工效率。
2、过（guò）滤系统（tǒng）
整套系分为接水口铁丝网（wǎng）、沉淀过渡油水（shuǐ）分离、离心过滤、精密过滤器（qì）等四级过滤，终端出水过滤（lǜ）精度为5μm。
3、高压水系统（tǒng）
采用意大利国际泵业集（jí）团的铸钢柱塞泵，高技术密封填料，工业陶瓷柱塞，工（gōng）业曲轴动力端，飞溅润滑系（xì）统，可长时（shí）间连续运转。
4、电气控制
采（cǎi）用德国西门子SINUMERIK数控机床专用配（pèi）置及技术，9英寸触（chù）摸屏显示。
三（sān）、设备（bèi）特点（diǎn）
1、选用原装进口意大利国际泵业集团柱塞泵及（jí）阀组（zǔ）、工业陶瓷柱塞、高技术密封填料、不锈钢阀组，动力源采（cǎi）用飞溅润（rùn）滑曲轴（zhóu）传动。
2、采用变频电机驱（qū）动方式，压力、流量可以根（gēn）据需要调节电机频率，保证压力和流（liú）量的（de）自动化（huà）调节和控制。
3、安全阀，过滤器，高（gāo）压枪，动力喷嘴等关键部件原装进口，并配有进水稳压（yā）泵（bèng），ABB元器件控制箱，装备缺水保（bǎo）护系统，电气安全保护（hù）系统齐（qí）全，整个（gè）设备配置铝合金外罩，使设（shè）备不仅美观坚固同时保证快速散热，降低（dī）噪音。
4、采用台湾制高（gāo）精（jīng）度丝杠滑轨，间隙小、运（yùn）行（háng）稳（wěn）定（dìng），配以西（xī）门子伺服马达及西（xī）门子智能（néng）数控操作系统，定位精准，操作简便。电器控制系统采（cǎi）用PLC控制，液晶屏显（xiǎn）示。即是一（yī）个完整的电控系统，但同时又和ZH5120C立式钻削加工中心信号相连，保（bǎo）证设备提供额定压力和流量的水（shuǐ）射（shè）流。同时可对高压水射流（liú）主机的运行状态实施时时监控，以提醒（xǐng）用户（hù）及时关停高压水射流主机（jī），避免设备造成（chéng）损坏。
四、设备优势
1、www.91洁MT5029数（shù）控高压水除毛（máo）刺机以高（gāo）压水（shuǐ）为工作介质，杜绝了传统刀具、滚磨等（děng）方式对精密（mì）零件造成（chéng）的损伤。
2、完善的电器控制（zhì）系统、智能防护系统，保障了设备的（de）稳定运（yùn）行，可杜绝因操作不当或疏忽所造成的生产事故。
3、三坐标数控执行机构定位精准，操作（zuò）简单。
4、配备水循环过滤净化系统（tǒng），节能（néng）环保、降低成本。
五、技术参数
高（gāo）压水泵站部分：意大利国际泵业集团柱塞泵及阀组
压力：350～1000 bar
流量（liàng）：15～50 L/min
功率：15～45 kw
机床部（bù）分（fèn）：
刀（dāo）柄型号(清洗喷头)：BT40
刀柄数量：6把(选配)
喷嘴喷射角度：根据（jù）零件加工要求定制
摇篮：高精度电脑数控分度360º旋转精准定位
加工(清洗)范围：700×500×500×±90º
设备（bèi）外形尺寸(L*W*H)：4.5 m×3.3 m×2.4 m
设备总占地：约15m²
六、视频演示
