某鑄造車（chē）間通風除塵設備設計改造實例（一）

隨著鑄造成形工藝和（hé）鑄造材料的發展，迫使（shǐ）鑄造（zào）車間對通風除塵設（shè）備的性能不斷提高。但就目前條件（jiàn）來說，大部分鑄造車間所（suǒ）使用的（de）鑄造設備智（zhì）能化程度還都較低，管理方法也不科（kē）學，這也導致了鑄造車間實際生產中存在諸多的問題。
 
某鑄造車間於2016年進行擴建，主（zhǔ）要生產中、大（dà）型鑄鐵件，型腔製備方式（shì）是通過組芯（xīn）形（xíng）成的，其生產工（gōng）藝是一種典型的砂型鑄造工藝。通過對該鑄（zhù）造車（chē）間的現場實際情況了解，原先除塵係統中的除（chú）塵通風管道（dào）有（yǒu）許多都已受（shòu）到粉塵的損壞磨（mó）蝕。通過觀察這些（xiē）除塵通風管道的損壞磨蝕部位可知，這些部位大多集中在管（guǎn）道的彎頭位置，而彎頭與粉（fěn）塵的吸入口距離較近，由於粉塵在吸入時有著很高的濃度，粉塵中含有的大量（liàng）顆粒又具有腐蝕性和磨損性，自然也（yě）就造（zào）成（chéng）管道磨損嚴（yán）重。那麽，管道（dào）之所以會出現磨（mó）損，具體是什麽原因造成的呢？下麵我們先主要（yào）介紹下管道磨損的原因（yīn）。

1、通風除塵管道內（nèi）的風速較高，粉（fěn）塵在被吸入後，大量的粉塵顆（kē）粒會（huì）在風速的帶動下（xià）對管道進行密集的碰撞和衝擊，從而導致管道受損嚴重（chóng），縮短了管道的使用壽命，使管道維修難度大幅提高；

2、通風（fēng）除塵設備自身設計存在一定的（de）缺陷，例如粉塵捕集口距離砂流很近，而粉塵捕集口的風速又非常高，這也造成粉塵在吸（xī）入除塵管道時，存在大量的型砂顆粒，這些型砂顆粒（lì）的粒度普遍超過70目，進而大大增加了通風（fēng）除塵管道的運行（háng）負荷；

3、通（tōng）風除塵（chén）管道的彎道半徑設計過小，從而加劇了粉塵中顆粒對彎道（dào）的衝擊與磨損。通過分析以上原因，在對（duì）通風除塵管道進行（háng）設計時（shí），不僅要對（duì）管道內的風速大小進行有效控製（zhì），還要調整管道的彎曲弧度，調整粉（fěn）塵捕集口的位置以及粉塵吸入管道入口時的風（fēng）速。
 
了解了管道磨損的原因，在之後的文章會介紹是如何整改的，我們在集（jí）中（zhōng）式除塵領（lǐng）域已積累了二十多年的業內寶貴經驗，為（wéi）了使更多的國內工業企業深入的了解我們www.91潔的工業吸塵設備產品，請隨時關（guān）注我們（men）的網站及發（fā）布的（de）最新信息，也歡迎來電谘詢，我們將竭誠為您服務。