零件去毛刺效果的檢測方法（fǎ）

去毛刺就是在保證配件（jiàn）原狀不變的情況下，對其外表進行平滑加工，清除（chú）毛刺。生產過程中（zhōng）采用的去毛刺手段，可以根據工件的材料、製造手段（duàn）、工件大小（xiǎo）、形狀，出現毛刺的（de）位置以及毛刺（cì）自（zì）身的尺寸、厚度等的不同，選擇優異的去毛刺工藝。

www.91潔高壓水數控去毛刺機，可利用高壓水射流做到無孔不（bú）入，高效清除零件毛刺。精準度高、自（zì）動化程度高、對工件無損傷、同（tóng）時起到清洗工件（jiàn）的效果，不出現二次毛刺，適用於汽車零部件、航空零件（jiàn）等高精密產品除毛刺。
 
為了評定被（bèi）測工件（jiàn）去毛刺的質量，參照表麵粗糙度的參數值範（fàn）圍（wéi）的（de）評定規則，我們將去毛刺質量劃（huá）分了9～10個等級。這種（zhǒng）定（dìng）量方式是否能夠合理、正確反映去毛刺質量，還有待在實踐中加以驗證和修正。

檢測毛刺時，首先應將去毛刺後的工件洗淨（jìng）並吹幹，內部毛刺在必（bì）要時可剖（pōu）開，根（gēn）據被檢測（cè）的工件的性能要求、外觀等方麵來選擇適宜的檢測方法。
 

0.005～0.01mm	0.02mm	0.04mm	0.08mm	0.16mm	0.32mm	0.63mm	1.25mm	2.5mm	5mm
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10

說明：以0.005～0.01mm 為一級初始範圍，其餘多級的數值組成等比數列。

毛刺的檢（jiǎn）驗方（fāng）法：

1、手感法

用手撫（fǔ）摩去毛刺（cì）部分，憑手感來決定的，如果紮手（shǒu）時則認為毛刺還沒有完全清除。適用於（yú）對外觀有（yǒu）一定要求的產品。

2、目測法

內部毛刺可剖開，用肉眼觀察。適用（yòng）於產品的（de）外觀和內部有一定（dìng）精度（dù）要求的產品。

3、掛絲法

內部（bù）毛刺可剖開，用一（yī）根棉線沿棱邊移（yí）動，棉線被掛住了，或破（pò）損了，則去毛刺不徹底。適用於產（chǎn）品性能有特定要求的，如伺服（fú）閥的閥口和密封性（xìng）能要求較高的產品。

4、放大法（fǎ）

用5～10倍放大鏡觀察工件。適用對產品性能和精度有較高要求的產品。

5、定量法

將工件進行縱剖或橫剖，用萬能（néng）工具鏡測量，並在工件棱（léng）邊上測出（chū）毛刺（cì）的寬度。適用於性能要求高、密封性好的產品。

6、拍照法

將工件置（zhì）於有（yǒu）放大性能的輪廓儀上拍照，根據照片可定量檢測毛刺的形狀及有關參數。適用於高精度（dù）產品（pǐn）。
 
現在，各企業針對清除毛刺的技術需求日益提升，所（suǒ）以去毛刺技術也獲得了飛速的前進，向著機器化（huà）、智能化的（de）方向發展，選擇合適的除毛刺設備和生產過程（chéng）中盡量減少毛刺的（de）產生一樣都需（xū）要（yào）重（chóng）視。