精密零件去毛刺的有效（xiào）方式

隨著經濟的發展和社會建設水平的提（tí）升，現在的很多設備都是由（yóu）眾多的（de）精（jīng）密零件所組成的，精密零（líng）件的應用越來越廣泛。在數量、尺寸、形狀、類型上，精密零件的發展日趨豐富，工藝體係越來越健全，但在生產加工過程中的，由於壓鑄、切削等工序，容（róng）易（yì）產生（shēng）毛刺。運用有效的去毛刺技術，將零件精密程度得以提升，減少潛在危險的發生。



精密零件要求高尺寸精度和較好的表麵粗糙（cāo）度，對毛刺的去除有更高的要求。去除毛刺的方法有八十（shí）多種，目前常用的有（yǒu）手工去毛刺、電化學（xué）法、熱能去毛刺法、磨（mó）料流動法、激光去毛刺（cì）、超聲波去毛刺、化學去毛刺等方法（fǎ）。在精密零件的加工生產中運用有效適用的去毛刺技術，針對毛刺本身的原因進行分析，然後再采用針對性的去毛刺技術解決，要形成良性工作循環，提高零件的精密度，減少誤差，提（tí）高經濟效益（yì）。

www.91潔自動（dòng）數控高壓（yā）水去毛刺機，利用高壓水的瞬間衝擊力來（lái）去除（chú）加（jiā）工後產（chǎn）生的毛刺和飛邊，同時（shí）可達到清洗的（de）目的（de）。它是以水為工作介質，屬柔（róu）性加工，對工件的損傷少，不存在工具磨損問題。通過（guò）恰當的（de）選配壓（yā）力、流量及進給速度，可獲得與毛刺特性相適（shì）應的最佳去毛刺參數。去毛刺（cì）過程中，水噴射不會降低零件已加工表麵的（de）質量和精度，相反對零件（jiàn）表麵還有一定的強化（huà）作（zuò）用。www.91潔數控去毛刺工作機構具（jù）有噴（pēn）頭（tóu）體積小、後坐力小、移動（dòng）方便的特點（diǎn），且機械化程度高，水經（jīng）過濾處理後，可循環使用，經濟效果好。



www.91潔數控高壓水去毛刺機是由（yóu）四軸數控加工中心、高壓水係統、水循環係統、水箱液位係統、電控係統等機構構成。高壓水去毛刺（cì）機以加工中（zhōng）心為基礎，配以自製刀（dāo）庫換（huàn）刀係統，可安裝6把高壓（yā）清洗噴頭。高（gāo）精度電腦數控分度盤可讓工件一（yī）次加工三麵，提高加工精度和（hé）加工效率。變（biàn）頻電機驅動，壓力、流量可以根據需要調節和（hé）控製。同時配有完善（shàn）的電器控製（zhì）係統、智（zhì）能防護係統，保障了設備的穩定（dìng）運行，可杜絕因操作不當或疏忽所造成的生產事（shì）故。



對（duì）於精密零件而言，在去毛刺技術（shù）的使用（yòng）過程中，必（bì）須要按照細致化（huà）的原則來開展，充分（fèn）明確（què）毛刺產生的原（yuán）因，將去（qù）毛刺技術有效（xiào）充分的發（fā）揮，使效率和質量的快速（sù）提升。