DP 400/45EM油脂化工廠蒸發器清洗機在清洗作業中的注（zhù）意事項
將清洗機工作（zuò）壓力調至（zhì）400 bar(流量45 L/min)，用一外徑小於蒸（zhēng）發器鋼管（guǎn）內徑的剛性管(一般控製單邊間隙（xì）在2 mm左右（yòu）)，連（lián）接於高壓軟管上，另一端連接相應的（de）固定噴頭，由人工遞進管道內進行清洗，腳踏閥則用來控製（zhì）高（gāo）壓水的（de）開啟關閉。[查看詳情]
高壓清洗機噪（zào）音的產生機（jī）理及影（yǐng）響（xiǎng）因素介紹
當泵壓力比較高時，則泵中閥芯閥座間的撞擊和設備的振動是主要噪（zào）音源（yuán）。其頻率範（fàn）圍（wéi）約為（wéi）10～16 kHz，其中一階主頻約為40～50 Hz，其分貝值（zhí）盡管因（yīn）廠家不同而有差異（yì），但都（dōu）隨壓力的升高（gāo）幾乎直線上升。對於75～90 kW 的高（gāo）壓泵，當壓力為600 bar 時，噪（zào）音（yīn）分貝值（zhí）約（yuē）為（wéi）75～85 dB，當（dāng）壓力為800 bar 時，則上（shàng）升至80～90 dB，甚至達到95 dB。[查看詳情]
高壓清洗（xǐ）機噴嘴截麵積（jī）計算—圖表法
一般在高壓清洗機設計中，首先根據類比或試驗方（fāng）法確定壓力和流量。然（rán）後便可按照本（běn）文介（jiè）紹的圖表（biǎo）法對高壓清洗機（jī）噴嘴參數進行計算選擇。之前我們介紹了《高壓清（qīng）洗機噴嘴參數選擇方法（fǎ）—估算法》，圖表法隻是繪成（chéng）圖表的形式，可（kě）更加（jiā）方（fāng）便的查（chá）詢相關數據。[查看詳情（qíng）]
高壓清洗機噴嘴參數選擇方法—估算法
噴（pēn）嘴的性能將直接影響射流水力性能和工件的清（qīng）洗質量，所以在設計製造高壓清洗機中，正確、合理地（dì）選擇噴嘴的類（lèi）型及確定噴（pēn）嘴的結構參數，是一個極其關鍵的問題。一般（bān）在高壓清洗（xǐ）機設計中，首先根據類比或試驗方法確定係統的壓力和流量，隨後便可按照估算法對清洗機噴嘴參數進行計算。[查看詳（xiáng）情]
超高壓（yā）水射流清洗汽車塗裝線磷化管（guǎn）線的（de）應（yīng）用效果
采用超高壓水射流清洗磷化管線，不僅能徹底清（qīng）洗管壁上磷化（huà）結垢物，同（tóng）時還提高了車身的磷化質量，並且增加（jiā）了設備運行的可靠（kào）性（xìng）。那麽，超高壓水射（shè）流清洗技術是否有這麽神奇呢？本文我們主要介紹超高壓（yā）水（shuǐ）射流清洗汽車塗裝線磷化管線的（de）應用效果。[查看詳情]
DJS 1400/72EM超高壓清洗機清理汽（qì）車塗裝線磷化管路的注意事項
汽車塗裝線磷化（huà）渣問題業內一（yī）直（zhí）尚未完全解決的一個難（nán）題，目前（qián）業內采用的清理（lǐ）方（fāng）法主要有人工清理（lǐ）以及化學清洗。但這（zhè）兩種方法均有很大的缺點。例如人工清理充其量隻能疏通，根本達不到預期的效果；而采用化學方法則需（xū）要幾（jǐ）十（shí）噸化學藥劑才能維持（chí）對（duì）係統的循環浸泡，投資高（gāo）不說，並且對環境汙染很大。[查看（kàn）詳情]
超（chāo）高（gāo）壓清洗機清理汽（qì）車塗裝線磷化管（guǎn）路清洗方案說明
在（zài）使用DJS 1400/72EM超高壓清洗機清洗大口徑（jìng）磷（lín）化管路時，因超高壓水射流束經噴嘴噴射後，其釋放的能量衰減（jiǎn）很快，造成有效打擊距離減小，一般小（xiǎo）於200mm。因此，對於內徑Φ100mm以上的管道，為縮短噴嘴和汙垢之間的距離，加大打擊力，需選用外徑尺寸大的噴（pēn）頭（tóu），通過剛性直杆（gǎn）與手持高壓（yā）噴（pēn）槍連接（jiē）。[查看詳情]
發動機連杆清洗機的實驗設計與結果分析
發動（dòng）機連杆清洗機的（de）實驗目的是尋找（zhǎo）最佳連（lián）杆清洗效果的方案，即在（zài）保證連杆清洗幹淨且不（bú）傷連杆表麵的情況下（xià）達（dá）到清（qīng）洗時間最短、耗費最少的效果（guǒ）。為了對連杆清洗進（jìn）行（háng）定量的分析（xī）研究，我們參考了連杆業內人士的觀點，確定連杆清洗實驗結果。整個實驗在（zài）密封的清洗（xǐ）箱中進行，采用碳氫清洗劑，3次清洗的連（lián）杆都帶有鐵屑、鏽、切屑油及其他雜質等。[查看詳情]
高壓清洗機噴槍的結構及原理介紹
高（gāo）壓噴槍是高壓清洗機的執行機構，是高壓清（qīng）洗機的重要組成部分。噴槍（qiāng）包（bāo）括控製閥(二位二通)和噴嘴兩（liǎng）部分，在高壓水進（jìn）入噴槍的同時（shí），經過溢流閥閥芯中間節流（liú）孔進閥芯背腔亦即先（xiān）導閥腔。[查看詳情]
高壓清洗機（jī）柱塞（sāi）泵排液閥芯的結構優化
柱塞泵是高壓清洗（xǐ）機的壓力發生（shēng）裝置，而排液閥芯則是柱塞泵的一（yī）個核（hé）心部件（jiàn）。由於排液閥芯對柱塞泵的運行情況有直接的聯係，所以我們對排液閥芯進行應（yīng）力分析，從而找出排液閥芯的應力分布情況（kuàng）和危險（xiǎn）部位，以便根據分析結果優（yōu）化排液閥芯的（de）設計，降低應力最大值，提高高壓清洗機的（de）可靠性和使用壽命。[查看詳情]
核蒸汽發生器高壓水射（shè）流清（qīng）洗方案—管廊式管板泥渣衝（chōng）洗
管廊式管板泥渣衝洗是較早采用的蒸汽發生器泥渣清洗（xǐ）技術，現已被核電站廣泛地作為例行泥渣清洗技術。它是從排（pái）汙管廊利用高壓水迅速地打碎和向外衝移管板上堆積的泥渣，同時外環廊的環向（xiàng）流動水把泥渣攜帶到吸入口，通過氣動隔膜泵將泥渣水吸出蒸汽發生器，泥渣（zhā）水經粗細多級過濾後重新回到高壓泵吸入口。管廊式泥渣清洗係統（tǒng）主要由水箱、高壓清洗機（jī）、抽排係統、過濾係統、電氣控製單元及槍體（tǐ）機械控製單元等組成。[查看詳情]
針對高壓清洗機柱塞泵排液（yè）閥芯的有限元分析
我們發現（xiàn）國內某品牌的（de）高壓清洗機柱塞泵的排液閥芯經常出現斷裂情況，針對這一情況，我們認為有必要對該品牌高壓清洗（xǐ）機（jī）柱塞泵（bèng）的排（pái）液閥芯進行研究。對排液閥芯進（jìn）行應力（lì）分析，找出排液閥芯的應力分布情況和危險部位，以便根據分析（xī）結果改（gǎi）進排液閥（fá）芯的設計，從而（ér）降低應力最大值，提高高壓清洗機的可靠性和使用壽命。[查看詳（xiáng）情]
高壓清洗機柱塞泵的工作原理
柱塞泵是一種利用柱塞在泵體內往複運動，通（tōng）過柱塞和泵壁間（jiān）容積的改變，反複（fù）的吸入和排出液（yè）體並增高液體壓力的容積泵。柱塞通過不斷的往複運動，帶動泵的（de）吸水與壓水不斷地交替進行。柱塞泵的特點是泵壓力可以無限高，流量與（yǔ）壓力無關，具（jù）有自吸（xī）的能力，流量不（bú）均勻，適用於小流量高壓力的工作環境（jìng）。[查看詳情]
高（gāo）壓清洗機清洗核蒸汽發（fā）生器的兩種方式
目前應用比較廣（guǎng）泛的核蒸汽發（fā）生器泥渣清除（chú）方法主（zhǔ）要包括管廊式管板（bǎn）泥（ní）渣水力清洗以及（jí）自動爬行式柔性管板水力（lì）清洗，高壓（yā）清洗機作（zuò）為常用的管板泥渣預防性維護手段，在國內外（wài）核電站都運（yùn）用的比較廣泛。[查看詳情（qíng）]
被高壓水射流射傷後的（de）處理措施
在工（gōng）業生產中，安全重於泰山，提高安（ān）全意識，增強自救意識，掌握科（kē）學的操作手法和（hé）事故應變能力是非常必要的，這麽做不但能夠保證操作人（rén）員的人身安（ān）全，而且還能降低事故的發生，從而避免不必要的經濟損失。那麽在高壓清洗機清洗（xǐ）的過程中被高壓水射流射傷後該如何（hé）處理呢？[查看詳情]
對稱角度布置液力端的應用實例
對稱角度（dù）布置（zhì）液力端（duān）結構是北京www.91潔清潔（jié）設（shè）備有限公司研發出的一種新型高壓清洗機分體（tǐ）液力端結構形式，此種（zhǒng）液力端的進液（yè）腔和（hé）集液腔呈對稱角度布置，與壓力腔呈Y形。此種液力端的結構設計方案（àn）不僅有效避開了整體液力端結構方案中高壓脈動（dòng）循環載荷區（qū）存在十字交叉（chā）孔的缺點，而且保留了結構簡單、拆裝方便、密封（fēng）可靠（kào）的錐閥結構。[查看詳情]
高壓清洗機的使用風險（xiǎn）及安全防範措施
高壓清洗機是一種動力工具，通過噴（pēn）射強勁的高壓水射流來清潔建（jiàn）築物、農場設備、公路等。因其經常被用於災難後的清理工作，因（yīn）此使用過程中的危險係（xì）數（shù）比較高。本文主要介紹高壓清洗機的（de）使用風險及注（zhù）意事項（xiàng）。[查看詳情]
對稱角度布置液力端結構與整體、分體液力端結構的比較（jiào）
液力端屬於高（gāo）壓（yā）清洗機的核心（xīn）部件，高壓清洗機輸出的高壓水就是在該部件內完成壓力提升的，液（yè）力端內設計有進液腔、壓（yā）力腔（qiāng）和集液（yè）腔。由於高壓清洗機液力端承受（shòu）的載荷是脈動循環載荷，因此液力端的結構設計是非常重要的，其承載能力和壽（shòu）命直接影響（xiǎng）成套設（shè）備（bèi）的（de）性能和（hé）可靠性。[查看詳情]
高（gāo）壓清洗機最新液力端設（shè）計方（fāng）案—對稱角度（dù）布置液力端設計方案
液力端是（shì）高壓清洗機主要（yào）的承壓（yā）部（bù）件，重要性（xìng）不言而喻，屬於設備的核心部件。目前高壓清（qīng）洗機液力端的結構形式通常分為兩種，分別是整體結構和分體結構，液力端內的（de）進液腔、壓力腔和集液腔分別呈十字形和T形。然（rán）而，這兩種設計結構方案均有其不同的缺（quē）陷。為此，北京www.91潔清潔設備有限公司組織技（jì）術力量（liàng）設計出一種對（duì）稱角（jiǎo）度布置液力端設計方案。本文主要介紹這部分內容。[查看詳情]
定向井旋轉射流物理解堵法主要技術參數
目（mù）前對於近井地（dì）帶的汙染，采（cǎi）用常規解堵工藝無法對全部堵塞井段（duàn）實施有效解堵，並且容（róng）易產生二次沉澱。而采用高壓水射流技術，利（lì）用高壓水射流的（de）衝擊和剪切複合作用，進行高壓水射流解堵，可以達到對油層堵（dǔ）塞井段進行全方位深部解堵的目（mù）的。本文主要介紹定向（xiàng）井旋轉射流物理解堵法的主要技（jì）術（shù）參數。[查看詳情]
定（dìng）向井旋轉射流物理法（fǎ）解堵試驗（yàn）分析
之前我們介紹了定向井旋轉射流解堵方法的原理與（yǔ）特點，詳情請參照文章《定向（xiàng）井旋轉射流（liú）物理法解堵原理（lǐ）介紹》和《油井解堵新工藝（yì）—定向（xiàng）井旋轉射流解堵裝置結構》這兩篇文章，本文主要進行定向井旋（xuán）轉射流物（wù）理法解堵試驗分析（xī）。[查看詳情]
高壓水射流（liú）清洗換熱器的幾種形式
出於安全性（xìng）的需求，手持式高壓噴槍（qiāng）的流量通常（cháng）不是很大，而清洗管外壁時，通常需要較大的流量才能將汙垢清洗幹淨，這（zhè）時就應該采用大流量的高壓清洗機了，如（rú）DP 750/50EM、DP 900/73EM、DP 1100/62EM等眾多型號的高（gāo）壓清洗機都可供選擇。另外，采用人工手（shǒu）持（chí）高壓噴槍的形式可以清除殼程的大部（bù）分汙垢，但對管間距較小的（de）換（huàn）熱器則隻能對殼程外邊的幾層管壁進行較好的清洗。或者采用較細的噴杆、扁平狀（zhuàng）的噴頭伸（shēn）入管間距內進行清（qīng）洗。[查看詳情]
高壓清洗機常用（yòng）噴嘴類型簡介
噴嘴是高壓清洗機的核心部件，其作用是控製高壓水射流的壓力、流量與形（xíng）狀。噴嘴內（nèi）部組件的微小改動便可產生極大的作用效果，例（lì）如高（gāo）壓旋轉噴嘴與普（pǔ）通噴嘴相比，高壓旋轉噴嘴產生的波狀水流不僅能更快更輕鬆的清除髒物，而且還能節省水和清洗劑（jì），主要原因是這種噴嘴（zuǐ）可產生比（bǐ）普通噴嘴高40%的衝擊力。[查看詳情]
油井解堵新工藝—定向井旋轉射流解堵裝置結構
目前對於油田近井地帶的汙染，采用常規解堵工（gōng）藝無法對全部堵塞井段實（shí）施有效解（jiě）堵，並（bìng）且（qiě）容易（yì）產生二次沉澱。為此，北京www.91潔清潔設備有（yǒu）限公司組織數位各大領域的工程師耗時一年，研發出定向井旋轉射流解堵裝置，經試驗表明，利用（yòng）高壓水射流的衝擊和剪切複合作（zuò）用，可以達到對油層堵（dǔ）塞井段進行全方位深（shēn）部解堵的目的。本文主要介紹定（dìng）向井旋轉射流解堵裝置結構。[查看詳情]
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