钢铁表面处理等级及除（chú）锈方法

由于（yú）铁锈（xiù）是一（yī）种疏松、多孔（kǒng）、不断发（fā）展膨（péng）胀着的物质（zhì），如果不除（chú）净，在其上面涂漆，会因铁锈（xiù）的发展膨胀，使（shǐ）涂装面发生变形，进而产生微（wēi）小破裂而加速水、氧、腐蚀离子的进入，从而极大地（dì）影响漆膜（mó）防腐（fǔ）效果，导致钢铁（tiě）使用的（de）寿命大（dà）大缩（suō）减。

涂装前的（de）除锈工（gōng）作是钢铁防腐涂装关键的工序。目前在实际应用中最有效的除锈方法是物理方法（fǎ）把钢铁（tiě）表面上铁锈去除干净。除锈等级分成喷射或抛射除锈（Sa）、手工和电动除锈（St）、火焰（yàn）除锈（FI）三种类型。

喷射和抛射除锈，用字母“Sa”表示，分为四个等级。

Sa1——轻度的喷射后抛射除锈。钢材表面无（wú）可见的油脂、污垢、无附着的不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。
Sa2——彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无（wú）可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物基本清（qīng）除。
Sa2.5——非（fēi）常彻（chè）底的喷射或抛射除锈。钢材表面（miàn）无（wú）可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是（shì）点状或条状的轻微色斑。
Sa3——使钢材表面非常洁净的喷射或抛射除锈（xiù）。钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，该表面显示均匀的金（jīn）属色泽。
 
手工（gōng）除锈等级：

St2——彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见（jiàn）的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧（yǎng）化皮、铁锈和油漆层等附着物。
St3——非常彻底的手工和（hé）代理工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且（qiě）没有附着不牢（láo）的（de）氧化皮（pí）、铁锈和油漆层等附着（zhe）物。除（chú）锈应比St2更为彻底（dǐ），底材显露部分的表面应具有金属（shǔ）光泽。

火焰除锈：

FI——火焰除锈钢材表面无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。任何（hé）残留的痕迹应为（wéi）表面原色（不同颜色的暗影）。

常用除锈方（fāng）法：

1、钢丝刷清理：一般用风动或（huò）电动旋转钢（gāng）丝刷，这种（zhǒng）方法不适用于清除氧化皮等，但适用于辅（fǔ）修的预处理。

2、手工敲铲（chǎn）或动力工具敲铲的除锈方（fāng）法，通常与（yǔ）钢丝刷除锈方法共同使用。这种方法有时也适用于传统油漆涂装前的钢材表面处（chù）理以及其他油漆体系的局部修补涂装。一般用于清理厚氧化皮，铲除较厚的腐蚀（shí）层，以便在以后除锈时可以经济一些。

3、砂轮除锈是（shì）利用风动或电动旋转的弹性砂轮片打磨钢（gāng）铁表面来进行除锈的方法（fǎ），适用于局部除锈和焊接缝的处理。

4、喷砂除锈可以使工件表面获得一定的清洁度（dù）和不同（tóng）的粗糙度，使工（gōng）件表面的机械性能得到改善，因此提高了工（gōng）件的抗疲劳性，增加了它和涂（tú）层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性（xìng），也有利于涂料的流平和装（zhuāng）饰（shì）。
 
5、除锈机器人除（chú）锈，采用超高压水剥离（lí）技术，适用于船舶、储罐等大面（miàn）积除锈。我公司除锈机器人采用进口高性能超高压泵（bèng）站，除锈效率可以达到70㎡/h，剥离涂层后，可恢复钢板喷砂表（biǎo）面Sa2.5白度。除锈机器人配（pèi）有真空（kōng）回收（shōu）设备，将漆渣和污水全部回收，不会对周围环境造成（chéng）污染。通过遥控器对机器人进行控制，操作更便捷。www.91（gāo）洁（jié）除锈（xiù）机器人具（jù）有一定的3D曲面通过能力，以及凸凹面和焊缝的越障能力，还（hái）可以携带150~200kg负（fù）载自如地爬行。