鐵路罐車清洗施工方案
時間:2021-11-19 17:39:00作(zuò)者(zhě):LeeZhou來源:www.91潔清潔設備
鐵路罐車是我國液體物料的主要運輸(shū)工具,目前廣泛應用在石油、化工、食用油等領域,隨著經濟的不斷發展,其運輸數(shù)量逐年增加。需要注意的是(shì),為了保證液體物料的(de)品質,鐵路罐車在換裝物料或者檢修前(qián)都必須先對罐內進行清洗,因此鐵路(lù)罐車的清洗是液體物流運輸過程中的重要環節。
鐵路罐車清洗(xǐ)施工對清洗後的清潔程(chéng)度不同而分為普通清洗和特別(bié)清洗。普通清洗的標準是清洗後(hòu)罐內目視檢查(chá)達到無水、無(wú)油、無泥沙、無木屑、無鐵皮、無鏽渣(zhā)等要求的清洗作業;而特別清洗的標準是清洗後罐內目視檢查達到無水、無泥沙、無(wú)木(mù)屑、無油跡、無纖維,鼻嗅無油味,用抹布擦(cā)拭檢查無鏽(xiù)皮、鏽渣(zhā)及黑色(sè)汙物且呈(chéng)現淡黃色要求的清洗作業。

鐵路罐車清洗一般包括四道工序,它們分別是清除殘油、洗刷、吹風幹燥、質(zhì)量檢驗四道工序。不言而喻,洗刷工序是保證洗車質量和洗車速度的關鍵工(gōng)序,是傳統人工清洗鐵路罐車中(zhōng)勞動(dòng)強度最大、對清洗人員(yuán)危害最嚴重的,好(hǎo)在目前人工清洗方式已逐漸被機械清洗方式所替代。目前主要的(de)罐(guàn)車清洗(xǐ)技術(shù)就是敞(chǎng)口蒸(zhēng)汽洗罐和高壓水洗罐技術,下麵我們主要介紹這兩種罐車清洗工藝的優缺點,並進行綜合分析比較(jiào)。
一、敞口蒸汽洗罐工藝
敞口蒸汽洗罐工(gōng)藝(yì)的工作流程是將蒸車小鶴管和真空抽吸管插入罐(guàn)車內,打開蒸汽閥(fá)門,對罐車內部進行加熱蒸洗,同時對蒸汽冷凝(níng)水進行抽吸,利用蒸汽熱能將罐車蒸洗幹(gàn)淨(jìng)。
敞口蒸汽洗罐一次性投資(zī)低,日常(cháng)維護及檢維修難度小(xiǎo),但缺點也(yě)很明顯,主要有以下幾(jǐ)點:
1、洗車效(xiào)率與熱能利(lì)用率低,蒸汽浪費大,造成(chéng)洗(xǐ)罐成本高;
2、罐內蒸煮溫度低(一般隻能達到60~90℃),罐內封頭端部難以蒸煮幹淨,增加了返洗的頻次;
3、蒸洗(xǐ)時(shí)間長,工人作業強(qiáng)度大;
4、罐內殘留油(yóu)品或化學品加熱後隨蒸汽揮發到(dào)大氣中,嚴重汙染環境,影響周圍空氣質量和人員健康;
5、蒸汽快速從罐口向外擴散,產(chǎn)生高強度噪音。
二、高壓水洗(xǐ)罐(guàn)工藝
高壓水罐車清洗係統由(yóu)高壓清洗機、三維洗罐器及進給(gěi)機構、牽引裝置、控製操作係統等組成,利用高壓清洗機產生的高壓水(shuǐ)射流對油罐內壁衝刷達到清洗目的。
高壓水洗罐技(jì)術優缺(quē)點(diǎn):
1、相比敞口蒸汽洗罐,大幅度減少了對大氣的(de)汙染,消除了噪音大的問題;
2、洗罐效率(lǜ)高、清洗質量好;
3、一次性投資成本(běn)較高;
4、一般采用冷(lěng)水(shuǐ)作為工作介質,在北方地區冬季無法作業(yè)。
高壓水罐車清洗工藝相比敞口(kǒu)蒸汽洗(xǐ)罐工藝的(de)優勢在(zài)於消除了大(dà)氣汙染,罐車內(nèi)殘存物料不再揮發到大氣中,汙水還可進行回收處(chù)理,周圍(wéi)環境得到改善。高壓水清洗罐車普(pǔ)通清洗一台車需要40min,特別(bié)清洗的(de)罐車可能需要60~70min,洗罐能力明顯提高。能(néng)耗明顯降低,成(chéng)本得到下降。
鐵路罐車清洗方案的選擇是否適當除了影響洗車質量和效率(lǜ),還會影響到清洗作業人(rén)員的安全性和對周邊環境的汙染問題。www.91(gāo)潔自主研發的高(gāo)壓水鐵路罐車(chē)自動清洗係統,可以使洗罐工人遠離惡劣、危險的(de)工作環(huán)境。機械及(jí)自動(dòng)化操作完成換風→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘幹的流程(chéng)。一個可靠的(de)槽罐清洗係統不僅具有高品(pǐn)質的高壓水係統還應具備可靠的控製係統,控製係統通過各係統技術參數精確調節(jiē)水流的溫度、壓力、流量以達到更好的清洗效(xiào)果。所(suǒ)有過程(chéng)隻需要(yào)少數操(cāo)作人員負責罐(guàn)外輔助工作、檢驗和監控。

www.91(gāo)潔高壓水鐵路罐車自動(dòng)清洗係統采用超高壓3D三(sān)維容器清洗器,可以實(shí)現封閉容器的全方位掃描清洗,運行多個周期後,罐內清洗沒有死角。再配(pèi)以“升降開合”機構,可以近距離完成罐內高壓清洗,罐內疏鬆鏽蝕全部可以清理掉,緊密層(céng)的鏽蝕也可以清理掉96%以上。強大的抽排機構可以將清洗汙水及清理下來的大量鏽(xiù)蝕及時收集、歸(guī)納、吸走,對於罐底附著的殘水(shuǐ),我們研發了(le)專門的刮水機器人刮淨殘餘水,完全不(bú)用人再下罐。采用物理方法解決防鏽問題,可以在半個小時內完成罐(guàn)內烘幹,清洗後的罐至少5~10天不返鏽。

北京(jīng)www.91潔清潔設備有限公司是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應商,在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵係統已(yǐ)積累了近二十年的業內(nèi)寶(bǎo)貴經驗,請隨時關注(zhù)我們的(de)網站及發布的最新信息,也歡迎來電(diàn)谘(zī)詢,我們將竭誠(chéng)為您(nín)服務。
鐵路罐車清洗(xǐ)施工對清洗後的清潔程(chéng)度不同而分為普通清洗和特別(bié)清洗。普通清洗的標準是清洗後(hòu)罐內目視檢查(chá)達到無水、無(wú)油、無泥沙、無木屑、無鐵皮、無鏽渣(zhā)等要求的清洗作業;而特別清洗的標準是清洗後罐內目視檢查達到無水、無泥沙、無(wú)木(mù)屑、無油跡、無纖維,鼻嗅無油味,用抹布擦(cā)拭檢查無鏽(xiù)皮、鏽渣(zhā)及黑色(sè)汙物且呈(chéng)現淡黃色要求的清洗作業。

鐵路罐車清洗一般包括四道工序,它們分別是清除殘油、洗刷、吹風幹燥、質(zhì)量檢驗四道工序。不言而喻,洗刷工序是保證洗車質量和洗車速度的關鍵工(gōng)序,是傳統人工清洗鐵路罐車中(zhōng)勞動(dòng)強度最大、對清洗人員(yuán)危害最嚴重的,好(hǎo)在目前人工清洗方式已逐漸被機械清洗方式所替代。目前主要的(de)罐(guàn)車清洗(xǐ)技術(shù)就是敞(chǎng)口蒸(zhēng)汽洗罐和高壓水洗罐技術,下麵我們主要介紹這兩種罐車清洗工藝的優缺點,並進行綜合分析比較(jiào)。
一、敞口蒸汽洗罐工藝
敞口蒸汽洗罐工(gōng)藝(yì)的工作流程是將蒸車小鶴管和真空抽吸管插入罐(guàn)車內,打開蒸汽閥(fá)門,對罐車內部進行加熱蒸洗,同時對蒸汽冷凝(níng)水進行抽吸,利用蒸汽熱能將罐車蒸洗幹(gàn)淨(jìng)。
敞口蒸汽洗罐一次性投資(zī)低,日常(cháng)維護及檢維修難度小(xiǎo),但缺點也(yě)很明顯,主要有以下幾(jǐ)點:
1、洗車效(xiào)率與熱能利(lì)用率低,蒸汽浪費大,造成(chéng)洗(xǐ)罐成本高;
2、罐內蒸煮溫度低(一般隻能達到60~90℃),罐內封頭端部難以蒸煮幹淨,增加了返洗的頻次;
3、蒸洗(xǐ)時(shí)間長,工人作業強(qiáng)度大;
4、罐內殘留油(yóu)品或化學品加熱後隨蒸汽揮發到(dào)大氣中,嚴重汙染環境,影響周圍空氣質量和人員健康;
5、蒸汽快速從罐口向外擴散,產(chǎn)生高強度噪音。
二、高壓水洗(xǐ)罐(guàn)工藝
高壓水罐車清洗係統由(yóu)高壓清洗機、三維洗罐器及進給(gěi)機構、牽引裝置、控製操作係統等組成,利用高壓清洗機產生的高壓水(shuǐ)射流對油罐內壁衝刷達到清洗目的。
高壓水洗罐技(jì)術優缺(quē)點(diǎn):
1、相比敞口蒸汽洗罐,大幅度減少了對大氣的(de)汙染,消除了噪音大的問題;
2、洗罐效率(lǜ)高、清洗質量好;
3、一次性投資成本(běn)較高;
4、一般采用冷(lěng)水(shuǐ)作為工作介質,在北方地區冬季無法作業(yè)。
|
項目(mù) |
敞口蒸汽洗罐工藝 |
高壓水洗罐工藝 |
|
洗車溫(wēn)度(℃) |
60~90 |
常溫 |
|
返洗率 |
高(gāo) |
低 |
|
洗罐效率 |
低 |
高 |
|
氣(qì)候影響(xiǎng) |
大 |
大 |
|
蒸汽或熱水用(yòng)量(t) |
2~2.5 |
無 |
|
新鮮水用量(t) |
≤1.2 |
2~5 |
|
耗電量(kW · h) |
0 |
≈7.5 |
|
汙水處理量(t) |
大 |
大 |
|
洗車成本 |
高 |
低 |
|
洗車時間(min) |
20~50 |
15 |
|
空氣汙(wū)染(rǎn) |
特大 |
小(xiǎo) |
|
噪聲dB(A) |
120以上 |
70~80 |
|
建設投資 |
低 |
高 |
高壓水罐車清洗工藝相比敞口(kǒu)蒸汽洗(xǐ)罐工藝的(de)優勢在(zài)於消除了大(dà)氣汙染,罐車內(nèi)殘存物料不再揮發到大氣中,汙水還可進行回收處(chù)理,周圍(wéi)環境得到改善。高壓水清洗罐車普(pǔ)通清洗一台車需要40min,特別(bié)清洗的(de)罐車可能需要60~70min,洗罐能力明顯提高。能(néng)耗明顯降低,成(chéng)本得到下降。
鐵路罐車清洗方案的選擇是否適當除了影響洗車質量和效率(lǜ),還會影響到清洗作業人(rén)員的安全性和對周邊環境的汙染問題。www.91(gāo)潔自主研發的高(gāo)壓水鐵路罐車(chē)自動清洗係統,可以使洗罐工人遠離惡劣、危險的(de)工作環(huán)境。機械及(jí)自動(dòng)化操作完成換風→抽殘液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘幹的流程(chéng)。一個可靠的(de)槽罐清洗係統不僅具有高品(pǐn)質的高壓水係統還應具備可靠的控製係統,控製係統通過各係統技術參數精確調節(jiē)水流的溫度、壓力、流量以達到更好的清洗效(xiào)果。所(suǒ)有過程(chéng)隻需要(yào)少數操(cāo)作人員負責罐(guàn)外輔助工作、檢驗和監控。

www.91(gāo)潔高壓水鐵路罐車自動(dòng)清洗係統采用超高壓3D三(sān)維容器清洗器,可以實(shí)現封閉容器的全方位掃描清洗,運行多個周期後,罐內清洗沒有死角。再配(pèi)以“升降開合”機構,可以近距離完成罐內高壓清洗,罐內疏鬆鏽蝕全部可以清理掉,緊密層(céng)的鏽蝕也可以清理掉96%以上。強大的抽排機構可以將清洗汙水及清理下來的大量鏽(xiù)蝕及時收集、歸(guī)納、吸走,對於罐底附著的殘水(shuǐ),我們研發了(le)專門的刮水機器人刮淨殘餘水,完全不(bú)用人再下罐。采用物理方法解決防鏽問題,可以在半個小時內完成罐(guàn)內烘幹,清洗後的罐至少5~10天不返鏽。

北京(jīng)www.91潔清潔設備有限公司是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應商,在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵係統已(yǐ)積累了近二十年的業內(nèi)寶(bǎo)貴經驗,請隨時關注(zhù)我們的(de)網站及發布的最新信息,也歡迎來電(diàn)谘(zī)詢,我們將竭誠(chéng)為您(nín)服務。
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