空化(huà)射流清(qīng)洗技術可讓船舶不進塢水下就能洗
目前較為常見的船體清洗方法主要有噴砂作業和高壓水射流清洗,這兩種施工(gōng)方法都必須使船舶進入船塢方可進行,存在著施工費用高、損傷船體的缺(quē)點,而且(qiě)會(huì)耽誤船期。而最新研發的空化射流清洗技術可以直接在水下進行海生物的去除,船舶清洗不再需要進塢,可(kě)以為船東節省資金和時間。[查看詳(xiáng)情]
換熱器清洗常識:換熱器汙垢的清洗方法
換熱器在使用時間久了還是不可避免地存在或多或少的汙垢,如果長時間不對其清理,換熱器傳熱係統的傳熱效(xiào)率會下降10%—50%。[查看詳情]
教你如何讓超高壓清洗機物盡其用
雖然高壓清洗機的清洗效果好,但麵對不同環境、不同設備、不同結垢物,需要選擇不同的裝置和清洗參數,以(yǐ)達到想要的清(qīng)洗效果(guǒ),使得財力、資源、效(xiào)果的優化。[查看(kàn)詳情]
換熱器結垢的有效防止措(cuò)施
換熱器結垢後增加(jiā)了傳熱阻力(lì)降低了傳熱速(sù)率,若用提高溫差來增加傳熱推動力,必然又增加了能量消耗。此外還縮小了流通截麵積,使壓降(jiàng)增加,泵功耗增(zēng)大。因結垢嚴重而停運,可能會造(zào)成產(chǎn)品質(zhì)量下降或停運期(qī)間的(de)生產損失。因此換(huàn)熱器防垢、除垢是(shì)非常必要的。[查看詳情]
換熱器(qì)結垢的形成(chéng)原因(yīn)
為了防止結垢的形成和有效(xiào)清洗,首先要了解汙(wū)垢的形成機理。根據結垢層沉積的(de)機(jī)理,一般情況把結垢分成顆粒汙垢、化學反應汙(wū)垢、腐蝕汙垢等6種類型。[查看詳情]
超高壓清洗(xǐ)機的應用(yòng):自來水管道(dào)內壁清洗
超高壓清洗機在管道內壁清洗上發揮著重要(yào)的作用,它利用水射流的衝擊作用、氣蝕、磨削和(hé)縫隙水壓的楔劈作用,依(yī)靠(kào)高速(sù)水流對垢層連續作用達到除垢的目的。[查看詳情]
船舶海生物層怎(zěn)樣最有效清除
目前國內對於船體清洗大(dà)致分為兩類:第(dì)一,進船塢進(jìn)行清洗;第二,在港外錨地進行水下打磨(mó)清洗作業。[查看(kàn)詳情(qíng)]
如何選擇合適的高壓清洗機
一般用(yòng)來做管道(dào)疏通時,流量大的反推力也比較大,這樣疏通和管(guǎn)道的長度才能長。還有就是要(yào)進行大麵積高強度清洗時,工作流量大會大大提高工作(zuò)效率。[查看詳情]
工(gōng)業清(qīng)洗節能環保快車的助推器——物理(lǐ)清洗工藝
高壓水清洗、幹冰清洗、超聲波清洗(xǐ)等物理清洗技術應該(gāi)是工業清洗行(háng)業主要的發展(zhǎn)目標,我國工(gōng)業領域物理清洗有著廣(guǎng)闊的發展空間,也是工業節能環保,智(zhì)能發展的助推器。[查看詳情]
DP 1500/43EM超高(gāo)壓清洗(xǐ)機在儲罐除鏽中的應用
當今業內大型(xíng)儲油罐采用的防腐除鏽方式常為噴砂除鏽,出(chū)於對安全的考慮,幹法噴砂除(chú)鏽(xiù)可(kě)以應用於新建油罐和經過清罐(guàn)的大修罐,但不適用於在役運行中的儲罐,而DP 1500/43EM超高(gāo)壓清洗機則可滿足在(zài)役運行中油罐清洗的需要。[查看詳情]
高壓清洗機在電廠(chǎng)中的(de)有效應用
高壓清洗機(jī)在電廠的應用(yòng)越來越(yuè)廣泛,可清洗汽輪機葉片、冷凝器鋼管、回轉式空氣預熱器和(hé)高(gāo)溫過熱器等。[查看(kàn)詳情]
www.91潔不斷創(chuàng)新終(zhōng)成工業超高(gāo)壓清洗機領域中流砥柱
從高壓清(qīng)洗機到超高壓清洗機再到高壓(yā)水清洗係(xì)統,單一的高(gāo)壓清洗(xǐ)設備並(bìng)不足以應對更多的(de)市場需求,高壓清洗技(jì)術要更好的發展,還要配合(hé)更多技術上的創新(xīn),使其能夠發揮更(gèng)大的作用。[查看詳情]
鍋爐水垢(gòu)的有效清洗方式——高(gāo)壓水(shuǐ)射流清洗
長期以來傳統(tǒng)的清洗(xǐ)方式如機械方法(刮、刷)、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時(shí)會出現很多問題:不能(néng)徹底清除(chú)水垢等沉(chén)積物,酸液對設備造(zào)成腐蝕形成漏(lòu)洞,殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕,最終導致更換設備。[查看詳(xiáng)情]
潤滑油係統管道清洗如何(hé)選擇合適的高壓清洗機(jī)
水力清洗管道技術(shù)主要分3個步驟:分別是高壓水(shuǐ)力清洗、高速大流(liú)量油(yóu)衝洗以及設備啟動前的工(gōng)作油(yóu)衝洗。[查看詳情]
板式換熱器常用機械清洗方法介紹
機械清洗是靠流體的流動或機械作用提供一種大於汙垢粘附力的力(lì)而使汙垢從換熱麵上脫落。機械清(qīng)洗的方法有兩類:一類是強(qiáng)力清洗法,如高壓水清(qīng)洗、噴氣清洗、噴砂(shā)清洗(xǐ)、刮刀(dāo)或鑽頭除垢等;另一類是(shì)軟機械清洗,如鋼絲刷(shuā)清洗和膠(jiāo)球清洗等(děng)。[查看詳情]
高壓清洗機如何(hé)選型
不(bú)同壓力的高壓清洗(xǐ)機可以使用在不同方麵,應根(gēn)據自己的用途和需要選擇合適的高壓清洗機,並選擇售後服務好的高壓清洗機銷售公司。[查看詳情]
海(hǎi)洋工程生物汙損的形成和去除
隨著海洋開發利用的步伐加快,海洋(yáng)生物腐蝕問題的解決具有(yǒu)緊(jǐn)迫性(xìng)。海洋生物附(fù)著機理模型還隻能定性描述,有待進一步深入研究。應對海洋(yáng)生物(wù)腐蝕的方法眾多,有(yǒu)氣泡屏障法、圖(tú)層法、超聲波和(hé)射線法、生物法、電化學法等(děng)方法。[查(chá)看詳情(qíng)]
高壓水射流油田集輸管線除垢
高壓水射流除垢技術經濟(jì)、安全(quán)、施工周期(qī)短,效(xiào)果(guǒ)顯著,具有較好的經濟效益和社會(huì)效益(yì)。高壓水除垢之後,我們在除垢管(guǎn)線的中段切割檢查,除垢後均露出管線內壁(bì),無殘留垢物,管線也無因(yīn)除垢造成損(sǔn)害腐蝕(shí)跡象。[查看詳情]
高壓水射(shè)流技術提高舊(jiù)油管修複率
選擇合理的清洗方式可以(yǐ)提高油管修複質量,降低生產綜合成本。目前,在油管修複工藝中,高壓水射流清洗技術具有不汙染環境,不腐蝕清洗對象,清洗效率高及節能等特點,對一些化學藥劑難溶或不溶的特殊垢可(kě)有效去除(chú),並能(néng)保證(zhèng)管道的清洗質量。[查看詳情]
不(bú)同行業換熱(rè)器結垢危害及高壓清洗設(shè)備推薦
一般熱交換器的清洗,在700bar的水壓下就能夠達到(dào)一定的效果,但在個別的例(lì)子中(zhōng),可(kě)能需要1400bar的水壓,或甚(shèn)至2800bar的水壓。北京www.91潔清(qīng)潔設備有限公(gōng)司作為專業超高壓清洗機製造(zào)商,擁有二(èr)十餘年專業高壓水射流技術經驗,多種設備應對不同換熱器清洗方案。[查看詳情]
www.91潔高壓清洗機在(zài)管道疏通清洗中的應用【市政 工(gōng)業 石油 化工】
www.91潔市政下水道疏通高壓清洗機具有(yǒu)體積(jī)小、重量輕、操作功能集中、輕便靈活、應用領域廣泛等特點,是(shì)市(shì)政工程及各種高壓清洗應用的理想設備,清通率100%雜(zá)物清淨率95%以上。[查看詳情]
哪(nǎ)種船舶海生物清洗方式更節能降耗?【船舶清洗方案(àn)對比】
水下空化射流清洗作業靈活,船舶無需等待上船塢,無上塢費用,工期短,綜(zōng)合成本低(dī)。綜(zōng)上所(suǒ)述,空化射流清洗技術是一種切實可行的清洗技術,可以在不破壞設施表麵完整防腐層的基礎上,高效(xiào)清洗船舶水下附著的海生物層。[查看詳情]
高壓清洗機哪個品牌好【選擇技巧】
麵對(duì)市場上(shàng)眾多的高壓(yā)清洗機品牌,哪個品牌更好是購買者選購高壓水清洗機時遇到的首要問題(tí)。科學選擇適(shì)合(hé)自己需要的產品是(shì)購買的基礎。一般(bān)而言,進口(kǒu)高壓清洗設備比國產設備在性能(néng)和質量上更有保證,但在費用(yòng)上進口設備要比國產的貴1~2倍甚至更多,維修費用也較國內設備高出2~3倍。[查看(kàn)詳情]
高效海上鑽井平台海生物(wù)清(qīng)除方案—www.91潔空化射流設備(bèi)
海上(shàng)鑽進平台包含大量諸如水下采油係統的海底石油設施,在複雜的海洋環境中對其進行合理有效的清洗困難重(chóng)重。北京www.91潔清潔設備有限(xiàn)公(gōng)司DIS 200/106DS-sea空化射流清洗機海上鑽井平台清洗服務以模塊化、自動化的(de)空化射流清洗設備有(yǒu)效地解決水下海(hǎi)生物清洗(xǐ)難(nán)題,是海洋鑽井平台(tái)水下設施海生物(wù)清洗更為(wéi)合理的選擇。[查看詳情]
www.91(gāo)潔空化射流清洗機多樣性應對航空(kōng)母艦海生物清洗
www.91潔空化射流清洗機的(de)技術原理是在人為的作用(yòng)下,有意地將高壓水射(shè)流流束產生的許(xǔ)多空泡並加以利用起來。空泡的破裂所產生的能(néng)量通(tōng)常是巨大的,在材料表麵狹小區域(yù)內潰滅產生高達140~170MPa的微射流衝擊,達(dá)到清理設施表麵附著物(wù)和汙垢層的目的。[查看詳情]
010-64437473
空化(huà)射流清(qīng)洗技術可讓船舶不進塢水下就能洗