工（gōng）業換（huàn）熱器（qì）（熱交換器）高壓水清（qīng）洗技術解決方案

換熱器又稱熱交換器、熱交換（huàn）設備，是（shì）工業部（bù）門保（bǎo）證某些工業（yè）流程和條件廣泛（fàn）使用的通用熱工設備，是石油、化工、熱電等行業中（zhōng）應用（yòng）最廣泛的設備之一，廣泛應用於電力冶金、石油化工等工業生產中，其中石油化工領域對換（huàn）熱器的需求占據了30%的市場份額，其（qí）次為電力冶金、船舶工業（yè）和機（jī）械工業，占比分別為17%、9%和8%。

在（zài）熱交換器（qì）的使用中，衡量一台換熱器運行（háng）狀況的好壞，除了設備固有的特性及工藝條件外，換熱器介質熱交換麵的清潔（jié）也尤為（wéi）重要，在熱交換器（qì）工作過程中，介質熱交換麵不可避免的會產生腐蝕、汙（wū）垢或微生物汙泥，汙（wū）垢層的導熱係數小，熱阻（zǔ）很大，熱阻的增大，必將增加整個係（xì）統的阻力，浪費（fèi）能源，若不及時清除，還會發生（shēng）泄漏、爆炸等事（shì）故，影（yǐng）響安全生產，危害極大，要完全避免汙垢的產生是（shì）不可（kě）能的，因此，從提高效率、節約能源、安全（quán）生產的角度出發，定期、及時對熱交換器進行清洗成為工業生產，尤其是石油化工及熱（rè）電工廠生產（chǎn）中不可缺少的重要環節。熱交換器除垢、去腐蝕的方（fāng）法有很多，目前具有人工除垢法、化學除垢法、機械除垢法（fǎ）三種。
 
人工除垢：顧名思義就是人工使用工具對換熱介質表麵進（jìn）行清潔，也就是用扁鏟、鋼絲刷和銑（xǐ）管器將水垢剝離（lí），這種方法看似簡單，但勞動強度大（dà）、浪費時間長而且易使熱換器（qì）表麵遭受損傷（shāng）。

化學除垢：加入化學藥劑使汙垢溶解剝離，具（jù）備時間短、除垢徹底（dǐ）的優點。缺點是清（qīng）洗所（suǒ）采（cǎi）用的化學品，如（rú）操（cāo）作不（bú）當容易引起反向腐蝕，且產生化學（xué）反應後為避免（miǎn）造成環境汙染，清洗廢液的處理尤（yóu）為重要；除此（cǐ）之外對於換熱（rè）器管（guǎn）程或殼程已經被汙垢完全堵塞的情況（kuàng）下，或已經碳化的垢也難以（yǐ）除（chú）去。不難看出，化學清洗除垢的方式，具有很大的局限性、專業性。

機械除垢：機械清洗的方式就是用物理的方法衝（chōng）刷汙垢粉碎或研磨除（chú）垢，它不用化學藥劑（jì），不產生廢液處理等問題，例如高壓水射流清洗、噴砂清洗等。

其中高壓水射流技術是工廠定期檢修（xiū）中（zhōng）使用普遍的清洗方式，通過高壓水粉碎（suì）垢層而剝離除垢，水壓能夠調節，是可以（yǐ）通過機電驅（qū）動或柴油發動機（jī）驅動高（gāo）壓水泵獲得高壓水（shuǐ）的裝置，清洗時機動（dòng）靈活，對化學清洗所除不掉（diào）的碳結垢或硬垢效果（guǒ）顯著。www.91潔自主（zhǔ）研發生產（chǎn）的高壓清洗機（jī）係列(100~2800bar)，設備操作簡單，靈活性強，可高效（xiào）徹底的清除冷凝器、換熱器傳熱管內壁汙（wū）垢，從而實現對換熱器從內到外的疏通、除垢、除鏽（xiù）作業，以水為介質清洗換熱器，對熱交換器損耗小、達到清洗成本（běn）低、速度快、無汙染、無腐蝕、無損傷的清（qīng）洗效果（guǒ）。
 
近年來隨著換熱器行業的不斷（duàn）發展，我國換熱器生產企業數量不斷上升（shēng），換熱器市場需求不斷擴大，應用範圍也得到拓展，已廣泛應用於船舶、冶金（jīn）、食品、機械、化工（gōng）、生活（huó）區集中供熱、空調、製藥、皮革（gé）、乳品、飲料、酒類、廢水、冷凍等行業的換熱、濃縮、滅菌、冷凝、蒸發等工藝（yì）。2019我國換熱器行業市場規模約（yuē）為（wéi）1168億元，2021年市場規模為（wéi）1426億元，在市場需求及行業市場規（guī）模不斷發展的形勢下，從提高（gāo）效率、節約能源、安全生產的角度出發熱交換器的清洗，已經得到越（yuè）來越多的企業重視。