高壓（yā）清洗機設備維護介紹（shào）
時間（jiān）：2015-11-12 12:24:18作（zuò）者：LeeZhou來源：www.91潔清潔設備
高壓清洗機是近年來發展最快的一種新型高壓清洗設備，由於其（qí）清洗成本低、不汙染環境、不損壞（huài）被清洗物和清潔效率高等特點，所以被廣泛應用於各大行業。大家都知道，再（zài）好的（de）機械（xiè）設備都需要進行保養和維護（hù），要想延長高壓清洗機的使用年限及穩定其性能，正確的保養維護是非常重要的。下麵我們主要介紹高壓清洗機的設備維護。
一、維護級別
1、第一級是操（cāo）作者所（suǒ）做的日常（cháng）維護保養（yǎng），包括定期檢查各零部件的（de）正常工作狀態，各連接件、緊固件是否安裝正確、完好，確保設備中沒（méi）有故障零（líng）部件；
2、第二級是定期檢查設（shè）備的閥、接頭及噴槍等零部件（jiàn），該項工作可由操作者在專業技術人（rén）員（yuán）指（zhǐ）導下按常規維修程序進行；
3、第三級是泵和設備重要零部件的（de）檢修，該項工作必須按規定程序進行，且由專業技術人員來完成。
二、維護規程
設備維護規程中必須說明設備中的易損件；在清洗作業前設備裝配和清洗（xǐ）作業設備拆卸時都應對射流零（líng）部件進行維護檢查（chá），以確保其正常工作，每次都應檢查各連（lián）接螺紋和噴嘴堵（dǔ）塞情況；成套設備至少要遵照隨機文（wén）件（jiàn）的要求進行例（lì）行檢驗和常規維（wéi）護。
三、動力設（shè）備
每天都必（bì）須檢查動力設備，應確保燃（rán）料（liào）、油、介質和冷卻水的正常供給；皮帶（dài）應鬆（sōng）緊適宜，沒有剝皮、破裂（liè）等損傷；所有保護裝置安全可靠（kào）、無損壞。每天都必須檢查控製電纜和原動（dòng）機（jī）控製開關。
四、泵
泵在啟動（dòng）前（qián）和關機後都應檢查，確保其無泄漏（lòu）或連接鬆（sōng）動；泵（bèng）運（yùn）行應無異常聲響，盤車無卡阻。泵不（bú）工作的時間內，保持油位。
五（wǔ）、進（jìn）水
開機前應檢查泵進水管路，可（kě）配備前（qián）置泵以（yǐ）保證一定水壓和流量；作業期間應向水箱充足供水，水箱內無鏽無髒。過濾器必須定期檢查，確保（bǎo）其無堵塞和損壞；檢查、更換、清洗過濾器時，嚴防固體顆粒（lì）通過進水（shuǐ）管進入泵和噴頭。濾網過濾精（jīng）度和過濾麵積與（yǔ）設備對水質和（hé）水量的要求相適應。
六、軟管（guǎn）總成
必須檢查軟管總成有無（wú）鋼絲外（wài）漏以（yǐ）及折紋（wén），有無因（yīn）被壓或磨損等（děng）引起的損（sǔn）壞，有無因內（nèi）部破裂而引起的鼓（gǔ）包等。纏繞（rào）在絞盤上的軟管不能過度彎曲，以免壓折或損壞；絞盤則應有足（zú）夠的潤滑油（yóu）和良好的密封。
七、噴頭
噴頭在安裝前，確保噴嘴無堵塞（sāi）和損壞，噴（pēn）頭連接螺紋完好、無損傷。
八、閥
作業前對腳（jiǎo）踏控製閥、噴槍(閥)、調壓閥、溢流卸荷閥、安全閥都必（bì）須檢查，確保其清（qīng）潔和性能良好，要定期對（duì）各（gè）種閥（fá）運行檢驗，及時修複或更換各種閥的損壞零件（jiàn）。
九、電氣設備
對電氣設備應做特別防護。作業前，必（bì）須檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表（biǎo）有無損壞；這種檢查應每天例行一次（cì），確保作業時不會因水或（huò）磨料等侵（qīn）蝕而損壞；電（diàn）動機初次接線或每次重新（xīn）接（jiē）線後，都必須檢查其轉向是否正確。
十（shí）、拖車
每次作業（yè）前都要檢查拖車的支承、連接和（hé）輪胎等，保（bǎo）持其完好移動。
十一、專用工具
高壓零部件組裝與拆卸應使（shǐ）用（yòng）製造廠提供或推薦使用的專（zhuān）用工具。
十二、防凍措施
當設備在寒冷（lěng）環境下使用時，必須增加防凍措施，具體做法是：將噴槍(噴頭)拆（chāi）下，將出水管口插（chā）進供水水（shuǐ）箱，開機打循環，使防凍（dòng）劑在設備管路內循環。如果泵或軟管中的水已經結冰，必須在設備（bèi）除冰後將（jiāng）噴頭拆（chāi）下，用低壓水流（liú）經設備以確保設備中無冰渣後，方可重新啟動。
大多數企業對這些工作都有自己的考慮，隻是沒有形成文字表格（gé）、沒有規範成製度。在日常的管理中，沒有做到明確布置（zhì）、嚴格檢（jiǎn）查、認真記錄、不斷整改。所以，很多企業經（jīng）常在清洗現場出現設備“趴窩”的現象。
一、維護級別
1、第一級是操（cāo）作者所（suǒ）做的日常（cháng）維護保養（yǎng），包括定期檢查各零部件的（de）正常工作狀態，各連接件、緊固件是否安裝正確、完好，確保設備中沒（méi）有故障零（líng）部件；
2、第二級是定期檢查設（shè）備的閥、接頭及噴槍等零部件（jiàn），該項工作可由操作者在專業技術人（rén）員（yuán）指（zhǐ）導下按常規維修程序進行；
3、第三級是泵和設備重要零部件的（de）檢修，該項工作必須按規定程序進行，且由專業技術人員來完成。
二、維護規程
設備維護規程中必須說明設備中的易損件；在清洗作業前設備裝配和清洗（xǐ）作業設備拆卸時都應對射流零（líng）部件進行維護檢查（chá），以確保其正常工作，每次都應檢查各連（lián）接螺紋和噴嘴堵（dǔ）塞情況；成套設備至少要遵照隨機文（wén）件（jiàn）的要求進行例（lì）行檢驗和常規維（wéi）護。
三、動力設（shè）備
每天都必（bì）須檢查動力設備，應確保燃（rán）料（liào）、油、介質和冷卻水的正常供給；皮帶（dài）應鬆（sōng）緊適宜，沒有剝皮、破裂（liè）等損傷；所有保護裝置安全可靠（kào）、無損壞。每天都必須檢查控製電纜和原動（dòng）機（jī）控製開關。
四、泵
泵在啟動（dòng）前（qián）和關機後都應檢查，確保其無泄漏（lòu）或連接鬆（sōng）動；泵（bèng）運（yùn）行應無異常聲響，盤車無卡阻。泵不（bú）工作的時間內，保持油位。
五（wǔ）、進（jìn）水
開機前應檢查泵進水管路，可（kě）配備前（qián）置泵以（yǐ）保證一定水壓和流量；作業期間應向水箱充足供水，水箱內無鏽無髒。過濾器必須定期檢查，確保（bǎo）其無堵塞和損壞；檢查、更換、清洗過濾器時，嚴防固體顆粒（lì）通過進水（shuǐ）管進入泵和噴頭。濾網過濾精（jīng）度和過濾麵積與（yǔ）設備對水質和（hé）水量的要求相適應。
六、軟管（guǎn）總成
必須檢查軟管總成有無（wú）鋼絲外（wài）漏以（yǐ）及折紋（wén），有無因（yīn）被壓或磨損等（děng）引起的損（sǔn）壞，有無因內（nèi）部破裂而引起的鼓（gǔ）包等。纏繞（rào）在絞盤上的軟管不能過度彎曲，以免壓折或損壞；絞盤則應有足（zú）夠的潤滑油（yóu）和良好的密封。
七、噴頭
噴頭在安裝前，確保噴嘴無堵塞（sāi）和損壞，噴（pēn）頭連接螺紋完好、無損傷。
八、閥
作業前對腳（jiǎo）踏控製閥、噴槍(閥)、調壓閥、溢流卸荷閥、安全閥都必（bì）須檢查，確保其清（qīng）潔和性能良好，要定期對（duì）各（gè）種閥（fá）運行檢驗，及時修複或更換各種閥的損壞零件（jiàn）。
九、電氣設備
對電氣設備應做特別防護。作業前，必（bì）須檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表（biǎo）有無損壞；這種檢查應每天例行一次（cì），確保作業時不會因水或（huò）磨料等侵（qīn）蝕而損壞；電（diàn）動機初次接線或每次重新（xīn）接（jiē）線後，都必須檢查其轉向是否正確。
十（shí）、拖車
每次作業（yè）前都要檢查拖車的支承、連接和（hé）輪胎等，保（bǎo）持其完好移動。
十一、專用工具
高壓零部件組裝與拆卸應使（shǐ）用（yòng）製造廠提供或推薦使用的專（zhuān）用工具。
十二、防凍措施
當設備在寒冷（lěng）環境下使用時，必須增加防凍措施，具體做法是：將噴槍(噴頭)拆（chāi）下，將出水管口插（chā）進供水水（shuǐ）箱，開機打循環，使防凍（dòng）劑在設備管路內循環。如果泵或軟管中的水已經結冰，必須在設備（bèi）除冰後將（jiāng）噴頭拆（chāi）下，用低壓水流（liú）經設備以確保設備中無冰渣後，方可重新啟動。
大多數企業對這些工作都有自己的考慮，隻是沒有形成文字表格（gé）、沒有規範成製度。在日常的管理中，沒有做到明確布置（zhì）、嚴格檢（jiǎn）查、認真記錄、不斷整改。所以，很多企業經（jīng）常在清洗現場出現設備“趴窩”的現象。
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