高壓清洗機設備維護（hù）介紹

高（gāo）壓清洗機是近年來發展最快的一種新型高壓清洗設備，由於其清洗成本低、不汙染環境、不損壞被清洗物和清潔效率高等（děng）特點，所（suǒ）以被廣泛應用於各大行業。大（dà）家都知道，再好的機械設備都需要進行保養和維護，要想延長高（gāo）壓清洗機（jī）的使用（yòng）年限及穩定其（qí）性能，正確的保養維護是非常重要（yào）的。下麵我們（men）主要介紹高壓清洗機的設備（bèi）維護（hù）。
 
一、維護級（jí）別

1、第一級是操作者（zhě）所做的日常維護保（bǎo）養（yǎng），包括定期檢查各零部件的（de）正常工作狀態，各（gè）連（lián）接件、緊固件是否安裝（zhuāng）正確、完（wán）好，確保設備中沒有故障（zhàng）零（líng）部件；

2、第二級是定期檢查設備的閥、接頭及噴槍等零部件，該項工作可由操作者在專業技術人員指導下按常（cháng）規維修程序進行；

3、第三級是泵和設備重要零部件的檢修（xiū），該項工作必須（xū）按規定程序進行，且由專業技（jì）術人員來完成。

二、維護規程

設備維護規程中必須說明設備中的（de）易損件；在清洗作業前設備裝配和清洗（xǐ）作（zuò）業設（shè）備（bèi）拆卸時都應對（duì）射（shè）流零部件進行維護檢查，以確保其正常工作（zuò），每次都應檢查各連接螺紋（wén）和（hé）噴（pēn）嘴（zuǐ）堵塞情況；成套設（shè）備至（zhì）少要遵照隨機文（wén）件（jiàn）的要求進行例行檢驗和常規維護。

三、動力設備

每天都必須檢查（chá）動力設（shè）備，應確保燃料、油、介質和（hé）冷卻水的正常供給；皮帶應鬆緊適宜（yí），沒有剝（bāo）皮、破裂等損傷（shāng）；所有（yǒu）保護裝置安全可靠（kào）、無損壞。每（měi）天都必須檢查控（kòng）製電纜和原動機控製開關。

四、泵

泵在（zài）啟動前和關機後（hòu）都應檢查，確保其無泄漏或連接鬆動；泵運行應無異常聲響，盤車無卡（kǎ）阻。泵不工作的（de）時間內，保持油位。

五、進水

開機前應檢查泵進水管路，可配備前置泵以保證一定水壓和流量；作業期間應向水（shuǐ）箱充足供水，水箱內無鏽無髒。過濾器必須定期檢查，確保其無堵塞和損壞；檢查、更換、清洗過濾器時，嚴防固體顆粒通過進水管進入泵和噴頭。濾網過濾精度和過濾麵積與設備對水質和水量的要求相適應。

六、軟管總（zǒng）成

必須檢查軟管總（zǒng）成有無鋼絲外漏以及折紋，有無因被壓或磨損等引起的損壞，有無因內部破裂而引起的（de）鼓包等。纏繞在絞盤上的軟管（guǎn）不能過度彎曲，以（yǐ）免壓折或損壞；絞盤則應有足夠的潤滑油（yóu）和良好的密封。

七、噴頭

噴頭在安裝（zhuāng）前（qián），確保噴嘴無（wú）堵塞和損壞，噴頭連接（jiē）螺紋完好、無損傷。

八、閥

作業前對腳踏控製（zhì）閥（fá）、噴槍(閥)、調壓（yā）閥（fá）、溢流卸荷閥、安全閥都必須檢查，確保其清潔和性能良好，要定期對各種閥運行（háng）檢驗，及時修複或更（gèng）換各種閥的損壞零件。

九、電氣設備

對電氣設備應做特別防護。作業前，必須檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這種檢查應每天例行一次，確保作業時不會（huì）因水或磨料等侵蝕而損壞；電動機初次接線或每次重（chóng）新接線後（hòu），都（dōu）必須檢查其轉向是否正確。

十、拖車

每次作業前（qián）都要檢查拖車的支承、連接和輪胎等（děng），保持（chí）其（qí）完好移動（dòng）。

十一、專用工具

高壓零部件組裝與拆卸應使用製造廠提供或推薦使用的專用工具（jù）。

十二、防凍措施

當設備在寒冷（lěng）環境下使用時，必須增加（jiā）防凍措施，具體做法是：將噴（pēn）槍（qiāng）(噴頭)拆下，將出水管口插進供水（shuǐ）水箱（xiāng），開（kāi）機打循（xún）環，使防凍劑在設備管路內循環。如果泵或軟管中的水已經結冰，必須在設備除冰後將噴頭拆下，用低壓（yā）水流經設備以（yǐ）確保設備（bèi）中（zhōng）無冰渣後，方可重新啟動。
 
大多數企業對這些工作都有自己的考慮，隻是沒有形成文字表格、沒有規（guī）範（fàn）成製度。在日常（cháng）的管理中，沒有做到明確（què）布置、嚴格檢查、認真記（jì）錄、不斷整改。所以（yǐ），很多企業經常在清洗現場出現設備“趴窩”的現象。