DP 500/38EM高壓清洗機在油脂加工企業中的應用

油脂加工企業中的油菜籽加工生產線（xiàn）必（bì）不可少（shǎo）的設備就（jiù）是二蒸列管式換熱器。由於菜籽被壓成片後（hòu），片末非（fēi）常細小（xiǎo），導致在浸提過程中，固液(片末)與油（yóu）溶（róng）劑的（de）分離效（xiào）果較差，片末易在燕餾（liú）濃度達到95％以上（shàng）的二蒸列管內沉積下來，時間一（yī）長會與油中的膠質一起炭化，附著在管壁上，從而（ér）嚴重影響到混合油的換熱效果。為了保證混合油（yóu）的出口溫度（dù），隻有增加蒸汽的補給量（liàng），但同時也會導致毛油中殘溶量偏大，致（zhì）使（shǐ）企業不僅增加了生產成本還降低了產品質量。

在某油菜籽加工生產線中，二（èr）蒸列管式（shì）換熱器管徑∅2.6mm，管（guǎn）材為不鏽鋼，管數126根，管長5970mm，蒸發麵積（jī）75m²。為了保證（zhèng）工（gōng）作效率，油廠曾使用化學藥（yào）劑濃堿液進行清洗，衝（chōng）洗下來的垢物為粕末與磷脂的混台炭化物，不僅清洗效果較差，而且排放（fàng）的廢水導致工廠汙水處理車間內的微生物被大量殺死（sǐ），給汙水處理造成了重（chóng）大損失。而後拆開蒸發器的頂部封頭時發現，約有1/4的不鏽鋼管內壁結（jié）垢仍（réng）十分嚴重，而且由（yóu）於垢物（wù）長時間積累已（yǐ）經（jīng）發硬，使用鋼釺根本（běn）無法處理（lǐ）。之後又采用管道疏通機進行清理，仍有數根被堵死的管道沒（méi）辦法疏通，並且有的（de）疏通（tōng）開的管壁上仍發現有垢殘留物。隨後（hòu）技術（shù）人員經過兩個生（shēng）產周期發現，蒸發（fā）器（qì）的狀態又變得非（fēi）常（cháng）惡劣。

為此，北京www.91潔清潔設備有限公司經過現場試（shì）驗分析，推薦采用DP 500/38EM高壓（yā）清洗機對二蒸列管式換熱器進行清洗。其（qí）原理如下：
 
DP 500/38EM高壓清（qīng）洗機清洗二蒸列管式換（huàn）熱器的原理是利用高壓水發（fā）生裝置產生的50 MPa壓力（lì）的高壓水，通過噴嘴將巨大的（de）壓力轉變為能量高度（dù）聚集的水射流（liú），利用高壓水射流的強大衝擊力（lì）衝擊汙垢，把汙垢剝離、清除，從而達到（dào）清洗的目的。由於高壓水射流具有（yǒu）衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破（pò）碎作用，可立即將結垢物打碎脫（tuō）落並衝走，從（cóng）而實現垢層和管壁的分離。所以（yǐ）它比（bǐ）傳統的化學清洗、噴砂清洗、簡單機械及手工清洗方法速度快幾倍到幾十倍。具體參數如下：

DP 500/38EM高壓清（qīng）洗（xǐ）機采用歐洲泵業集團意大利原裝生產的曲軸傳動不鏽鋼工業柱塞泵，該泵是由高等級不鏽鋼製（zhì）成，具有很（hěn）強的可靠性；動力源采用國產名牌電機，直線型液力端設計，更少的零件實現更（gèng）高的運行效率，同時維護更加簡便。
 
基本參數：
型號：DP 500/38EM
工作壓力(bar)：500
工作流量(l/min)：38
泵轉速(r/min)：1000
電機轉速(r/min)：1000
電源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：37
啟動控製方式：Y-△
最大進水溫度：45°
缺水保護：是（shì）
低壓供水泵(kw)：1.5
尺（chǐ）寸L*W*H：1700x1060x1140mm
重量(kg)：790
運（yùn）轉時間：連續（xù）運行（háng）
保證：12個月
標準附件配置：高壓槍x1  高壓管x1  噴嘴x1
槍控自動停開機：是

在清洗二蒸列管過程中，首先打開上封（fēng）頭，再連接好高（gāo）壓管線，為達（dá）到理（lǐ）想的清洗效果，噴頭建議選用八孔前向噴嘴，直接與高壓膠管聯接，高壓清（qīng）洗機壓力調至500bar，需要2名操作人員，一人控製腳閥進（jìn）行（háng）清洗作（zuò）業，另一人輔助。對於堵塞較輕微的，清冼速度可達到25秒/根，而對於已堵死的不鏽鋼管，清洗時間則約為15分鍾/根，比較以往的管道疏通機清洗需要數天左右的時間，效率已經（jīng）大大提高。在投入使用以（yǐ）後，從工藝指標上（shàng）來看，清洗的效果十（shí）分理想。