超聲波清洗技術在製造業的應用

由於超聲波的能量能夠（gòu）穿透細微的縫隙和小孔，因此超聲波清洗適用於帶有盲孔、深孔、彎孔、空腔（qiāng）、狹縫的幾何形狀特別（bié）複雜的中小型零件或裝配件（jiàn）。同時（shí），網狀工裝籃裏可以同時（shí）將多（duō）個中小型零件（jiàn）浸到清洗液裏進行清洗，裝配件也無需拆卸可直接進行清洗。對一般的除油、防鏽、磷化等工藝過程，在（zài）超聲波作用下隻需要2～3 min即可完成，其（qí）速度比傳（chuán）統方法可提高幾倍，甚（shèn）至幾十倍，清洗清（qīng）潔度也能達到最高級別。下麵主要介紹超聲（shēng）波清洗技術在製造業的應用。
 
一、除油脂

油脂包括乳（rǔ）化油、潤（rùn）滑油、防鏽油等。零（líng）件在防鏽封存（cún）、電鍍和（hé）塗（tú）裝（zhuāng）前都必須進行除油清洗，超聲波清洗的（de）關鍵是選用含（hán）針對性的表麵活性（xìng）劑和乳化劑的清洗液。

二、除鏽及氧化皮

鋼鐵零件在軋製或熱處理（lǐ）後，表麵會（huì）生成一層5-10微米的氧化鐵，超聲波清洗可以用弱酸代替強酸，強堿，減少了公害，避免了（le）氫脆，提高鍍膜質量。
 
三（sān）、除汙垢

1、除積碳

積碳是燃油和機油在高溫（wēn）缺氧條（tiáo）件（jiàn）下燃燒生成的硬質碳化物，與金屬表麵吸附，分子（zǐ）間結合強（qiáng）度極大，很難（nán）去除，還（hái）可（kě）能損壞活塞表麵的光潔度。用（yòng）超聲波清除徹底，不損壞零件表麵質量，而且效率高。

2、油膩和油（yóu）泥

零（líng）件被機油汙染，再落入塵土，形成油膩附著力很強；油泥是機油、焦油、含氧酸、碳化物（wù）、灰及水的混合（hé）物，結合強度可（kě）達（10-15）KPa，用超聲波清洗非常徹底。

3、塗鍍層的清洗

電鍍和噴漆前的清洗效果直接（jiē）影（yǐng）響塗鍍質量的好壞。用超聲（shēng）波清洗作為鍍膜前處理基礎工藝環節，可有效提高鍍膜的（de）質量。

超聲波清洗機伴隨著製造業（yè）的發展應用逐步廣泛，較其他清（qīng）洗方式更高效、徹底、清潔度高、清洗質量好，且已經從單槽形式發展到多槽形式，從清洗小零件到（dào）清洗大零件，設備也更（gèng）加先（xiān）進，不斷向著自動化方向發展。