行之（zhī）有效的橡膠模具清洗設（shè）備——PTC-U係列超聲波清洗機

大多數橡膠製品的生產都離不開模具的使用（yòng）。模具是產品外形的確定者，又是確保成品內在質量的關鍵因素。在長期（qī）使（shǐ）用過程中不可避免地在表麵生成固體殘（cán）留汙垢，模具（jù）上的汙垢隨著時（shí）間增加而增厚，不僅（jǐn）影響產（chǎn）品外觀和產品外（wài）緣尺寸（cùn）的精度，影響（xiǎng）傳熱效（xiào）果越甚。因此，對（duì）橡膠模具進行（háng）定期清洗維護成為橡膠（jiāo）製品生產企業的必修課。
 
目前，橡膠製品生產企業采用（yòng）的一種方法是化（huà）學清洗法，當汙垢成分複雜時，須多種清洗劑反複清洗（xǐ），長期使用會造成模具腐蝕（shí），從而影（yǐng）響產（chǎn）品的外（wài）觀和質量。另一種廣泛采（cǎi）用（yòng）的是機（jī）械清（qīng）洗法。在刮、擦、刷、噴砂等機械手段清（qīng）洗過程中會對模具造成損傷。加上需要反複裝卸，勞動強度大（dà）、費時。下麵我們就來介紹在橡膠模（mó）具清洗中最為行之有效的清洗設備——PTC-U係（xì）列橡膠模具超（chāo）聲波清洗機。

PTC-U係（xì）列超聲波清洗機的工作原理：

PTC-U係（xì）列超聲波清洗機屬於（yú）物理清洗（xǐ），其本身為綠色清洗，若在清洗液（yè）中添加適（shì）宜的清（qīng）洗劑則屬組（zǔ）合（hé）清洗，更具（jù）明顯的清洗效果。

超聲波主要具有機械效應、熱效應和空穴效應。超聲波以正壓和負壓交替變化的形（xíng）式在液（yè）體中疏密相間的（de）向前（qián）傳（chuán）播時，會在液體(清洗溶液)中形成不計其數的微量（liàng）小氣泡（pào），這些氣泡在（zài）超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合。在這種被稱之為“空化”效應的（de）過程中，氣泡閉（bì）合就可以產生遠遠超過1000個氣壓的瞬間高壓射流作用和接近5000℃的高溫，連續不斷產生的高壓能量就像（xiàng）一連串小“爆炸”似的不斷衝擊（jī）物件表麵（miàn），從而使物件表麵及縫隙中的（de）汙垢快速（sù）被（bèi）剝落消除幹淨，達到（dào）使物件表麵潔淨的理想狀態。

在液體中由於空化現（xiàn）象所產生的氣泡數量眾多且無所不在，因此對於工件的清洗可以非常徹底。即使是形（xíng）狀複雜（zá）的工件內部，隻要能（néng）夠接觸到溶液，就可（kě）以得（dé）到徹底的（de）清洗。
 
PTC-U係列超聲波清洗機的優勢：

1、超聲波清洗速度快、質量（liàng）高、易於實現自動化，它特別適用（yòng）於表麵形狀複雜的工件。如對精密工件上的空穴、狹縫、凹槽、微孔、暗洞等處，通常的洗刷方法難以見效，使用超聲清洗卻可以達到良好的效（xiào）果；

2、超聲波清洗對（duì）質地較硬、聲反射強的材料清洗（xǐ）效果較好(如金屬、玻璃、陶瓷、塑料)；

3、清潔度（dù）高且全部工件清潔度一致；

4、清洗速度（dù）快，提（tí）高（gāo）生（shēng）產效率，不須人手接觸清洗（xǐ）液，安（ān）全可靠；

5、對工件表麵（miàn）無（wú）損傷，節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。

與其他的清洗方法相比，PTC-U係列超聲波清洗機不僅（jǐn）降低了勞動強度（dù），節（jiē）約了清洗時間，同時避免了模具的損壞，這一點對（duì）於不允許有絲毫破損的高精度模具尤為重要。