SD ATC全自動高壓水除鱗係統

在熱軋校直鋼材的過程中，鋼材表麵的爐生氧化鐵皮(俗稱鱗皮)是影響鋼材表麵質量的（de）主要（yào）原因之一（yī），由於它的存在致使鋼材表麵產生凹坑、麻點、氧化（huà）鐵皮壓入等多種（zhǒng）缺陷，給鋼廠和使用方帶來了較嚴重的經濟損失和潛在的危害，並極大削（xuē）弱了廠家產品的市場競爭力。為了解決這一問題，國內外廠家已（yǐ）應用多種除鱗方法（fǎ），例如（rú）破鱗機除（chú）鱗、氣體（tǐ）除（chú）鱗、蒸氣除鱗、鋼絲刷（shuā）除鱗、振動除鱗、高壓水（shuǐ）除鱗等。但是這（zhè）些方法之中有的成本偏高，有的除鱗效果差，還有的適應（yīng）性不強，隻有采用高（gāo）壓水除鱗具有適用鋼種範（fàn）圍廣、除淨率高、綜合成本低等優（yōu）點。在熱態除鱗中（zhōng）得到了（le）廣泛的應用，目前已成為當（dāng）今除鱗方法的首（shǒu）選。

北（běi）京www.91潔（jié）清潔設備有限公司研發並製造（zào）的SD ATC高（gāo）壓水（shuǐ）除鱗係統主要用於清除坯料在加熱過（guò）程中產生（shēng）的爐生氧化鐵皮和軋件軋製過程中產生的二（èr）次氧化鐵皮，進（jìn）而提（tí）高鋼板的表麵質量、減小軋輥磨（mó）損及提高鋼板的機械性能。其原理如下（xià）：

當待除鱗的鋼材在通過除鱗（lín）點時，由高壓泵產生的高（gāo）壓水經過高壓（yā）噴（pēn）嘴形成高速射（shè）流束打擊鋼材表麵，在高壓水射流的衝蝕、剝離及熱爆（bào）效應的（de）作用下，致使（shǐ）鱗皮迅速從鋼（gāng）材表麵脫落下來，從而完成除鱗工作。在除鱗（lín）過程中，打擊力及疊加量和水量是（shì）三個主要性能（néng）指標，其直接關係到除鱗質量（liàng）的好壞。氧化鐵皮沒有（yǒu）去除幹淨主要是高壓水對（duì）鋼板表麵氧（yǎng）化鐵皮的打擊力不（bú）夠。由於生產鋼種不同，清除氧化鐵皮時所需要的打擊力也不相同，合金鋼大（dà）於普（pǔ）碳鋼，而一些含Nb、Cr、高合金鋼氧化鐵皮非常黏而致密，需要有更高的衝擊力和水壓才能得到滿意地清除效果。
 
SD ATC高壓水除鱗係統設（shè）計初始參（cān）數：

坯料截麵尺寸：150×150 mm、165×160 mm、180×220 mm；坯料（liào）長（zhǎng）3000 mm；出爐溫度1150～1200 ℃；除鱗（lín）輥道速度1 m/s；鋼（gāng）坯材（cái）質為軸承鋼、合金鋼（gāng）；除鱗點1個(除鱗環2套)；軋製節（jiē）奏120 支/h；坯料4 麵除鱗，氧（yǎng）化鐵皮除淨率100%；采用24 h工作製；除鱗後（hòu）鋼坯的表麵溫（wēn）降≤20 ℃。

SD ATC高壓水射流除鱗係統方案為柱塞式高壓泵＋變頻器＋除鱗閥＋噴水（shuǐ）裝置。

除（chú）鱗工藝設置（zhì）：

加熱爐出口至粗（cū）軋機之間設（shè）置1個除鱗點，靠近加熱爐一側（cè），完成鋼（gāng）坯（pī）4麵除鱗，全自動化（huà）控製。
 
SD ATC高壓水射流除鱗係統（tǒng）經廠家投用1年多以來，運（yùn）行（háng）穩定，氧化鐵皮去除效（xiào）果好，鋼（gāng）材表麵質量和軋輥孔型使用壽命顯著提高，取得了較好（hǎo）的效果，非常適合在國內推廣應用。