幹冰清洗機在舊儲油罐（guàn）清洗中的應用

石油儲（chǔ）罐使用一段時間後，原（yuán）油中的雜質就會沉積在罐底（dǐ）和罐壁上，使（shǐ）儲油罐（guàn）有效容量減少，影響儲油罐的效率，因此石油儲罐需要定期進行檢查維修和（hé）清除罐內淤渣，目前國內傳統的油罐（guàn）清洗方（fāng）法主要利用人工，人工清（qīng）罐存在著勞動強度大，施工周期長、安全性差、原油回收率低（dī）、汙染（rǎn）環境等問題。隨著（zhe）我國對環（huán）境保護問（wèn）題的日益重視，人工清（qīng）罐已不符合環境和發展（zhǎn）的（de）客（kè）觀（guān）要求，因（yīn）此淘汰人工清罐是曆史的必（bì）然現象。

國內幹冰清洗機始於20世（shì）紀90年代末。較早采用該技術的上海汽車有色鑄造總廠從幹冰清洗種獲得了豐厚的經濟效益，有效的保障了鑄件質量，維護了設備的正常運轉。目前國內幹冰清洗機已（yǐ）經被廣泛應用於許（xǔ）多領域，從黏結牢（láo）固的（de）熔渣清除到精密的半導體元件（jiàn）和石油石化裝置的大（dà）修清洗都很有效。
 
幹冰與其它噴射（shè）介質不同（tóng），幹冰顆粒的特點是溫度極低(-78℃)，當其氣化後會吸收大量熱量（liàng）。這種低溫效果使幹冰清洗（xǐ）機具有獨特的熱力學特性，從而影響粘附汙垢的機械性（xìng）能。由於幹冰顆粒與清洗表麵（miàn）間的溫度相差很大，所以會發生熱衝擊（jī）現象。汙垢層（céng）的（de）溫度降低後，脆性就會增大，隨（suí）後幹冰顆粒就能將汙垢層衝擊（jī）破碎。幹冰顆（kē）粒在千分之幾秒內體積膨脹近800倍，這樣在衝擊點（diǎn）造（zào）成（chéng）“微型（xíng）爆炸”，將汙垢層吹掃剝離。

具有不同熱膨脹係（xì）數的兩種不同材料，其之間的溫度差會破壞兩種材（cái）料間的結合。例如：在金屬物質上清除（chú）非金屬汙垢時，這樣的熱衝擊現象非常明顯。由於CO2(二氧化碳)揮發掉了，幹冰清洗過程中沒有產生任何（hé）二次廢物，留下需要清理的隻是清除下來的汙垢。即使在很高的速度下直接衝擊清洗表麵，幹冰與沙粒相比，動能（néng）衝擊也很小，這是因為幹冰硬（yìng）度不大，而且又是在（zài）衝擊瞬間氣化，所以不會對（duì）被清洗表麵造（zào）成損傷。
 
在實際（jì）應用中，我們對2台100 m³舊儲油罐進行了（le）幹冰清洗試驗，結（jié）果是清洗效率可達到10～20 m²/h，清洗質量優於高溫高壓清（qīng）洗（xǐ），達到了原油與儲罐壁（bì）徹底分離（lí）的目的，並節省了二次汙染物的處理費用，同時保護了環境。