現有船舶環保除鏽方法的優缺點
時間:2020-12-08 18:02:00作者:LeeZhou來源:www.91潔清(qīng)潔設備
綠(lǜ)色製(zhì)造和環境保護是國家(jiā)“十二五”規劃(huá)轉變發展模(mó)式的重要組(zǔ)成(chéng)部(bù)分,淘汰和關閉高(gāo)汙染企業,還人民一個潔(jié)淨的空(kōng)氣和水源是人民具有幸福感的重要(yào)內容。
目前我(wǒ)國許多船舶企業在修(xiū)理過程中的大艙和(hé)船殼(ké)除鏽,基本上都是使用(yòng)銅礦砂除鏽的方式,這種除鏽方式會產生較大揚塵飄到(dào)大氣中,對大氣嚴重汙染;同時其產生的廢砂也會對水質產生汙染。為了改變(biàn)這種傳統的打砂除鏽方式,國際上發達(dá)國(guó)家早就開始研究和應用傳統除鏽的替代方法。下麵(miàn)我們主要就幾種現(xiàn)有船舶環保除鏽方法的優缺點做下介(jiè)紹。
在實際使用時(shí),船廠比較看重運行(háng)成本。以下是通過調研某些船廠得來的實際使用成本比(bǐ)較。
目前我(wǒ)國許多船舶企業在修(xiū)理過程中的大艙和(hé)船殼(ké)除鏽,基本上都是使用(yòng)銅礦砂除鏽的方式,這種除鏽方式會產生較大揚塵飄到(dào)大氣中,對大氣嚴重汙染;同時其產生的廢砂也會對水質產生汙染。為了改變(biàn)這種傳統的打砂除鏽方式,國際上發達(dá)國(guó)家早就開始研究和應用傳統除鏽的替代方法。下麵(miàn)我們主要就幾種現(xiàn)有船舶環保除鏽方法的優缺點做下介(jiè)紹。
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方法 |
打砂除鏽(xiù)+防塵網 |
噴砂+水(shuǐ)霧除鏽 |
水和砂混合除(chú)鏽 |
超高壓水除鏽 |
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優點 |
傳統方式,除鏽效果好。 |
砂(shā)塵減少 |
砂(shā)塵可控 |
無砂塵(chén),可回收(shōu),最環(huán)保。 |
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缺點 |
防塵網拉設困難,無法徹底(dǐ)解決汙染。 |
返鏽,視線不好保證。 |
返(fǎn)鏽,施(shī)工難度增加,砂管易堵(dǔ)塞(sāi)。 |
存(cún)在船東使用意願問題,粗糙度小。 |
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成本 |
增加拉設(shè)防塵網和人工成本 |
設備(bèi)投入很少 |
設備投入(rù)較少 |
設備投入較大 |
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效率 |
降低 |
要二次除鏽 |
常規噴砂的一半,要二次除鏽(xiù)。 |
好於常規噴砂,效(xiào)率最高。 |
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除鏽質量 |
達到SA2.5 |
達到SA2.5 |
達到SA2.5 |
達到(dào)ST3 |
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油漆配套特點 |
常規配套 |
常規配套 |
常規配套 |
新配套 |
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前景 |
不(bú)建議使用 |
部(bù)分船廠在試驗使用 |
可作為過渡產品使用 |
大方向,部分船廠正在使用 |
在實際使用時(shí),船廠比較看重運行(háng)成本。以下是通過調研某些船廠得來的實際使用成本比(bǐ)較。

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方法 |
打砂除鏽+防塵網 |
噴砂+水霧除鏽 |
水和砂混合除鏽 |
超高壓水除鏽 |
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磨料消耗(元/m²) |
20 |
20 |
4.5 |
0 |
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壓縮空氣(元(yuán)/m²) |
6.5 |
6.5 |
6.5 |
0 |
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水(元/m²) |
0 |
0.01~0.02 |
0.01 |
0.4 |
|
合計 |
26.5 |
26.6 |
11.01 |
0.4 |
另(lìng)外,實際使用效率也是船廠重點考慮的方麵。以下是(shì)幾種除鏽方法的施工效率對比。
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方法 |
打砂除鏽+防塵網 |
噴砂+水霧除鏽(xiù) |
水和砂混合除鏽 |
超高壓水除鏽 |
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施工效率(m²/h) |
15 |
12 |
11 |
30 |
目前,不同船廠都在摸索(suǒ)使用不同的環保除鏽方法,超高壓水除鏽是運行成本和使用效率性價比都很高的一種船舶(bó)除鏽方法,符(fú)合對塗裝環保方麵的要求。北京www.91潔清潔設備有限公司(sī)是一家專業(yè)清潔環保設備供應商,在高(gāo)壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵係統已積累了十多年的業內寶貴經驗,針對修船行業超高壓水除鏽工藝的應用,我公司(sī)推薦采用www.91潔 DJS 2400/32ES除(chú)鏽用超高壓清洗(xǐ)機。為(wéi)了解決超高壓水除鏽在修船業的推廣瓶頸,我們還(hái)開發出了船舶外板除鏽機器人,該設備(bèi)的(de)誕生有效解決了(le)閃鏽的問題,由於在除鏽的過程中除鏽空間內保持著一定的真空度,超高壓水射流以(yǐ)一定的角度從噴頭中噴出衝擊在鋼板上,使鋼板表麵(miàn)產生約80℃的高溫,這樣在除鏽過程中(zhōng)鋼板表麵的水滴很快被蒸(zhēng)發,從而達到了利(lì)用水(shuǐ)除鏽而不產生返鏽的目的。
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