高壓清洗機各段壓力損失介紹

高壓清洗機壓力（lì）的變化會影（yǐng）響係統的其它參數，而適當地調整相應的（de）壓力參數，能（néng）夠降低沿程壓力損失，以獲得最佳打擊力。根據公式N=16.7PQ/1000可以（yǐ）得知，高壓清洗機的能量（liàng）損（sǔn）失與壓力成正比。所以高壓清洗機的壓（yā）力（lì）損失（shī）主要可以按三方麵來研究，它們分別是高壓清洗機（jī）車上段壓力損（sǔn）失、高壓（yā）膠管段壓力（lì）損失及噴嘴壓力損失。

高壓清洗機車上段的壓力損失：

在高壓清洗機上，由（yóu）於有一段（duàn）從高壓（yā）泵出口到（dào）卷筒出口的高壓（yā）水（shuǐ）管, 所以稱為高壓清洗機車（chē）上段壓力損失。這段高壓膠管有4~5個接頭和彎頭，高壓水急劇轉彎較多，所以損失通常達到清（qīng）洗係統總損失的（de）5%，大約有15~20bar。雖（suī）然損失壓力不大（dà），但我（wǒ）們在計算高壓清洗機壓力損失時，應將高壓清洗機車上段的壓力損失考慮在內。

高壓清洗機噴嘴壓力損失：

高（gāo）壓清洗機的（de）直接清洗工具是噴射槍具，其中首當其衝的就是噴嘴，因為（wéi）高壓水射流是（shì）由噴嘴產生的。它是將高壓泵的壓力能轉變成速度能的唯一（yī）工（gōng）具（jù）。
 
噴嘴壓力損失主要是高（gāo）壓水在噴嘴中局部壓力集中及動壓突然變化引起的。高壓（yā）水（shuǐ）在噴嘴入口處的壓力損失；噴（pēn）嘴中流道斷麵較大變化（huà）造成的壓力損失；噴嘴中水（shuǐ）流方向突然改變造成的（de）壓力損（sǔn）失；單股水流變成多股水流形成分支造成的壓力損失；高壓水流出噴嘴（zuǐ）形成高壓水射（shè）流造成的出（chū）口壓力損失。

高壓水在噴嘴中流動造成的壓力損失是非（fēi）常大的，如果噴嘴的形狀及內孔結（jié）構設（shè）計的（de）不（bú）好，最大壓力損失可占高壓清洗機總（zǒng）壓力損失（shī）的60%。噴嘴段壓力損失是占高壓清洗機總（zǒng）壓力損失比（bǐ）例中最大的，而減少噴嘴壓力損失，隻有通過噴嘴（zuǐ）內部結構的正確設計和精確（què）製作（zuò）才能達到目的。

高壓（yā）清洗機高壓膠管段壓力（lì）損失：

高（gāo）壓膠管段是從卷筒出口（kǒu）到噴槍入口很長一段的膠管。這段管（guǎn）路壓力損失約占高壓清洗機總壓力損失的50%以上，甚至可以達到2/3左（zuǒ）右。這段管路壓力損失可以用兩種方法（fǎ）得出（chū），一種是通過計（jì）算，而（ér）另一種是通過實驗。計算時，應（yīng）將流動的高壓水作為紊流狀態來考慮，因紊流符合實際情況。
 
在計算高壓膠管段壓（yā）力（lì）損失時，還應將高壓膠管在卷筒上的纏繞損失考慮在（zài）內。纏繞曲率半徑越小，圈數越多，壓力損失越大。在實際應用中，如果高壓膠管選擇或處（chù）理不當，將（jiāng）會導致高壓清洗機清洗效果大大降低，甚至不能達到當（dāng）時購買（mǎi）的初（chū）衷。