高壓軟管的維護和使用注意事項
時間:2015-04-29 11:10:12作者:LeeZhou來源:德(dé)高潔清潔設備(bèi)
高壓軟管是超高(gāo)壓清洗機的重要組成部分,它是連(lián)接噴嘴和高壓泵的重要原件。在高壓清洗機的使用(yòng)過程中,影響高壓軟管使用壽命的因素有很多,除了軟管在製作過程中的工藝水平,內層和接頭的質量(liàng)性能以外,高壓軟管的正確選用與使用等諸多因素,都對高壓軟管(guǎn)的使用壽命有很大的影響。不正(zhèng)確的使用高壓軟管可能會導致人員傷害、財產損壞,甚至會導致死亡。尤其是不要(yào)使用有(yǒu)泄漏的軟管,如果受到高壓軟管(guǎn)中液體所帶來的任何傷害(hài),一定要立即去醫院診治。下麵主要介紹高壓軟管的維護和使用說明。

一、高壓軟管的維護(hù)說明
1、高(gāo)壓軟管是高(gāo)強度纏繞管,並非園藝(yì)水(shuǐ)管,所以必須像高壓容(róng)器一樣的對待。當作為(wéi)高(gāo)壓水傳輸時,請仔細閱讀和理解高壓水(shuǐ)射(shè)流設備手動操作注意事(shì)項;
2、在使用之前查看軟管(guǎn)磨損,損傷及(jí)表麵的汙漬等情況;
3、檢查軟管(guǎn)接頭和螺紋的損(sǔn)傷(shāng)、汙漬、傷痕、機器的濫用或其他損壞,可能會導致部件飛出傷人(rén);
4、使用之(zhī)前要知(zhī)道所有軟管的(de)工作壓力和爆(bào)破壓力;
5、要使用(yòng)幹淨、過濾後的水作為工作介質,便於延長高壓軟(ruǎn)管的使用壽命。因(yīn)為某些工廠的水含硫量(liàng)較高可能會腐(fǔ)蝕不(bú)鏽鋼絲(sī);
6、使用之後要清洗、幹燥並盤繞軟管,肥皂水能有效地清洗軟管的汙潰;
7、當操作高(gāo)壓軟管和高壓噴槍時要帶防護手套,眼罩和防護衣等。

二、高(gāo)壓軟管的使用注意事項
1、不要使用割(gē)破的或鋼絲已外露的(de)軟管;
2、不要使用纏繞鋼絲已扭結的(de)軟(ruǎn)管;
3、不要使用在軟管(guǎn)表麵有氣泡或水皰的軟管;
4、不要超過每根軟管的允許彎曲半徑和工作壓力;
5、不要用(yòng)重器具在軟(ruǎn)管上運動或擠壓;
6、不要用已經受到化學腐蝕或超溫(wēn)使用過的軟管;
7、不(bú)要使用汙水就含有硫化物的(de)水,通過(guò)測試表明使用(yòng)化(huà)工廠(chǎng)和煉油廠的水會降低軟管的使用壽命;
8、不要在腳手架上彎曲軟管或拖拉已裝配含軟管的重型(xíng)設備。
現今高壓清洗機已經在(zài)各行各業被廣泛應用,其(qí)中高壓軟管的工況相(xiàng)對來說又是最惡劣的,而且是(shì)最容易(yì)被疏忽的環節。因(yīn)此,我們必須在(zài)選擇、使用、保養及維修多個環節重視起來。

一、高壓軟管的維護(hù)說明
1、高(gāo)壓軟管是高(gāo)強度纏繞管,並非園藝(yì)水(shuǐ)管,所以必須像高壓容(róng)器一樣的對待。當作為(wéi)高(gāo)壓水傳輸時,請仔細閱讀和理解高壓水(shuǐ)射(shè)流設備手動操作注意事(shì)項;
2、在使用之前查看軟管(guǎn)磨損,損傷及(jí)表麵的汙漬等情況;
3、檢查軟管(guǎn)接頭和螺紋的損(sǔn)傷(shāng)、汙漬、傷痕、機器的濫用或其他損壞,可能會導致部件飛出傷人(rén);
4、使用之(zhī)前要知(zhī)道所有軟管的(de)工作壓力和爆(bào)破壓力;
5、要使用(yòng)幹淨、過濾後的水作為工作介質,便於延長高壓軟(ruǎn)管的使用壽命。因(yīn)為某些工廠的水含硫量(liàng)較高可能會腐(fǔ)蝕不(bú)鏽鋼絲(sī);
6、使用之後要清洗、幹燥並盤繞軟管,肥皂水能有效地清洗軟管的汙潰;
7、當操作高(gāo)壓軟管和高壓噴槍時要帶防護手套,眼罩和防護衣等。

二、高(gāo)壓軟管的使用注意事項
1、不要使用割(gē)破的或鋼絲已外露的(de)軟管;
2、不要使用纏繞鋼絲已扭結的(de)軟(ruǎn)管;
3、不要使用在軟管(guǎn)表麵有氣泡或水皰的軟管;
4、不要超過每根軟管的允許彎曲半徑和工作壓力;
5、不要用(yòng)重器具在軟(ruǎn)管上運動或擠壓;
6、不要用已經受到化學腐蝕或超溫(wēn)使用過的軟管;
7、不(bú)要使用汙水就含有硫化物的(de)水,通過(guò)測試表明使用(yòng)化(huà)工廠(chǎng)和煉油廠的水會降低軟管的使用壽命;
8、不要在腳手架上彎曲軟管或拖拉已裝配含軟管的重型(xíng)設備。
現今高壓清洗機已經在(zài)各行各業被廣泛應用,其(qí)中高壓軟管的工況相(xiàng)對來說又是最惡劣的,而且是(shì)最容易(yì)被疏忽的環節。因(yīn)此,我們必須在(zài)選擇、使用、保養及維修多個環節重視起來。
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