铁路油罐车清洗周（zhōu）期建议（yì）

铁路油罐车主要用于运（yùn）输，但在运输石油（yóu）产品的过程中，往往不能全部排空，这就会导致石油产品及其中（zhōng）悬浮的杂（zá）质、蜡状物、泥（ní）沙等在罐体内（nèi）逐渐沉淀和粘（zhān）附，随着罐（guàn）体内不（bú）断富集形成油渍、油（yóu）泥等垃圾，严重影响（xiǎng）石（shí）油产品质量与罐体的卫生状况，因此需要对油罐车进行清洗。
 
一、铁路油罐车清洗目的

罐车的清洗分为（wéi）定期清洗和非定期清洗。定期（qī）清洗为罐车清理周期要求或定期检定要求；非定期清洗（xǐ）为罐（guàn）车改运（yùn）输另一（yī）类（lèi）油（yóu）品时，油罐发生渗漏、其他损坏需要（yào）进（jìn）行倒空检查或动火修理、工艺技术改造或生产（chǎn）性清污等（děng）。

二、铁路油罐车清（qīng）洗周期决定因素

1、物品种类

不同的液体或气体会留下不同种类的污垢和杂质，在清洗周期的决定上也（yě）会有所差异。例如：运输重油、石脑（nǎo）油等危险品的槽罐车，需要更加频繁的清洗。

2、车辆使用频率

车（chē）辆使用频率高也就意味着罐车内部污垢积累（lèi）的速度快，需（xū）要更加频繁的清理。

3、成（chéng）本（běn）

清洗费用也是一个（gè）影（yǐng）响清洗周期的重要因素。清洗（xǐ）费用高昂时，清洗周（zhōu）期就相对拉长。

三、铁路油罐车清（qīng）洗周期建议（yì）
 
鉴于铁路油罐车清洗周期受（shòu）多种因素影响，建议在每一次运输完液体后对罐体进行清洗，避免不同种类的液体混合在一起，形成不良后果。如果是运输危险化学品的铁路槽罐车，则建议清洗周（zhōu）期最长不要超过（guò）3个月。对于常规运输的铁路油罐车，周（zhōu）期最长也（yě）不要超（chāo）过半年（nián）。同时，在运输结束后需要在24小时内进（jìn）行罐车（chē）清（qīng）洗，避（bì）免油（yóu）渍、油泥等杂质积累过多。

四、铁路油罐车（chē）自（zì）动清洗（xǐ）方法

铁路油罐（guàn）车的清洗主要为清洗、烘干两大工序，由于铁路罐车内部清洗环（huán）境为在脏、毒（dú）、热、呛的环境中进行，为避免人工清洗时存在的效率、安全、环保等多种问题，目前（qián）行业内（nèi）多采（cǎi）用机械清洗方式代替人工清洗。

为此德（dé）高洁自主研发并投入使用一套铁路油罐车自动清洗系（xì）统，主要（yào）是由高压水清洗系统、污水处（chù）理系（xì）统、烘干系统（tǒng）及吊装定位系统等组成。能够代（dài）替人工（gōng）完成铁（tiě）路油罐车内部的抽（chōu）残、清洗、烘干等流程，提高（gāo）铁路油罐车清洗（xǐ）效率及安全，系统运行安全稳定，目前已在国内四川、上海、玉门等多地洗罐（guàn）站投入使用（yòng）。
 
清洗（xǐ）时抽排系（xì）统将残留在罐内的残液抽出，并启（qǐ）动高压水（shuǐ）射流系统执行清洗作业，高压水射流清洗系统的核心部件是（shì）三（sān）维（wéi）洗罐（guàn）器，通过（guò）机械传动将高（gāo）压三（sān）维清洗喷头送入罐车（chē）内部，使其对罐车内壁保持适当的靶距，高效自动地进行高压水射流清洗360°无死角清洗。清洗后烘（hōng）干系统能够对内部进行快速烘（hōng）干，真空（kōng）抽排系统将清洗后的废液进行回（huí）收处理；然后可由机器人入罐进行检测（cè），确保清洗后的罐车内部呈现干燥（zào）、洁净状态。

www.91洁铁路罐车（chē）自动化清洗系统（tǒng），系统采用PLC控（kòng）制，清洗过程中可根据实际（jì）情况灵活调（diào）整清洗时间、压力等（děng）参（cān）数，并可以实现在任何位置停下、入罐、抽排或清洗任意一节罐车，高（gāo）压水普洗一台罐车40 min，特洗一台罐车70 min，罐（guàn）内疏松（sōng）锈蚀全部可（kě）以清理（lǐ）掉，紧密层的锈蚀也可以清理掉96%以上，清洗后的罐至少5~10天不返锈，可用于铁路罐车的定期、换装、检修等清洗工况中，如您有需求（qiú）欢迎电话联系，www.91（gāo）洁将竭诚为您服务。