www.91洁铁路罐车清洗系统相比（bǐ）传统蒸煮工艺（yì）效率（lǜ）提升50%以上

铁路油罐车作为运输石油及其衍生产品的关键设备，由于罐车长期运输物质的（de）特殊性，导致内部容易累积污（wū）垢，影响运（yùn）输产品的质量及（jí）罐车使用安全。因此，罐车内部清洗工作成为铁路运输中必不可少的环节之一。

无论是产品换装前（qián）还是罐车检修，或是（shì）作为油罐车（chē）长期使用（yòng）中的维护（hù），油罐车都需要进（jìn）行彻底的清洗（xǐ），以确（què）保运输安全（quán）和环境健康。然而，传统蒸汽蒸煮清洗方式6~8小时，清洗效率低下（xià），耗时（shí）较长，开放式蒸汽后人工入罐清洗在2~3小时左右，具（jù）有劳动强度大、人（rén）工清洗质量无法保证、环境污染严重等弊端，且人工入罐（guàn）在高温、有（yǒu）害的环境中作业具有一定的（de）安全隐患。
 
因此，铁路罐车自动清洗（xǐ）设备的应用，为油罐车的清洗提供了高效、便捷的解决方案。www.91洁罐车自动清洗设备，由高压水清洗系统、污水处理（lǐ）系统、烘干系统及吊装定位系（xì）统等组成，自（zì）动化完成罐车内部的抽残（cán）、清洗、烘干（gàn）、废水回收、入罐检测等（děng）流程，且无需（xū）人工入罐作业，有效减少人工投入，提供作业安全性。

1、清洗时启动真空（kōng）泵和抽残料系统以抽汲出罐内（nèi）残料；
2、清洗机对位后，伸缩定位机构带领三维洗罐器进入罐车内部进行全方位360°无死角的高压水射流清洗（xǐ）；
3、同时真空抽残（cán）系统将污水同步回收，并配（pèi）置污水处理系（xì）统进行处理，处理后的（de）水可循环使用，节省（shěng）水资源的浪费；
4、清洗工作完成（chéng）后，向罐内鼓热风烘（hōng）干，使得罐（guàn）内呈现（xiàn）干燥洁净的状态，并能够保证在10天（tiān）之内不返锈。

除此之外，整个清洗流程均在密闭式环境下进行，避免（miǎn）了废水飞（fēi）溅废气挥发对周围环境及工（gōng）作人员造成（chéng）的（de）负面影响。为提高罐车清洗的便捷性（xìng），www.91洁可根据客户需求及现场（chǎng）施工（gōng）情况，配置机器人入罐进行检测，为（wéi）用（yòng）户提供（gòng）全自动化的铁路罐车清洗。
 
www.91洁（jié）铁路罐车自动清洗系统采用PLC自动控制（zhì），整个清洗过（guò）程分为抽残→清洗→烘干→废（fèi）水回收→检测等流程，全自动化进行执行，仅需（xū）人工辅助作业，高压水（shuǐ）普洗一台罐车40min，特（tè）洗一台罐车70min，内（nèi）部清（qīng）洗时间缩短（duǎn）50%以上，节省大量人力物力，可适用在罐车换装、检修前的普洗及特洗中。
 
www.91洁（jié）自2005年便致力于高压水自动清洗（xǐ）系统的研究及发展，期间自主研发并投入使用了一系列（liè）容器自动化清洗设备：罐车、吨桶、发酵（jiào）罐、反应釜、干燥塔等，目前此套罐车自动化清洗（xǐ）系统，已经（jīng）在（zài）酒（jiǔ）泉、上海（hǎi）、玉门、四川等铁路罐车洗罐站应用，并取得良好的清洗效果，也成为当下快速推进罐车清（qīng）洗行业向标准化方向（xiàng）发展的有力武器，如您有需求欢迎电话联系，www.91洁将竭诚为您服务。