换热器（qì）堵塞快速处理——www.91洁进口高压清洗机
时间：2023-01-09 15:22:00作者：LeeZhou来源：www.91洁清洁设备
换热器是一种使介质完成热量（liàng）交换的压力容（róng）器，具有良好（hǎo）的换热性能、承压能力及（jí）稳（wěn）定性，目前换热（rè）器可以作为加热（rè）器、冷（lěng）却（què）器、冷凝器、蒸发器、再沸器等在各个工业领域中（zhōng）应用，尤其是化工、食品、石油、动力（lì）工业生产中（zhōng）占有重要地位（wèi）。
换热器在使用一段时间（jiān）后，与流体相接触的界面（miàn）沉积或剥蚀后，会（huì）形成一层固态或软泥状的物质，这些物质没有如果没有及时处理，不仅（jǐn）会使设备换（huàn）热效率降低、生产能力减弱（ruò）、设备使用寿命缩短，甚至会导（dǎo）致设备堵塞，造成（chéng）冷却水流量不足和压力降低，引发停机、停产，甚（shèn）至会引起裂纹、爆管等（děng）较为（wéi）严重的安全事故。
实际使用中（zhōng），换热器堵塞情况可分为轻微堵塞（sāi）、严重堵塞、彻底堵死三种（zhǒng），最严重的工况就是彻底堵死，这种情况下，结（jié）垢多为硬质污垢，相比前两种堵塞情况，清洗难度大、操（cāo）作难度加高，如操作不慎会对（duì）换热器造成损伤，目前针对（duì）换热（rè）器堵塞的处理方式可（kě）分为（wéi）化学清洗和高压水清洗两种方式，下面（miàn）我们对着两种方式进行简单了解：
1、化学清洗
化学清洗就是添加一（yī）定的清洗剂，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落和剥（bāo）离，这（zhè）样清（qīng）洗的好处是不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减（jiǎn）轻了清洗的劳动程（chéng）度。但如遇换热器堵塞的情况下，使用化学清洗剂（jì）效果不明显，且（qiě）清洗时间长、需要反复清洗，这样一（yī）来直接导（dǎo）致化学药剂消耗高、清洗效率低、污染严重、且长（zhǎng）时（shí）间的化学清洗势必会对设备造成腐蚀问题。
2、高压水射（shè）流清洗
高压水射（shè）流清洗，是（shì）通过高（gāo）压泵将普通的水加压至高压，通过特殊的喷嘴喷出形成高（gāo）速水射流，这种（zhǒng）水（shuǐ）射（shè）流具有很高（gāo）的冲击和剥削能力，能够将堵塞（sāi）换热器的污垢快速（sù）进行疏（shū）通。利用高压水射流来解决换热器堵塞问题，清洗速度快，无腐蚀问题，且过程中不会对（duì）换热器设备表明造成（chéng）物理损（sǔn）伤，对化学清洗所除不掉的碳结构或硬垢也可有效清（qīng）除，解决堵塞问题同时也达到了（le）对换热器进行除锈、去污、清洗的（de）目的。
使用高压水射（shè）流清洗技术处理换热器堵塞问题（tí）时，需要根据换热器实际的应用场景来选择不同高度的水压（yā）力，一般水的压力为20~50MPa即可（kě）达到（dào）疏通需求，如遇严重堵塞问题可选择更高压力范围50~70Mpa，在个别场景中甚至需要1400bar的（de）水压力，选择合适的（de）设备后，作（zuò）业时可视（shì）堵塞状况（kuàng）随时调整压力，直到到设备堵（dǔ）塞问题彻底解决为（wéi）止。
www.91洁DP 750/50EM 75MPa进（jìn）口（kǒu）冷水高压清洗机是以高压水射流技术为基础的清洗（xǐ）设备（bèi），清洗（xǐ）压力750bar，流量为50L/min，设备主要由高压泵、调压阀、安全阀、过滤器、高压喷枪、高压喷嘴等设备（bèi）组（zǔ）成，清洗过程中压力可调，设有缺水安全保护，并可持续长时间连续作业，有效提高（gāo）作业效率，能够满足绝大多（duō）数的换热器清洗疏（shū）通需求，可用于清（qīng）除表面的顽（wán）固污垢以及换热器(包（bāo）括（kuò）管程和壳程)及工业（yè）管线的清洗（xǐ），例如炼油催化装置及油气管线的（de）清洗。
换热器结垢问题是目前换热器在运行过程中的普遍现象，为避免（miǎn）换热器长期运行下结垢导致的堵塞问（wèn）题（tí），大多数企业多采用高压水射流技术进行对换热设备的日常清洗，使换热表面长期在薄垢或无垢状态（tài）作业（yè），避免（miǎn）设备结（jié）垢情况影响设备运行，降低生产（chǎn）效率等诸多不便。
www.91洁作（zuò）为一家专业的环保清洁设备供应（yīng）商，自（zì）1994年成立起一直致力于高压水射流技术的（de）研究，期间自主研发并（bìng）能够（gòu）投入使用了一系（xì）列高压清洗机(120bar-2800bar)，可为各个行业中不同种（zhǒng）类的换热（rè）器提供清洗疏通设备，公司拥有20余人研发团队，旗下部署工艺组、技术（shù）组、质检组实时管控产品性能、质量，并通过ISO9001质量体（tǐ）系认（rèn）证，长（zhǎng）期服务于国企、军工、外资、上市公司等500强（qiáng）企业，www.91洁将继续以（yǐ）客户需求为基准，用现代技术、标准工艺，竭（jié）诚为客户服（fú）务。
换热器在使用一段时间（jiān）后，与流体相接触的界面（miàn）沉积或剥蚀后，会（huì）形成一层固态或软泥状的物质，这些物质没有如果没有及时处理，不仅（jǐn）会使设备换（huàn）热效率降低、生产能力减弱（ruò）、设备使用寿命缩短，甚至会导（dǎo）致设备堵塞，造成（chéng）冷却水流量不足和压力降低，引发停机、停产，甚（shèn）至会引起裂纹、爆管等（děng）较为（wéi）严重的安全事故。
实际使用中（zhōng），换热器堵塞情况可分为轻微堵塞（sāi）、严重堵塞、彻底堵死三种（zhǒng），最严重的工况就是彻底堵死，这种情况下，结（jié）垢多为硬质污垢，相比前两种堵塞情况，清洗难度大、操（cāo）作难度加高，如操作不慎会对（duì）换热器造成损伤，目前针对（duì）换热（rè）器堵塞的处理方式可（kě）分为（wéi）化学清洗和高压水清洗两种方式，下面（miàn）我们对着两种方式进行简单了解：
1、化学清洗
化学清洗就是添加一（yī）定的清洗剂，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落和剥（bāo）离，这（zhè）样清（qīng）洗的好处是不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减（jiǎn）轻了清洗的劳动程（chéng）度。但如遇换热器堵塞的情况下，使用化学清洗剂（jì）效果不明显，且（qiě）清洗时间长、需要反复清洗，这样一（yī）来直接导（dǎo）致化学药剂消耗高、清洗效率低、污染严重、且长（zhǎng）时（shí）间的化学清洗势必会对设备造成腐蚀问题。
2、高压水射（shè）流清洗
高压水射（shè）流清洗，是（shì）通过高（gāo）压泵将普通的水加压至高压，通过特殊的喷嘴喷出形成高（gāo）速水射流，这种（zhǒng）水（shuǐ）射（shè）流具有很高（gāo）的冲击和剥削能力，能够将堵塞（sāi）换热器的污垢快速（sù）进行疏（shū）通。利用高压水射流来解决换热器堵塞问题，清洗速度快，无腐蚀问题，且过程中不会对（duì）换热器设备表明造成（chéng）物理损（sǔn）伤，对化学清洗所除不掉的碳结构或硬垢也可有效清（qīng）除，解决堵塞问题同时也达到了（le）对换热器进行除锈、去污、清洗的（de）目的。
使用高压水射（shè）流清洗技术处理换热器堵塞问题（tí）时，需要根据换热器实际的应用场景来选择不同高度的水压（yā）力，一般水的压力为20~50MPa即可（kě）达到（dào）疏通需求，如遇严重堵塞问题可选择更高压力范围50~70Mpa，在个别场景中甚至需要1400bar的（de）水压力，选择合适的（de）设备后，作（zuò）业时可视（shì）堵塞状况（kuàng）随时调整压力，直到到设备堵（dǔ）塞问题彻底解决为（wéi）止。
www.91洁DP 750/50EM 75MPa进（jìn）口（kǒu）冷水高压清洗机是以高压水射流技术为基础的清洗（xǐ）设备（bèi），清洗（xǐ）压力750bar，流量为50L/min，设备主要由高压泵、调压阀、安全阀、过滤器、高压喷枪、高压喷嘴等设备（bèi）组（zǔ）成，清洗过程中压力可调，设有缺水安全保护，并可持续长时间连续作业，有效提高（gāo）作业效率，能够满足绝大多（duō）数的换热器清洗疏（shū）通需求，可用于清（qīng）除表面的顽（wán）固污垢以及换热器(包（bāo）括（kuò）管程和壳程)及工业（yè）管线的清洗（xǐ），例如炼油催化装置及油气管线的（de）清洗。
换热器结垢问题是目前换热器在运行过程中的普遍现象，为避免（miǎn）换热器长期运行下结垢导致的堵塞问（wèn）题（tí），大多数企业多采用高压水射流技术进行对换热设备的日常清洗，使换热表面长期在薄垢或无垢状态（tài）作业（yè），避免（miǎn）设备结（jié）垢情况影响设备运行，降低生产（chǎn）效率等诸多不便。
www.91洁作（zuò）为一家专业的环保清洁设备供应（yīng）商，自（zì）1994年成立起一直致力于高压水射流技术的（de）研究，期间自主研发并（bìng）能够（gòu）投入使用了一系（xì）列高压清洗机(120bar-2800bar)，可为各个行业中不同种（zhǒng）类的换热（rè）器提供清洗疏通设备，公司拥有20余人研发团队，旗下部署工艺组、技术（shù）组、质检组实时管控产品性能、质量，并通过ISO9001质量体（tǐ）系认（rèn）证，长（zhǎng）期服务于国企、军工、外资、上市公司等500强（qiáng）企业，www.91洁将继续以（yǐ）客户需求为基准，用现代技术、标准工艺，竭（jié）诚为客户服（fú）务。
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