工业5.0时代——高压水射流清洗技术特点及在工业领域（yù）中的应用

在工业生产过程（chéng）中，尽管同（tóng）各种工业设备接触的（de）介质有所不同，但在不同（tóng）温度、压（yā）力、介质之间（jiān）的（de）物理化学（xué）作用下，设备在长（zhǎng）期使用中（zhōng）会产生（shēng）高温聚合（hé）物、结焦、水垢、油垢、沉积物、腐（fǔ）蚀物等。这些污垢的产生严重影响（xiǎng）到了设备的使用寿命及（jí）使用安全，导致设备效（xiào）率下降、能耗物耗增大、工艺流程中断、设备装置失效（xiào）、恶（è）性（xìng）事故发生。尽管工业5.0时代已然到来，可通过水质处理（lǐ）、添加化学剂、采用合理的工艺参数等措施（shī）使其在一定程度上得以改善（shàn），但要做到无污垢的产（chǎn）生，简直是天（tiān）方夜谭（tán）。因此，在工业发展过程中，工业设备的清洗操作是不可忽视的问题（tí）。

高压水射流技术的主要用途之一就是进行工业清（qīng）洗，其以水射流技术为中心，集泵、阀、密封、液压、材料、自动化控（kòng）制（zhì）等多学科为一体。原理是用高压泵打出高（gāo）压水，经管道到（dào）达喷嘴，喷嘴则把高压低流速的水转化成低压高流速、高能量密度的水射流，正向或切向冲击被清洗（xǐ）表面，从（cóng）而将结垢物剥离，完（wán）成清洗作业。
 
高压水射流清洗技术在 20 世纪 80 年代传入我国，近几十年得到迅速的发展，应用范畴越来越广，已经成为清洗行业一项不可忽视的清洗技术。与其他机械清洗、化学清洗，传统的人工（gōng）清洗方法相比，具有对被清洗物无腐蚀、无损坏，不污染环境的优点。因其清洗效率高、清洗质量好、成本低、节能环保、操作简单、易于实现机械化（huà）及（jí）自动（dòng）化控制，能够在有毒、有放射性、易燃易（yì）爆条件下安全清洗的优势，被广泛应用于船舶、电（diàn）力水力、民航、核电、轻工、建筑、石油、化工（gōng）等工业部（bù）门。

高压水射流清洗适用范围广泛，基本可满足各种条件下的清洗需求。如清洗（xǐ）各种冷凝器、热交（jiāo）换器、工业换热器管路；清洗各种化学（xué）储罐、其它物质储罐等；高压水射流（liú）清洗陈年油漆垢层环保高效、高（gāo）压热水清（qīng）除外墙（qiáng）油漆（qī）效率更高；还可（kě）清洗（xǐ）船舶、车辆表面附着的微生物及油垢、锈垢（gòu）以及清洗建筑物表面的油污（wū）等，高压热水可铲除重油（yóu）垢、胶（jiāo）质、干（gàn）涸的（de）沥青等；也可清洗建（jiàn）筑物模板上的水泥，高压水喷砂可打（dǎ）穿混凝土见到钢（gāng）筋便于焊接；建筑（zhù）行业混凝土（tǔ）的“拉毛”；冶金行业清除氧化层、铸造砂粒，生产线的清（qīng）洗冷却等；喷（pēn）砂除锈、各种材（cái）料的切割、清除生产过程中的（de）结焦、原料板（bǎn）结等等。
 
近年来（lái），随着（zhe）高压水射流清洗技术应用的广度、深度不断提高，显现了快速发展的势头，一方面，已（yǐ）从（cóng）过去单一提高水射流的射流压力转向专（zhuān）项研究提高水射流的总体冲击成效；另一方面，充分发挥高压水射流清洗的优势并联合其它清洗手段进行联合清洗也成（chéng）为当前发展的一个重要的趋势。高压水射流（liú）清洗装备正向着大型化、智能化、专用化（huà）的方向发展。www.91洁（jié）也结合（hé）现代（dài）化技术以（yǐ）及市场需求，自主研发出一列以高压水射流技术为基础的高压清洗机、超高压清（qīng）洗机、高压水自动清洗系统，逐渐实现高（gāo）压水射流技术在（zài）工业（yè）清洗场景中的最大化拓（tuò）展，为国内工业设备的（de）环保清洁工作助力。