高（gāo）效金屬濾板清洗（xǐ）設備—DI 120/10EM高壓清洗（xǐ）機

腈（jīng）綸生產以丙烯腈為主體原料，再（zài）加少量丙烯酸甲酯和甲基丙酸磺（huáng）酸鈉（nà），同時加入適量引發劑及分子量調節劑，用硫氰酸鈉(NaSCN)為溶劑，在常壓和77～80℃進行共聚反應（yīng），生成高分子丙烯（xī）腈共聚體漿液，再經脫單體（tǐ）脫（tuō）泡等工（gōng）序得到含約44.5%硫氰酸鈉（nà）適合於紡絲的漿液。但在通過噴絲頭前，漿液必須過濾，除去其中的雜質和不溶性顆粒，以保證紡絲順利（lì）進行（háng）。紡絲漿液過濾（lǜ）采用板框式過濾機，每一係列（liè）設9台過濾機，過濾麵積（jī）為（wéi）30 m²/台（tái），過（guò）濾機（jī）均由數十塊濾板和濾框交替疊合組成（chéng），在（zài）濾板與濾框之間裝有濾布(由一（yī）層脫脂棉、二層細（xì）布與一層府綢組成)。

過濾時，漿液（yè）由板框進入，經濾布濾去雜質（zhì）後進入濾板，排出過濾機的漿液送去紡（fǎng）絲。過濾工作溫度為35～40℃，壓力≤1.96 MPa。

由於金屬濾（lǜ）板濾框本身不耐硫氰酸鈉腐（fǔ）蝕，表麵需塗敷防腐漆，早先采用漆（qī）包線（xiàn）漆、氨基環氧塗（tú）料及環氧粉末塗料，但塗膜如有（yǒu）針孔、破損或塗膜不耐滲透，則（zé）會造成硫氰酸鈉與鋁合金直接（jiē）接觸而發生腐蝕，形成灰黑色產物。隨著時間的延續，濾板（bǎn）上原排（pái）列（liè）整齊的濾頭會積聚汙垢，其（qí）組成為聚丙烯腈殘渣雜質與腐蝕產（chǎn）物的混合物，由於發生局部阻塞，不僅影響漿液及紡絲（sī）的質量，而且降低了過濾機的（de）使用壽命。因此必須停機進行清洗，然（rán）後（hòu）再（zài）塗敷防腐塗料。
 
高（gāo）壓（yā）水射流清洗技術是目前（qián）世界上新興的高新（xīn）節能技術。高壓清洗機（jī）則是根據該技術衍生出的清洗（xǐ）設備，它的（de）用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業（yè）清洗領域。其工作原理主（zhǔ）要是通過高壓泵將普通的純淨水加壓到數百乃至一千多個大（dà）氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的（de）射流束，也就是我們常說的（de）高壓（yā）水射流，高壓水（shuǐ）射流具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破碎作用，可立即將（jiāng）結垢物打碎脫落並衝走，從而實現垢層與本體的分離。因為高壓清洗機是以（yǐ）水為介質，因此具有無腐蝕、無汙染等特（tè）點，目前在一（yī）些領域已逐步替代了（le）化學、機械等清洗方法。

北京www.91潔清潔設備有限公司多年從事高壓水射流技術產品開發應用及技術推廣工作，同時（shí）經過多年對高壓清洗機的銷售，在國內清洗（xǐ）設備市場也具（jù）有（yǒu）了一定的影響。在對金屬濾板的清洗，我公司推薦采用（yòng）DI 120/10EM高（gāo）壓清洗（xǐ）機。下麵主（zhǔ）要介（jiè）紹DI 120/10EM高壓清洗機。
 
DI 120/10EM高壓清洗機采用歐洲泵業集團意大利原裝生產的曲軸傳動銅合金柱塞泵，采用工業陶（táo）瓷柱塞，高技術密（mì）封組件，不漏（lòu）油、不（bú）漏（lòu）水。設（shè）備整體（tǐ）采用球（qiú）墨（mò）鑄鐵電源機架，是業內最具優勢的產品，調壓閥、安全閥（fá）、過濾器（qì）、高壓槍、高壓噴嘴等關鍵部件均為原裝進口。

基本參數：
型（xíng）號：DI 120/10EM
工作壓力(bar)：120
工（gōng）作流量(l/min)：10
泵轉速(r/min)：1750
電機轉速(r/min)：1750
電源(V/Hz)：220/50
功率(kw)：2.2
啟（qǐ）動控製方式：Y型
最大進水溫度：45°
缺水保護：是
低壓供水泵(kw)：否
尺寸L*W*H：800x500x150mm
重量(kg)：20
運轉時間：連續運行
保證：12個月
標準附件配置：高壓槍x1  高（gāo）壓管x1  噴嘴x1
槍控自動停開機：是

實際應用表明，采用DI 120/10EM高（gāo）壓清洗機清（qīng）洗金屬濾板有效地延長了（le）設備使用壽命，保證了生產的正常（cháng）運行。