输送带接头常用方（fāng）法

输送带作为皮带输送机上重要的（de）部件之一，它的寿命和质量几乎直接决（jué）定着皮带输送机的寿命和和输送线能（néng）否平稳顺畅地运行（háng）。

一般输送（sòng）带接头常（cháng）用方法有机械接（jiē）头、冷粘（zhān）接接头、热硫化接头（tóu）等，选择一种适合的输送带接头方法显（xiǎn）得尤为（wéi）重要，下面我们就来主（zhǔ）要介绍这几（jǐ）种接头方法。

1、机械接头法

一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便便（biàn）捷，也比较（jiào）经济，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品的使（shǐ）用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电（diàn）输送带接头中，一般（bān）8级带以下的产品都采（cǎi）用这种接头方法。

2、热熔法（fǎ）
 
将输送带两端分层打齿，然后将两头拼接在一块，用热（rè）风枪做简单的固（gù）定。将对拼好的输送带放在热熔设备上加热加压（yā）进行热熔，温度140℃左右（yòu），布层等达到保温时间后，停止（zhǐ）加热让其自然冷却到常温，取下输送带就可以（yǐ）正常使用了。

3、冷粘法
 
按要（yào）求把输送带割剥成阶梯状打毛，用丙铜把表面清洗干净，用两组份输送带专用胶按说明书上的掺和比例（lì）掺匀后均匀浑在割剥层上，两面均要涂，用平头锤（chuí）均匀用手砸实;在对缝（féng）处用胶涂平，用压力（lì）均压，放置24小时后（hòu）即可使用。

新接皮带，要（yào）将皮带的两个端（duān）头至少（shǎo）一米长的橡胶层要全部剥掉，然后进行橡胶硫化修补，这种方法劳动强度高（gāo），剥离效率低，几个人轮流作业，最快也要十几个小时才能完成。德（dé）高洁自主研发的高（gāo）压水皮带自动剥离机通过自动（dòng）化执行结构，采用水力破碎原理，将输煤（méi）皮带（dài）的橡胶（jiāo）层破碎并（bìng）剥离的同时，不会（huì）损伤（shāng）皮带里（lǐ）面的钢（gāng）丝绳。
 
www.91洁皮带自（zì）动剥离机采用三坐标数控自动剥离（lí）机（jī）构，根据输送带的宽度和需要剥离的长度，在控（kòng）制器上设置自动剥离机构的运动参数（shù），完成逐行扫描剥离作业。独特设计（jì）的高（gāo）压（yā）水旋转喷（pēn）射机构（gòu）和回（huí）收装置，使橡胶在保持低温脆性的情况下被迅速剥离。www.91洁公司通过自己的努力和创新将输送皮带剥离转变成自动化形式（shì），可大幅度提高效率，缩短停产时间，人工剥离需（xū）要十几个小时的工作，自动皮带头（tóu）剥离设备，可以（yǐ）在1～2小时左右（yòu）时间完成，使输送带接头和修复效率提高。