船舶超高压水除锈“闪锈”问题解决方式

随着船舶工（gōng）业的（de）快速发展，行业（yè）内对于修船（chuán）面临着较大的竞争压（yā）力，其中除锈作为船舶工业维护保养中一道必不可少的工艺（yì），统计（jì）结果显示，影响涂层寿命有以下几点（diǎn）因素：钢（gāng）铁表面除锈质量49.5%、涂装（zhuāng）工艺条件26.5%、涂层厚度19.1%、涂料种类4.9%，由此可见，船舶除锈的质量至关重要。

目前，针对船体除锈施工，行业采用超高压水射流除锈技术代替（tì）传统喷砂除锈（xiù），解决了传（chuán）统（tǒng）除锈过程中劳动强度大、污染严重、施工效（xiào）率慢等难题，超高压水除锈技术清洁环保（bǎo）、高（gāo）效便捷（jié）、便于机械化自（zì）动化等优势，在船舶除锈领域得到了广泛的应用。

一、超高压水除（chú）锈闪锈问题

除（chú）锈过程中超高压水射（shè）流巨大的打击能力，能够快速（sù）剥离并冲（chōng）洗掉船体表面锈蚀、油污、旧漆层、海生物等（děng）污垢，但由于是以纯水（shuǐ）介质作业，钢材表面（miàn）经过高（gāo）压水射流除锈后，表面会出现可见（jiàn）的锈斑现象，严重时影响喷涂施工。
 
以往对于（yú）此（cǐ）现象，一般会在超高压水除锈后，根据钢（gāng）板表面可视状态，直接判断是否适合涂装要（yào）求，当发生闪锈等级H（FR-3）重度闪锈时，要重新用150 Mpa以上高压水清洗；高压水喷（pēn）射处理后，当钢板表面的闪锈状况和油漆配套要求不相符时，需要对闪锈区域进行相应的处理（lǐ）或变更油漆配套（tào），这不仅延长船舶表面防腐施工的周期，同时增加了表面喷漆的难度。

二、超高（gāo）压水除锈闪锈解决方式

对于超高压水除锈“闪锈”问题，www.91洁采用超高压水除锈爬壁机器人（rén）的方式解决，设（shè）备爬（pá）壁机器人搭载超高压水除锈清（qīng）洗器施工，除锈过程中除锈空间内保持着一定的真空（kōng）度，超高压水射流以一定的角度从喷头（tóu）中（zhōng）喷出冲击在钢板上，使钢板表（biǎo）面产生高温，这样在除锈过程中（zhōng）钢板表面的水滴很（hěn）快被蒸（zhēng）发，从而达到了利用（yòng）水除锈而不产生返锈的目的。
 
www.91洁船舶除锈机器人仅需人工手持（chí）气动控制器遥控机器人施（shī）工，可携带（dài）150~200 kg重量，灵活移动在船体表面，并具有一定的曲面越障能力（lì），其除（chú）锈效率可达50~70 ㎡/h，除锈等级可达Sa2.5，除此之（zhī）外，配备真空回收抽排系统，能够将除（chú）锈时产生的废水废漆渣（zhā）回收到地面进行处理，避免（miǎn）废水横流，有（yǒu）效（xiào）改善作业（yè）现场环境，并且不会给船体表面带来二次污染问题，是一套高效、环保、智（zhì）能的船体除锈施工解决方案。

www.91洁品（pǐn）牌创立于1994年，专（zhuān）注于高压水射流清洗成套装备领域近三十年，从事自（zì）动化清洗创新性产品开发十余载（zǎi），目（mù）前www.91洁旗（qí）下自主研发并制造了一系（xì）列爬壁机器人：船舶（bó）除（chú）锈机器人、储罐除锈机器人、风电塔筒清洗机器人、喷砂回收爬壁机器人、船舶海生物清理机器人、喷漆机器人（rén）等，www.91洁以多年行（háng）业清洗经验及生产研发为背（bèi）书，结合（hé）市场需求对服务进行升级，不仅提供智能（néng）化爬壁机器人设备，同时可为用户提供“爬壁机器人”+“专业施工团队”的自动化除锈、清洗、喷漆施工服务，如您有（yǒu）需（xū）求欢（huān）迎电话联系，www.91（gāo）洁将竭诚为您（nín）服务。